灯具检测工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及灯具检测领域，尤其涉及一种灯具检测工装。
【背景技术】
[0002]专用灯具因其可靠性高，可在许多场所广泛使用，当外壳防触电等级为IP4X时，灯具外壳必须要防止使用人员在灯具周围工作时，所使用的任何直径为1_的物件都不能伸进灯具内接触到带电部件，测试方法提供长约100mm、直径为Imm的钢针，并对钢针施加IN的力在灯具各外壳间隙处进行测量，看钢针是否会插进灯具内接触到带电部件，如能插进，则表示灯具外壳防触电保护不合格。而现在无此工装，导致试验所用的方法所测试出来的数据不准确，无法保证灯具外壳防触电保护的可靠性。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种方便检测灯具壳体防触电性能的灯具检测工装。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供了一种灯具检测工装，用于检测灯具壳体的触电防护性能，其包括探针、固定座和弹性件，所述固定座设有一收容腔，所述收容腔内周侧设有第一刻度，所述收容腔开口端设置挡板，所述挡板对应所述收容腔设有通孔，所述探针穿过所述通孔，所述探针周侧与所述通孔内壁间隙配合，所述探针沿所述通孔延伸方向作靠近固定座和远离固定座滑动设置，所述探针包括相对设置的测试端和连接端，所述连接端收容于所述收容腔内，所述测试端位于所述挡板远离所述连接端一侧，所述测试端用于探测所述灯具外壳间隙，所述连接端和所述测试端之间设有第二刻度，当所述第二刻度与所述第一刻度相平齐时，所述测试端用于抵持于灯具外壳并靠近所述固定座，所述弹性件连接于所述探针和所述固定座之间，所述弹性件用于提供所述测试端远离所述固定座的回复力。
[0005]其中，所述探针为直径1臟，长度10mm的钢针。
[0006]其中，所述灯具检测工装还包括柱状探针头，所述探针头包括凸缘、相对设置的第一端和第二端，所述凸缘设置于所述第一端和第二端之间，所述第一端螺纹连接所述探针，所述第二端滑动连接所述固定座，所述弹性件连接于所述凸缘和所述固定座之间。
[0007]其中，所述弹性件为弹簧，所述弹性件套设于所述第二端，并压缩于所述凸缘和所述固定座之间。
[0008]其中，所述第二刻度设置于所述凸缘周侧。
[0009]其中，所述凸缘为六棱柱。
[0010]其中，当所述第一刻度和所述第二刻度相平齐时，所述第一端端面和所述挡板远离固定座一面相平齐。
[0011]其中，所述收容腔底部对应所述探针轴向设有插孔，所述第二端插入所述插孔。
[0012]其中，所述固定座为一矩形块，所述收容腔周侧对应所述固定座相对设置的两面开口。
[0013]其中，所述挡板靠近所述固定座一面的周缘凸出所述固定座的周侧。
[0014]本发明的灯具检测工装通过所述第一刻度和第二刻度相平齐时，所述测试端靠近所述固定座，所述测试端探测所述灯具外壳间隙，所述弹性件提供所述测试端远离所述固定座的回复力，实现所述探针在检测灯具外壳间隙时有统一的作用力，使得检测准确，方便检测灯具壳体的防触电性能。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是的灯具检测工装示意图；
[0017]图2是图1的灯具检测工装的主视图。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]请参阅图1，本发明实施方式提供的一种灯具检测工装100，用于检测灯具壳体的触电防护性能，所述灯具检测工装100包括探针10、固定座20和弹性件30。所述探针10滑动设置于所述固定座20上，所述弹性件30压缩于所述固定座20和所述探针10之间。所述固定座20可以是圆球状、柱状或矩形板状,本实施方式中，所述固定座20为矩形块状。
[0020]所述固定座20包括相对设置的第一端面21、第二端面22以及位于所述第一端面21和第二端面22之间的周面23。所述周面23包括两个第一相对面23a和两个第二相对面23b。具体的，为了方便所述探针10相对所述固定座20滑动设置，所述固定座20设有收容腔20a，所述收容腔20a开口端位于所述第一端面21，所述收容腔20a开口端设置挡板24。所述挡板24对应所述收容腔20a设有通孔(未图示)。所述通孔朝向所述收容腔20a底部延伸，所述通孔内插有所述探针10。当然，在其他实施方式中，所述固定座若为球形，则所述通孔沿所述固定座径向延伸。当需要使用所述灯具检测工装100，手持所述两个第一相对面23a，即可对所述灯具外壳任何地方进行检测。当然，在其他实施方式中，所述固定座若为球状，则手持所述固定座外球面即可使用。为了防止在检测灯具外壳时，被电伤，所述挡板24靠近所述固定座20 —面的周缘凸出所述固定座20的周侧。当然，在其他实施方式中，若所述固定座呈球状，则所述挡板靠近所述固定座一面面积大于所述固定座径向截面面积。为了防止操作时，所述第二端面22的边角伤害到手掌，所述第二端面22的边缘倒圆角。当然，在其他实施方式中，若所述固定座为球状，则不需要做倒圆角处理。为了方便记录所述探针10抵靠所述灯具外壳时的作用力，所述收容腔20a内周侧设有第一刻度20b。具体的，所述第一刻度20b为一凸起，当然，在其他实施方式中，所述第一刻度还可以是一指针。为了方便观察所述第一刻度20b相对所述探针10的位置，所述固定座20设有贯穿所述收容腔20a的通孔20c。具体的，所述通孔20c穿过所述两个第二相对面23b，所述通孔20c使得所述收容腔20a周侧对应在所述两个第二相对面23b处开口。所述通孔20c用于观察所述第一刻度20b相对所述探针10的位置。当然，在其他实施方式中，还可以是所述固定座设置通孔，所述通孔对应所述第一刻度设置。为了便于所述探针10的滑动导向，所述收容腔20a的底部设置插孔(未图示)，所述插孔与所述通孔20c同向设置。所述插孔内插入所述探针10的一端。具体的，所述收容腔的底部延伸出一立柱20d，所述插孔设置于所述立柱20d内。
[0021]所述探针10穿过所述通孔20c，所述探针10沿所述通孔20c的延伸方向作靠近所述固定座20和远离所述固定座20的滑动设置。具体的，所述探针10包括相对设置的测试端11和连接端12。所述连接端12收容于所述收容腔20a，所述连接端12连接所述弹性件30，所述连接端12承受弹性件30的回复力，所述测试端11位于所述收容腔20a外侧。所述测试端12用于探测所述灯具外壳间隙。更为具体的，所述连接端12承受一回复力，使得所述测试端11向远离所述固定座10移动，插向灯具外壳间隙，若测试端11插入灯具外壳间隙，则表明灯具外壳防护等级不够；若测试端11不能插