采用高强粘结剂将凹扣16与螺杆15紧密连接、凸扣17和底部支座18紧密连接；将带有凹口 16的螺杆15与带有凸扣17的底部支座18相扣，如图8所示。
[0031]根据图1、图5和图6所示，采用透明的有机玻璃制作高度为106.6mm、壁厚为6mm的透明土容器11，且将透明土容器11的顶部四周打磨成约30°，然后再采用透明的有机玻璃制作长边为12mm、高度为4mm、锐角为30°的棱形侧壁12，并将棱形侧壁12按照图1所示的位置与透明土容器11进行无缝隙黏贴，从而形成了溶液导槽14，并在图5所示的位置处开设溶液出口 13。
[0032]采用塑材或金属材料或透明的有机玻璃制作如图1、图2、图3和图4所示的截面高度为97.5mm、宽度为152mm的颗粒容器2，在颗粒容器2四周相应位置处设置四个直径为
4.8mm的螺杆孔20 ;按照图1和图2所示，在颗粒容器2底部的固定开孔盘8的相应位置处开设上部直径为5mm、下部直径为2mm，锥角为28。的圆锥孔9 ;按照图1和图3所示，购置两个长度为116mm、直径为3.8mm的旋转杆21和四个内直径为3.8mm外直径为6mm的多球轴承5，并将旋转杆21和多球轴承5嵌固在颗粒容器2相应的位置上；按照图1和图4所示，采用塑材或金属材料或透明的有机玻璃制作长度为114_、宽度为61_、厚度为3mm的滑动开孔盘4，并在相应位置处开设直径为2mm的圆柱孔7，并将滑动开孔盘4嵌固在颗粒容器2中的固定轨道6中，在滑动开孔盘4的两侧预设置滑行槽3 ;将嵌固着滑动开孔盘4、固定轨道6、固定开孔盘8的颗粒容器2通过螺杆孔20安装在四个螺杆15中。
[0033]按照图6所示，将透明土容器11放置在相应的位置处，并灌满孔隙溶液10，在各溶液出口 13下方放置可一个容器用于盛下溢出的孔隙溶液10 ;旋转旋转杆21使滑动开孔盘4的圆柱孔7与固定开孔盘8的圆锥孔9错开，如图7所示，将一定重量的固体颗粒I倒入在颗粒容器2中；旋转调节四个螺杆15，使得滑动开孔盘4的底部接近孔隙溶液10的表层，然后缓慢旋转旋转杆21，使固体颗粒I缓慢不断地散落到透明土容器11中，溢出的孔隙溶液10通过溶液导槽14和溶液出口 13流入到另外的容器中，可用于下次再次使用；当透明土容器11中的固体颗粒2达到约定高度时旋转旋转杆21使滑动开孔盘4的圆柱孔7与固定开孔盘8的圆锥孔9完全错开，结束散落，完成透明土的配制。
【主权项】
1.一种快速配制人工合成透明土的装置，其特征在于，包括:颗粒容器(2)、滑行槽(3)、滑动开孔盘(4)、多球轴承(5)、旋转杆(21)、固定轨道￠)、固定开孔盘(8)、透明土容器(11)、螺杆(15)和底部支座(18);颗粒容器(2)的底部为固定开孔盘(8)，固定开孔盘(8)中设置圆锥孔(9);颗粒容器(2)的底部两侧各嵌固一个固定轨道(6)，固定轨道(6)内嵌固滑行槽(3);颗粒容器(2)四周设置螺杆孔(20)，采用螺杆(15)将颗粒容器(2)与底部支座(18)连接，螺杆(15)下部连接凹扣(16)，底部支座(18)下部设置螺栓(19)连接、上部连接凸扣(17)，凹扣(16)和凸扣(17)紧紧相扣并可旋转，通过调节螺杆(15)控制颗粒容器⑵的高度；透明土容器(11)中盛有满满的孔隙溶液(10)，透明土容器(11)顶部设置棱形侧壁(12)形成溶液导槽(14)，溢出的孔隙溶液流入到溶液导槽(14)中，并通过溶液出口(13)排出；滑动开孔盘⑷通过固定轨道(6)安装在固定开孔盘⑶正下部，滑动开孔盘(4)中的圆柱孔(7)与固定开孔盘(8)中的圆锥孔(9)相重合；通过多球轴承(5)和旋转杆(21)调整滑动开孔盘⑷的位置，控制颗粒容器⑵中固体颗粒⑴的流量；螺杆(15) —端连接凹扣(16)，底部支座(18)上部连接凸扣(17)，凹扣(16)和凸扣(17)紧紧相扣并可旋转。2.—种基于权利要求1所述的快速配制人工合成透明土的装置的操作方法，其特征在于，包括以下的步骤: 步骤一、在各螺杆(15) —端连接一个凹扣(16)，在各底部支座(18)上部连接一个凸扣(17)，采用螺栓(19)固定底部支座(18); 步骤二、将带有凹扣(16)的螺杆(15)扣在带有凸扣(17)的底部支座(18)上； 步骤三、将嵌固着滑行槽(3)、旋转杆(21)、滑动开孔盘(4)、多球轴承(5)和固定轨道(6)的颗粒容器(2)，通过螺杆孔(20)连接在螺杆(15)上； 步骤四、转动旋转杆(21)将滑动开孔盘(4)的圆柱孔(7)与固定开孔盘的圆锥孔(9)错开，并将足量的固体颗粒(I)倒入颗粒容器(2)中； 步骤五、将设置有溶液导槽(14)和溶液出口(12)的透明土容器(2)放置在颗粒容器(2)的正下方，并盛满孔隙溶液(10)，在各溶液出口(12)处设置一容器用于接纳溢出的孔隙溶液(10); 步骤六、调节螺杆(15)使颗粒容器(2)的底部缓慢接近透明土容器(11)的顶部即可，然后调节旋转杆(20)，使滑动开孔盘(4)的圆柱孔(7)与固定开孔盘⑶的圆锥孔(9)交叉，颗粒容器⑵中的固体颗粒⑴开始散落到透明土容器(11)中，溢出的孔隙溶液(10)顺着溶液导槽(14)排出； 步骤七、当透明土容器(11)中的固体颗粒⑴达到预设高度后，调节旋转杆(21)，使滑动开孔盘⑷的圆柱孔(7)与固定开孔盘⑶的圆锥孔(9)错开，停止散落固体颗粒，完场人工合成透明土的制配。
【专利摘要】本发明涉及一种快速配制人工合成透明土的装置及操作方法，该装置包括颗粒容器、滑行槽、滑动开孔盘、多球轴承、旋转杆、固定轨道、固定开孔盘、透明土容器、螺杆和底部支座。通过调节旋转杆可设置滑动开孔盘的圆柱孔与固定开孔盘的圆锥孔的相对位置，可控制固体颗粒的散落量；通过调节螺杆可设置颗粒容器与透明土容器的相对位置，可控制固体颗粒的散落速率；通过在透明土容器顶部四周设置溶液导槽和溶液出口，可收回固体颗粒散落过程中排挤溢出的孔隙溶液；通过以上手段可快速高效的、配制无空气气泡侵入的人工合成透明土，并能节约透明土配制的成本。
【IPC分类】G01N1/28
【公开号】CN105004590
【申请号】CN201510444288
【发明人】齐昌广, 刘干斌, 王艳, 邓岳保, 范高飞
【申请人】宁波大学
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年7月24日