灯具电缆线耐提拉测试工装及测试方法

文档序号:8359398阅读:501来源:国知局
灯具电缆线耐提拉测试工装及测试方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及灯具电缆线领域,尤其涉及一种灯具电缆线耐提拉测试工装及测试方法。
【背景技术】
[0002]专用灯具在各个行业应用越来越广泛,尤其室外使用最多,因其在各环境中的独特性,所以对灯具的设计也就比较高。电缆引入装置作为灯具引入电缆的装置,其主要的功能有:供电缆线引入;防止雨水从此处进入。当工作人员在安装灯具前手提电缆行走,使灯具垂直于下方,导致灯具电缆线提拉出使得外壳防护性能降低。使灯具进水、进尘损坏;所以灯具在工作人员手提电缆是否会把电缆线提拉出或失效的性能是衡量灯具实际使用时可靠性的重要指标;而在工作中无此试验工装。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供一种方便测试灯具电缆线耐提拉性能的灯具电缆线耐提拉测试工装及测试方法。
[0004]为了解决上述技术问题,本发明提供了一种灯具电缆线耐提拉测试工装,其中,所述灯具电缆线耐提拉测试工装包括紧固机构、转轴、转动件、驱动件和基座,所述驱动件固定于所述基座上,所述驱动件驱动所述转动件转动,所述转轴固定于所述转动件远离所述驱动件处,所述紧固机构包括环扣件和固定组件,所述环扣件套设于所述转轴上,所述固定组件固定连接所述环扣件,所述固定组件绕所述转轴转动设置,所述固定组件远离所述环扣件一侧用于固定连接灯具电缆线的一端,所述灯具电缆线的另一端固定连接灯具,所述灯具竖直悬吊设置。
[0005]其中,所述固定组件包括矩形块、按键锁扣和复位弹簧,所述矩形块包括一连接面,所述连接面固定连接所述环扣件,所述矩形块设有第一滑槽,所述第一滑槽远离所述连接面一端开口,用于插入所述电缆线一端,所述第一滑槽底部设有一凸起,所述按键锁扣收容于所述第一滑槽内,沿平行所述连接面方向滑动设置,所述按键锁扣沿所述第一滑槽延伸方向设置第二滑槽,所述凸起收容于所述第二滑槽,所述第二滑槽远离所述连接面一端开口,用于插入所述电缆线一端,所述复位弹簧收容于所述第一滑槽内且压缩于所述按键锁扣和所述矩形块之间,所述复位弹簧用于提供回复力使所述第二滑槽的侧壁和所述凸起夹持所述电缆线的一端。
[0006]其中,所述驱动件为电机。
[0007]其中,所述转动件为圆形板件,所述转动件几何中心固定连接所述驱动件的转动轴,且所述转动件横截面垂直所述驱动件的转动轴。
[0008]其中,所述矩形块远离所述灯具电缆线一侧设有套筒,所述环扣件为套筒。
[0009]其中,所述基座包括底板和支柱,所述支柱的一端固定连接在所述底板上,所述支柱的另一端固定连接所述驱动件,所述转轴平行于所述底板横截面。
[0010]其中,所述灯具电缆线耐提拉测试工装还包括开关按键,所述开关按键安装于所述支柱上,所述开关按键用于控制所述驱动件转动或停止。
[0011]其中,所述转动件至所述底板距离大于所述电缆线长度。
[0012]本发明还提供一种灯具电缆线耐提拉测试方法,包括如下步骤:
[0013]提供如上述任意一项所述的灯具电缆线耐提拉测试工装;
[0014]将电缆线一端安装于所述紧固机构上,另一端竖直悬吊灯具,使所述电缆线呈拉紧状态;
[0015]打开开关按键,运行所述驱动件;
[0016]设置所述转动件按预设转速转动;
[0017]观察所述电缆线的导体线芯是否露出。
[0018]其中,在设置所述转动件按预设转速转动的步骤中,所述预设转速为Ir / S。
[0019]本发明的所述灯具电缆线耐提拉测试工装,通过所述紧固机构的环扣件套设于所述转轴上,所述固定组件相对所述转轴转动设置,所述固定组件固定所述灯具电缆线的一端,所述灯具电缆线的另一端固定连接灯具,由于重力原因使得所述灯具竖直悬吊设置,可以模拟出所述灯具电缆线的使用状态,方便测试其耐提拉性能。
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本发明的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是灯具电缆线耐提拉测试工装的示意图;
