一种锂电池极耳长度检验装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种锂电池极耳长度检验装置。
【背景技术】
[0002]极耳，是生产锂离子聚合物电池产品的一种原材料，例如生活中用到的手机电池、蓝牙电池、笔记本电池等都需要用到极耳。电池是分正负极的，极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属电体。电池生产过程中，对电池的正负极耳进行尺寸测量是电池封装前一道十分重要的工序，不同规格的电池对极耳的尺寸都有不同的工艺要求。目前，在电池生产过程中，针对极耳的尺寸检测，大部分企业通常依赖传统的测量方法，如利用千分尺、游标卡尺等工具进行测量，不仅增加了人工成本，而且由于人眼易疲劳而造成检测结果误差大。
[0003]公开号为CN203083476U的中国专利“聚合物锂离子电池的质量检测装置”公开了一种聚合物锂离子电池的质量检测装置，包括底座，底座上设置有用于容纳聚合物锂离子电池的电池容纳槽，电池容纳槽的两侧设置有用于检测聚合物锂离子电池两侧边的左挡板和右挡板，电池容纳槽上部设有用于检验极耳宽度和长度的两个间隔设置的狭槽。该检测装置在使用时，将电池放入电池容纳槽中，通过电池容纳槽上部的狭槽检测锂电池的极耳长度是否符合要求。这种检测装置是通过将极耳的长度与狭槽比对来进行检测，仅仅能够判别产品是否合格，不能够得出极耳长度的具体数值，无法进行后续的分析。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种可以得到锂电池极耳长度具体数值的锂电池极耳长度检验装置。
[0005]本发明的锂电池极耳长度检验装置采用以下技术方案:一种锂电池极耳长度检验装置，包括底座，所述底座上设有用于限制锂电池具有极耳一端位移的第一限位凸台，所述第一限位凸台上设有用于避让锂电池极耳的避让口，所述底座上还设有用于限制锂电池没有极耳一端位移的第二限位凸台，所述底座上还设有用于测量极耳长度的量具。
[0006]所述量具为设置于底座上的长度测量仪，所述长度测量仪具有通过压缩来测量长度的测量探头和用于显示测量结果的显示面板。
[0007]所述第二限位凸台为活动凸台，第二限位凸台背离第一限位凸台的一侧设有固定座，所述第二限位凸台和固定座之间设有用于将第二限位凸台朝向第一限位凸台推压的弹善
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[0008]所述固定座和第二限位凸台的其中一个上设有轴线沿极耳长度方向延伸的导向孔，所述固定座和第二限位凸台的另外一个上设有与导向孔导向移动配合的导向杆。
[0009]所述弹簧为轴线沿极耳长度方向延伸的螺旋弹簧。
[0010]所述底座于一侧设有用于限制锂电池朝垂直于极耳长度方向的一侧移动的侧凸台。
[0011]所述底座上位于第一限位凸台和第二限位凸台之间设有用于抠取锂电池的缺口，所述缺口位于底座的与所述侧凸台相对的一侧。
[0012]所述侧凸台上设有用于抠取锂电池的侧凹槽。
[0013]所述底座的底部设有用于支撑底座的支腿。
[0014]本发明的有益效果为:本发明的锂电池极耳长度检验装置，将锂电池放置于第一限位凸台和第二限位凸台之间，保证锂电池的位置固定，锂电池的极耳放置在避让口中，通过量具能够准确测量极耳的长度，为后续的分析提供数据。
【附图说明】
[0015]图1是本发明的锂电池极耳长度检验装置的一个实施例的俯视图；
图2是图1中的锂电池极耳长度检验装置的仰视图；
图3是图1中的锂电池极耳长度检验装置的立体图。
【具体实施方式】
[0016]锂电池极耳长度检验装置的实施例，如图1-图3所示，包括底座1，底座I的前侧面上方设有用于限制锂电池具有极耳一端位移的第一限位凸台2，第一限位凸台2上设有用于避让锂电池极耳的避让口 13，锂电池的极耳在检测时放入避让口 13中，本实施例中的避让口为凹槽，底座前侧面下方设有用于限制锂电池没有极耳一端位移的第二限位凸台4，本实施例中的第二限位凸台4为活动凸台，第二限位凸台4的下侧设有固定座6，第二限位凸台4和固定座6之间设有弹簧，本实施例中的弹簧为轴线沿上下方向延伸的螺旋弹簧5，通过螺旋弹簧5对第二限位凸台的推力，可以将锂电池的位置固定好，保证测量结果的准确性，固定座6上设有轴线沿上下方向延伸的导向孔，第二限位凸台4上设有与导向孔导向移动配合的导向杆7，导向杆和导向孔的导向作用保证第二限位凸台的移动方向不偏斜，本实施例中的导向杆数量为3，且螺旋弹簧5套装在位于中间的导向杆上，进一步保证了锂电池放置位置的准确。底座I上还设有用于检测极耳长度的量具，本实施例中的量具为设于第一限位凸台2上侧的2个长度测量仪3，长度测量仪3具有测量探头12和用于显示测量结果的显示面板，且测量探头12放置于避让口 13中，长度测量仪3能够根据测量探头12的压缩显示极耳的长度，便于读取测量结果，并根据测量结果进行后续分析。
