比较和相互校验，可以判断测温元件是否可靠，进而确保测温的准确性。
[0038]图3是根据一示例性实施例示出的一种回转窑温度检测装置的示意图。所述装置包括主套筒，所述主套筒上在不同长度处向外辐射出套管；每个所述套管的顶部封闭，内插有测温元件，所述测温元件用于测量所在套管顶部的温度；所述主套筒插入到窑壁内，以使不同长度处的套管在窑壁内处于不同的深度。
[0039]可参见图3所示，图3中301为主套筒，302为套管，套管中插有测温元件，303为炉衬，304为窑壳。作为示例，测温元件可以为热电偶。
[0040]本实施例与上一实施例构思相同，也是使各个测温用的套管深入到窑壁的不同深处，形成一个测温梯度群。当最长(也即最深)的套管因炉衬磨损等原因而损坏时，可启用次长的套管内的测温元件进行测温，以此类推。通过这种全新的设计，保证了测温的持续性，即使某个测温元件损坏也不会影响到测温的进程，有力的支持了回转窑的正常生产。
[0041]与上一实施例类似，每个所述套管中的测温元件可以为两个，所述两个测温元件并行插入到所在套管内。
[0042]对于辐射出的套管的数量本实施例并不进行限制，同时，对于在主套筒长度方向上各套管顶部之间的距离(如图3中的d)本实施例也并不进行限制，各距离可以相等也可以不等，可以根据实际需要进行设置，作为示例各距离的范围均在10?50mm之间。另外，每个套管与主套筒长度方向所成的夹角(例如图3所示的α)可以相等或不等，可以根据实际需要进行设置。
[0043]作为示例:α的范围均在15?45°之间，以方便制造时热电偶的偶丝进入，角度太大偶丝容易折断；每个套管口径在2?6_，而主套筒口径则根据实际温度检测点总数进行设置，原则是不影响制造方便性的前提下尽可能细，以方便实际的安装使用；热电偶总长度在250?350mm之间，偶丝接线端部露出热偶外部，以方便接线，对于热电偶外部的密封方式不作限制，可与常规热电偶方式一样，采用接线盒的方式，或采用直接密封露出接线端子的方式。
[0044]主套筒向窑壁内逐渐深入，随着热电偶数量的减少，为减少主套筒空间内存留过多的空气影响测温精度，在一些场景下可以使主套筒沿着深入窑壁的方向逐渐变细，与热电偶数量匹配。
[0045]对于本实施例中的测温装置，安装时按照常规的由外向内插入的方式是不太可行的，可以在安装耐火炉衬时，与耐火浇铸料一同安装，之后不可再拨出，不能更换，其寿命与耐火炉衬相同，如果需要更换，只有当耐火炉衬更换时才可更换。热电偶在无磨损无介质冲击的情况下寿命还是相当长的，完全能够满足耐火炉衬2?4年的寿命周期。
[0046]另外，在本发明其他某些实施例中，对于窑壁内每个同一深度位置处:还可以再增加一个套管，形成上下对称的两个套管的布局，可参见图4所示，同一深度相互对称的两个套管组成一组，一起用于测温，可以使该深度的温度的获取更加准确、可靠。
[0047]图5是根据一示例性实施例示出的一种回转窑温度检测方法的流程图。该方法可用于上述任一实施例中的所述装置，所述方法可以包括:
[0048]S501，判断当前所使用的套管中的测温元件是否可靠。
[0049]例如，当所述套管中有两个测温元件时，所述判断当前所使用的套管中的测温元件是否可靠，可以包括:
[0050]根据所述两个测温元件各自检测到的温度值是否相等或差值在允许范围内来判断所述测温元件是否可靠。如果相等或差值在允许范围内，则可推定两个测温元件可靠。
[0051]S502，如果不再可靠，则停用当前所使用的套管中的测温元件，并按照插入窑壁由深到浅的顺序启用下一个套管中的测温元件。
[0052]作为示例可参见图6所示，初始时启用1#热电偶，当其失效后则启用2#’当2#失效后再启用3#，以此类推。
[0053]本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本发明的真正范围和精神由所附的权利要求指出。
[0054]应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。
【主权项】
1.一种回转窑温度检测装置，其特征在于，所述装置包括多个顶部封闭的套管，每个所述套管内均插有测温元件，所述测温元件用于测量所在套管顶部的温度；所述多个套管相互平行地插入到窑壁内，且各套管插入窑壁内的深度各不相同。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，各相邻套管之间插入窑壁内的深度依次变浅。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，每个所述套管中的测温元件为两个，所述两个测温元件并行插入到所在套管内。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述测温元件为热电偶。
5.一种回转窑温度检测装置，其特征在于，所述装置包括主套筒，所述主套筒上在不同长度处向外辐射出套管；每个所述套管的顶部封闭，内插有测温元件，所述测温元件用于测量所在套管顶部的温度；所述主套筒插入到窑壁内，以使不同长度处的套管在窑壁内处于不同的深度。
6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述主套筒沿着深入窑壁的方向逐渐变细。
7.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，每个所述套管中的测温元件为两个，所述两个测温元件并行插入到所在套管内。
8.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述测温元件为热电偶。
9.一种回转窑温度检测方法，其特征在于，用于权利要求1?8任一项所述的装置，所述方法包括: 判断当前所使用的套管中的测温元件是否可靠； 如果不再可靠，则停用当前所使用的套管中的测温元件，并按照插入窑壁由深到浅的顺序启用下一个套管中的测温元件。
10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，当所述套管中有两个测温元件时，所述判断当前所使用的套管中的测温元件是否可靠，包括: 根据所述两个测温元件各自检测到的温度值是否相等或差值在允许范围内来判断所述测温元件是否可靠。
【专利摘要】本发明实施例提供了一种回转窑温度检测装置及方法，所述装置包括多个顶部封闭的套管，每个所述套管内均插有测温元件，所述测温元件用于测量所在套管顶部的温度；所述多个套管相互平行地插入到窑壁内，且各套管插入窑壁内的深度各不相同。在本发明实施例中，使用多个测温元件对回转窑进行测温，每个测温元件装在各自的套管中，并深入到窑壁的不同深处，形成一个测温梯度群。这样，当最长(也即最深)的套管因耐火炉衬磨损等原因而损坏时，可启用次长的套管内的测温元件进行测温，以此类推。通过这种全新的设计，保证了测温的持续性，即使某个测温元件损坏也不会影响到测温的进程，有力地支持了回转窑的正常生产。
【IPC分类】G01K7-02
【公开号】CN104596660
【申请号】CN201410853585
【发明人】邱立运, 孙英, 储太山
【申请人】中冶长天国际工程有限责任公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年12月31日