一种自动电路板触点检测装置的制造方法
【技术领域】
本发明属于检测装置领域，涉及一种自动电路板触点检测装置。
【背景技术】
电路板生产后，为测试电路板是否能够正常工作，采用手动进行夹具的紧固与定位，由于夹具使用复杂，拆卸麻烦，且检测装置非智能化，致使员工工作强度大，检测时间多，严重影响了产品的生产效率。
【发明内容】
本发明提供了一种自动电路板触点检测装置，以提高检测效率，降低检测成本。
本发明的技术方案是:
一种自动电路板触点检测装置，包括工作台、定位平台、紧固部件、接触构件、数据接口与电源、PLC、上位机，其中，工作台、定位平台、紧固部件、接触构件、数据接口与电源属于测试平台，PLC、上位机属于测试装置。
其中，定位平台包括定位柱、中空压板，定位柱固定于中空压板上，定位平台固定于工作台上。
紧固部件设有可驱动夹板快速移动的导轨和电机，其中夹板下有弹性垫片，紧固部件固定于工作台上。
数据接口与电源固定于紧固部件上，并在紧固部件夹紧后通过电机与电路板相连。
接触构件包括弹性触头、触头载板和压力传感器，压力传感器与弹性触头相连，触头载板固定于工作台上。
PLC与弹性触头通过导线相连。
上位机与PLC、数据接口相连。
本发明提供了一种自动电路板触点检测装置，操作简单，并减少重复工作，降低劳动强度，提高检测效率，降低了生产成本。
【附图说明】
图1是本发明的立体结构示意图。
【具体实施方式】
如图1所示，本发明提供了一种自动电路板触点检测装置，其包括工作台40，于所述工作台40上，设有定位平台10、紧固部件20、接触构件30，所述定位平台10包括定位柱11、中空压板12，所述紧固部件20包括夹板21、导轨22和电机23，于所述紧固部件20上，设有数据接口与电源7，所述接触构件30包括弹性触头31、触头载板32和压力传感器33。
[0014]将定位柱11插入电路板定位孔，以实现电路板准确定位。
[0015]弹性触头31与电路板触点接触产生一定的向下压力，压力传感器33产生信号，传输到上位机60，上位机60控制紧固部件20夹紧电路板，弹性触头31通过导线与PLC触点相连。
[0016]所述紧固部件20中，夹板21下设有弹性垫片，以将电路板与中空压板12压紧。
[0017]数据接口与电源7在紧固部件20夹紧后，通过上位机60控制电机与电路板相连，先连接数据接口 71，后连接电源72。
[0018]上位机60通过电缆与PLC 50、数据接口与电源7相连，在得到数据接口传出的初始化数据后，控制PLC的单个触点测试电路板单个触点，将测试数据通过数据接口 71发送到上位机60并记录，测试全部触点后，上位机60控制电机与电路板断开，先断开电源72，后断开数据接口 71，上位机60控制紧固部件20打开，取出电路板，完成一个工作循环。
【主权项】
1.一种自动电路板触点检测装置，其特征在于，包括工作台、定位平台、紧固部件、接触构件、数据接口与电源、PLC、上位机，其中，工作台、定位平台、紧固部件、接触构件、数据接口与电源属于测试平台，PLC、上位机属于测试装置。
2.根据权利要求1所述的自动电路板触点检测装置，其特征在于，定位平台包括定位柱、中空压板，定位柱固定于中空压板上，定位平台固定于工作台上。
3.根据权利要求1所述的自动电路板触点检测装置，其特征在于，紧固部件设有可驱动夹板快速移动的导轨和电机，其中夹板下有弹性垫片，紧固部件固定于工作台上。
4.根据权利要求1所述的自动电路板触点检测装置，其特征在于，数据接口与电源固定于紧固部件上，并在紧固部件夹紧后通过电机与电路板相连。
5.根据权利要求1所述的自动电路板触点检测装置，其特征在于，接触构件包括弹性触头、触头载板和压力传感器，压力传感器与弹性触头相连，触头载板固定于工作台上。
6.根据权利要求1所述的自动电路板触点检测装置，其特征在于，PLC与弹性触头通过导线相连。
7.根据权利要求1所述的自动电路板触点检测装置，其特征在于，上位机与PLC、数据接口相连。
【专利摘要】本发明适用于检测装置领域，公开了一种自动电路板触点检测装置，包括工作台和测试组件，与所述工作台上，设有可用于固定与定位电路板的部件及其控制组件和检测触点，于所述测试组件，设有上位机及PLC。本发明提供的一种自动电路板触点检测装置，其操作简单、重复操作率低，降低劳动强度，提高检测效率，降低了生产成本。
【IPC分类】G01R31-28, G01R1-04
【公开号】CN104749402
【申请号】CN201510166962
【发明人】李志鹏, 郭艳玲, 王猛, 宋海兵
【申请人】哈尔滨力盛达机电科技有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年4月10日