[0022]图2是图1的灯具电缆线耐提拉测试工装的紧固机构示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]请一并参阅图1及图2,本发明实施方式提供的一种灯具电缆线耐提拉测试工装100,所述灯具电缆线耐提拉测试工装100包括紧固机构10、转轴20、转动件30、驱动件40和基座50。所述驱动件40固定于所述基座50上,驱动所述转动件30转动。所述转动件30可以是方形转盘,也可以是圆形转盘,还可以是柱状杆件。本实施方式中,所述转动件30为横截面垂直转动轴的圆形板件。所述转轴20固定于转动件,所述紧固机构10套设于所述转轴20,并相对所述转轴20转动设置。同时所述紧固机构10固定连接所述灯具电缆线101 一端,模拟出灯具电缆线实际使用情况。
[0025]具体的,所述基座50包括方底板51和支柱52,所述支柱52的一端固定连接在所述底板51上,所述支柱52的另一端固定连接所述驱动件40。本实施方式中,所述底板51为方形板状结构,所述支柱52为方形柱状结构。当然,在其他实施方式中,所述底板51还可以是圆形板状结构,所述支柱52还可以是圆形柱状结构。
[0026]本实施方式中,所述驱动件40为电机,当然,在其他实施方式中,所述驱动件30也可以是气动马达。所述驱动件40的电机转轴固定连接所述转动件30。为了方便所述转动件30在转动的同时使得所述灯具电缆线101竖直设置,所以所述驱动件40的转动轴水平设置。从而使得所述转动件30的转动平面竖直设置。为了控制所述驱动件40的开启或关闭,所述灯具电缆线耐提拉测试工装100还包括开关按键40a,所述开关按键40a安装于所述支柱52上,所述开关按键40a用于控制所述驱动件转动或停止。当然,在其他实施方式中,还可以增加所述驱动件转动速调节按键,用于控制调节所述驱动件的转速。
[0027]具体的,所述转动件30为圆形板件。所述转动件30的几何中心固定连接所述驱动件30的转动轴。当然,在其他实施方式中,若所述转动件为杆件,则所述转动件还可以是相对设置的一端固定连接所述驱动件的转动轴。更为具体的,所述转动件30的横截面垂直所述驱动件30的转动轴。为了使得所述灯具电缆线101被所述转动件30转动靠近所述底板51时,避免碰撞所述底板51,所以所述转动件30与所述底板51之间存在间距。当然,在其他实施方式中,还可以是所述底板放置于桌面边缘上,所述转动件悬空设置,所述转动件至所述底板的竖直距离可以为零。
[0028]所述转轴20用于悬挂所述灯具电缆线101。具体的,为了模拟所述灯具电缆线101实际搬运的使用中被提拉住左右上下的摆动,使得所述灯具电缆线101相对所述转轴20转动设置。更为具体的,所述转轴20固定连接所述转动件30远离所述驱动件40处,所述转轴20垂直所述转动件30横截面,即所述转轴20轴向平行于所述底板51横截面。本实施方中,所述转轴20固定于所述转动件30的边缘处,且所述转轴20位于所述转动件30远离所述驱动件40—侧。当然,在其他实施方式中,所述转动件若为杆件,则所述转轴固定于所述转动件远离所述驱动件的一端。所述转轴20随所述转动件30转动的同时,由于所述灯具电缆线101在重力作用下相对所述转轴20转动,同时,所述灯具电缆线101受到向心力,即通常的讲受到提拉作用。为了防止套设于所述转轴20的紧固机构10在转动的同时滑出所述转轴20,所述转轴20远离所述转动件30的一端设置转轴帽21。当然,在其他实施方式中,所述转轴还可以是螺钉,所述转轴帽可以是螺帽。
[0029]具体的,所述紧固机构10包括环扣件11和固定组件12。所述环扣件11套设于所述转轴20,所述固定组件12固定连接所述环扣件11,所述固定组件12绕所述转轴20转动设置。所述固定组件12远离所述环扣件一侧用于固定连接所述灯具缆线101的一端。具体的,所述固定组件12包括矩形块
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