[0017]底座I的右侧位于第一限位凸台2和第二限位凸台4之间还设有一个缺口，本实施例中的缺口为矩形缺口 10，缺口的设置可以方便锂电池的抠取，同时节省材料。
[0018]底座I的前侧面左侧设有侧凸台9，侧凸台9能够限制锂电池向左侧移动，本实施例的侧凸台9还设有方便抠取锂电池的侧凹槽11，与右侧的矩形缺口 10配合使用，方便从左右两侧抠取锂电池。
[0019]底座I的底部设有支腿，用来支撑底座，本实施例中的支腿为固定在底座底部的4个矩形板8，便于锂电池极耳长度检验装置的放置和移动。
[0020]本实施例中的锂电池极耳长度检验装置在使用时，将锂电池放置于第一限位凸台和第二限位凸台之间，第二限位凸台为活动凸台，通过螺旋弹簧对第二限位凸台的推力能够保证第二限位凸台将锂电池位置固定好，锂电池的极耳在避让口中从下往上推动长度测量仪的探头向上压缩，长度测量仪能够显示极耳的长度，为后续的分析提供数据。
[0021 ] 在锂电池极耳长度检验装置的其它实施例中，还可对上述锂电池极耳长度检验装置进行变形，所述量具还可以是设置于避让口中的刻度尺，刻度尺具有沿极耳长度延伸方向的刻度，通过刻度尺测量极耳的长度；所述避让口还可以是设于第一限位凸台上的沿极耳长度方向延伸的孔；所述侧凸台和缺口的位置还可以调换，例如将侧凸台设于底座的右侦牝缺口设于底座的左侧；所述侧凸台上还可以不设侧凹槽；所述侧凸台还可以不要；所述弹簧还可以是碟簧；所述限位杆和限位孔的数量还可以是I个、2个和大于3个；所述限位杆和限位孔的位置还可以互换，例如将限位孔设于第二限位凸台上，将限位杆设于固定座上；所述底座上的支腿数量还可以为2个；所述底座上还可以不设支腿；所述底座上的缺口还可以为圆形。
【主权项】
1.一种锂电池极耳长度检验装置，包括底座，其特征在于:所述底座上设有用于限制锂电池具有极耳一端位移的第一限位凸台，所述第一限位凸台上设有用于避让锂电池极耳的避让口，所述底座上还设有用于限制锂电池没有极耳一端位移的第二限位凸台，所述底座上还设有用于测量极耳长度的量具。2.根据权利要求1所述的锂电池极耳长度检验装置，其特征在于:所述量具为设置于底座上的长度测量仪，所述长度测量仪具有通过压缩来测量长度的测量探头和用于显示测量结果的显示面板。3.根据权利要求1或2所述的锂电池极耳长度检验装置，其特征在于:所述第二限位凸台为活动凸台，第二限位凸台背离第一限位凸台的一侧设有固定座，所述第二限位凸台和固定座之间设有用于将第二限位凸台朝向第一限位凸台推压的弹簧。4.根据权利要求3所述的锂电池极耳长度检验装置，其特征在于:所述固定座和第二限位凸台的其中一个上设有轴线沿极耳长度方向延伸的导向孔，所述固定座和第二限位凸台的另外一个上设有与导向孔导向移动配合的导向杆。5.根据权利要求4所述的锂电池极耳长度检验装置，其特征在于:所述弹簧为轴线沿极耳长度方向延伸的螺旋弹簧。6.根据权利要求4所述的锂电池极耳长度检验装置，其特征在于:所述底座于一侧设有用于限制锂电池朝垂直于极耳长度方向的一侧移动的侧凸台。7.根据权利要求6所述的锂电池极耳长度检验装置，其特征在于:所述底座上位于第一限位凸台和第二限位凸台之间设有用于抠取锂电池的缺口，所述缺口位于底座的与所述侧凸台相对的一侧。8.根据权利要求7所述的锂电池极耳长度检验装置，其特征在于:所述侧凸台上设有用于抠取锂电池的侧凹槽。9.根据权利要求7所述的锂电池极耳长度检验装置，其特征在于:所述底座的底部设有用于支撑底座的支腿。
【专利摘要】本发明涉及一种锂电池极耳长度检验装置。该锂电池极耳长度检验装置，包括底座，所述底座上设有用于限制锂电池具有极耳一端位移的第一限位凸台，所述第一限位凸台上设有用于避让锂电池极耳的避让口，所述底座上还设有用于限制锂电池没有极耳一端位移的第二限位凸台，所述底座上还设有用于测量极耳长度的量具。本发明的锂电池极耳长度检验装置，将锂电池放置于第一限位凸台和第二限位凸台之间，保证锂电池的位置固定，锂电池的极耳放置在避让口中，通过量具能够准确测量极耳的长度，为后续的分析提供数据。
【IPC分类】G01B21/02, G01B5/02
【公开号】CN105004300
【申请号】CN201510196213
【发明人】常艳琴, 王迎迎, 李铁军
【申请人】中航锂电（洛阳）有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年4月23日