专利名称：盐类矿床开采、加工后老卤的地下排放的制作方法
技术领域：
本发明是一种盐类矿床开采和加工后的老卤(即废液)排放方法，特别是一种可以将老卤直接排入地层储存的方法。
现有的盐类矿床开采和加工过程中产生的大量老卤(废液)均采用长距离管道或渠道排放到远处或海底的方法《见(81)010出国参观考察报告-美国、约旦盐湖综合利用(81年北京、科学技术文献出版社)》如我国青海省青海钾肥厂的第一期工程设计中，就是每年将818万立方米的老卤，用管道和渠道排放到49公里以外的洼地上。这样，不但基建投资高，排放过程中能耗大，经营费用高;还对环境造成一定程度的污染。
本发明的任务是要为盐类矿床开采和加工后的老卤排放寻求一条投资省、经营费用低、无污染而且能对矿产资源有一定保护作用的工艺技术方法。
本发明的任务是以如下方式来完成的在设计开采盐类矿床时，在盐田老卤排放点附近，选择具有一定空隙比(≥2%)和一定的渗透系数(≥5米/24小时)的地层，当其容纳排放量能够满足需要排放量时，可采用直径110-1000mm的管材作管井，此管井的上端是整根钢管、铸铁管或塑料管，其下端可制作成园孔状、条孔状或带骨架的网状进水段，此进水段的有效孔隙率应≥5%，但以不破坏井管强度为极限;设置排卤管井之后，就用地质勘探中的常规止水方法和封井方法进行止水和封井，以防止可采层卤水和拟排放的老卤互相沟通，而破坏了可采层卤水资源。排卤井的个数可根据既能满足需要排放老卤的数量，又能比在地表排放节省基建投资和经营费用的原则来决定的。排卤井建成后，可选用泵(如离心泵、深井泵、潜水泵或其他耐腐蚀泵)以0.2-2.0公斤/平方厘米的压力直接将老卤灌入井内，即可。
下面结合附图对发明作进一步详细描述。
附
图1是本发明在有三种不同地层结构的排卤点的排卤示意图。
附图2是本发明在单一可采卤水层的排卤点的排卤示意图。
参照附图1、某盐湖矿床，其地质剖面如图(1)所示。可采卤水层(1)，它位于地层的上部;下部为不可采层(3)，上下两层中间有2米左右的相对隔水层(2)存在。上、下两层的岩层的厚度，岩性、渗透系数大致相近，经测试其空隙比为5%，渗透系数为100米/24小时，卤水的采出量大于要返回的老卤量，则选定此点为排卤点。则将一直径108mm钢管作钻凿管井(4)布入此点，使钢管的进水段(5)深入整个不可采卤水层(3)，完成后，即以常规的方法止水和封井，则此井为排卤井(4)。然后，用泵以0.2-0.3公斤/平方厘米的压力，泵入老卤(老卤走向如图所示的方向)，经测试此点的稳定排放量达2680立方米/24小时。
参照附图2、某盐湖矿床，其地质层无相对隔水层和不可采卤水层，在这种地层上设置排卤井(4)时，可以将管井下端的进水段(5)设在可采层的底部，其进水段的长度应控制在可采层厚度的1/4处(A-A)以下，即可用泵将老卤泵入井内，达到老卤的排放和保护矿产资源不受污染的目的。
权利要求
1.一种在盐类矿床开采和加工后的老卤排放方法，其特征在于在采矿、加工点附近选择的排卤点的地层之空隙比应≥2%，渗透系数应≥5米/24小时；在此排卤点上，用直径为110-1000mm的钢管、铸铁管或塑料管作钻凿管井，此管井的上端是整根管材，其下端可制作成园孔状、条孔状或带骨架的网状的进水段，此段的有效孔隙率应≥5%，但以维持管材材质强度为极限；在用常规方法止水和封井后才可用泵在0.2-2.0公斤/平方厘米的压力下，将老卤灌入井内，井内老卤可在压力作用下渗入地层。
2.根据权利要求1的排卤点之地层选择，对不同的地层构造，应有不同的布井方法，其特征在于当地层有可采卤水层、相对隔水层、不可采卤水层三层结构时，管井的进水段长度是以不可开采卤水层的厚度为准的;当地层全是可采卤水层时，无其他地层，则可在可采卤水层的下部1/4部分(图2)设置进水段。
全文摘要
本发明涉及一种盐类矿床开采和加工后的老卤(即废液)的排放方法。它选择采矿区中适宜的地层，按要求设立排卤井，然后用泵直接将老卤灌入井内，达到排卤目的。同时避免了因排放老卤而造成的环境污染，又因老卤返回矿层的深处而达到地下液体的人为补给的目的，可使矿床中伴生有益成分富集，有利于盐类矿床开采中的资源综合开发利用。
文档编号G01B7/34GK1038519SQ8910356
公开日1990年1月3日 申请日期1989年4月22日 优先权日1988年4月22日
发明者张义之 申请人:化学工业部化工矿山设计研究院