定位置停止。另外，在外壳10内还设置有:用于通过与滑动件15的I组突出部15e卡合来使滑动件15在待机位置停止的I组突出部71b ；和用于通过与滑动件15的I组突出部15e卡合来使滑动件15在传感器取出位置停止的I组突出部71c。
[0087]进而，在外壳10的内表面的、与位于待机位置的滑动件15的突出部15d对置的部分处设置有用于将突出部15d向传感器盒30的端口部方向按下的施力构件(在图14中为板簧)72。如已经说明的那样，在突出部15d的背侧设置有密封用橡胶17。因此，在滑动件15位于待机位置的情况下，传感器盒30的端口部被密封用橡胶17密封。
[0088]另外，如图15所示，在测定装置的外壳10的滑动件突出口(滑动件15以及辅助滑动件18突出的开口部)的附近设置有包含废弃用销60、旋转轴61、旋转部件62和施力部件63的传感器废弃机构。该传感器废弃机构的旋转轴61是相对于外壳10固定的与滑动件15的宽度方向平行的旋转轴。旋转部件62是以旋转轴61为中心进行旋转的部件。废弃用销60是以与旋转轴61垂直的方式相对于旋转部件62固定的棒状部件。施力部件63 (在图15中为螺旋弹簧)是经由旋转部件62对废弃用销60朝向使废弃用销60与外壳10的下表面平行的方向施力的部件。
[0089]如图15所示，传感器废弃机构的废弃用销60的长度以下述方式确定:废弃用销60在与外壳10的下表面平行的情况下，与膜状传感器45在被夹在滑动件15与辅助滑动件18之间的状态下移动的平面相交叉。另外，废弃用销60的长度还以不与滑动件15的各部分(存在于两个突起16b之间的部分等；参照图12)接触的方式确定。进而，在辅助滑动件18的末端部分形成有供废弃用销60通过的槽。
[0090]总之，在膜状传感器45从滑动件突出口出来的情况下，该传感器废弃机构的废弃用销60被膜状传感器45按压而倾倒(参照箭头65)，其末端成为在膜状传感器45的下表面上滑动的状态。其中，利用施力部件63对废弃用销60进行施力。因此，当膜状传感器45通过时，废弃用销60立起(参照箭头66)，结果是，废弃用销60的末端形成为进入辅助滑动件18以及滑动件15内的状态。如果在此状态下进行使滑动件15返回待机位置的操作，则在滑动件15的位置成为待机位置之前，在测定中被使用了的的膜状传感器45与废弃用销60抵接。并且，膜状传感器45在与废弃用销60抵接时成为无法移动的状态，但是，即使废弃用销60立起，滑动件15以及辅助滑动件18也能够滑动。因此，在具备上述的传感器废弃机构的本实施方式的测定装置中，在测定血糖值之后，仅仅通过使滑动钮15a的位置返回到待机位置，就能够将使用后的膜状传感器45废弃。
[0091]接着，说明测定装置的电气结构。
[0092]本实施方式的测定装置的电气结构(电路结构)与现有的血糖值等测定装置相同。其中，实施方式所涉及的测定装置成为在移动的滑动件15的前方连接有膜状传感器45的装置。因此，在滑动件15上形成有用于使膜状传感器45的各电极与测定装置内的控制单元14的对应的电极进行连接的配线等。例如，在膜状传感器45具备两个电极的情况下，如图16的(A)示意性示出的那样，在滑动件15的下表面形成有:与膜状传感器45的各个电极接触的电极81 ;与测定装置内的控制单元14(图10的(B))连接的电极82 ;以及连接电极81与82之间的配线83。这里，所谓的控制单元14是指进行下述处理的使用了处理器(单芯片微型计算机等)的电路:测定与膜状传感器45相关的氧化还原电位的处理；根据测定结果计算血糖值的处理；以及控制IXDll (省略图示)及扬声器13的处理。此外，关于电极和配线在滑动件15的下表面上的形成，既可以通过在滑动件15的下表面印刷导电性材料也可以利用模内成型来进行(使滑动件15与各个电极/配线成型为一体)，或者可以通过在滑动件15的上表面印刷导电性材料来进行。另外，作为电极81，可以采用板簧式的电极或探针。
[0093]并且，关于本实施方式的测定装置，可以想到:由于滑动件15在装置内的位置会发生变化，因此，如果利用引线预先将各个电极82与控制单元14连接，则引线会缠绕于测定装置内的部件而切断。因此，如图16的(B)所示意性示出的那样，各个电极82与控制单元14之间的连接优选采用柔性印制电路板84等。
[0094]另外，将滑动件15的各个配线83 (或电极82)设定为与滑动件15的长度方向平行的部分较长的配线，针对每个配线83(或电极82)，将外壳侧电极以与滑动件15的位置无关地与该配线83 (或电极82)接触的方式相对于外壳10固定，并通过电缆等将相对于外壳10固定的各外壳侧电极与控制单元14之间电连接。此外，也能够以下述方式来设置滑动件15的各配线83和电极82的长度以及各外壳侧电极的位置:只要在滑动件15位于测定位置的附近的情况下，就能够使各个配线83或电极82与各外壳侧电极接触。
[0095]如以上所说明的那样，在设置于本实施方式的测定装置的传感器盒30内的卷盘轮毂32上，各膜状传感器45被配置在衬膜41的除去宽度方向的各个端部外的中央部分处，因此使用了能够简单制造的传感器体40。另外，传感器体40构成为:当使衬膜41的某个膜状传感器45的端部下的部分以衬膜41的背面朝向内侧的姿势沿着传感器体40的长度方向按照规定曲率以下的曲率进行弯曲时，该膜状传感器45的上述端部从衬膜41上剥离。另外，在传感器突出口 35与膜收容口 36之间存在的壳体31的壁部具有这样的形状:当使传感器体40的衬膜41沿着该壁部弯曲时，衬膜41的至少一部分以上述规定曲率以下的曲率进行弯曲。因此，当使传感器盒30的辊34进行旋转时，如上所述，膜状传感器45的一部分在传感器突出口 35附近从衬膜41剥离并从传感器盒30 (传感器突出口 35)突出。
[0096]并且，其一部分从传感器盒30突出的膜状传感器45可利用简单的机构从传感器盒30取出。因此，本实施方式的测定装置具有上述这样的简单结构(部件数量少的结构)。
[0097]以下，对于作为在第I实施方式的测定装置中设置的传感器盒而开发出的传感器盒30b的结构，利用图17，以与传感器盒30不同的部分为中心进行说明。
[0098]比较图17与图2可知，传感器盒30b具有将传感器盒30的辊34置换为辊34a以及辊34b而成的结构。
[0099]辊34a是在外侧面上没有设置多个销的辊。辊34b是用于使衬膜41压接于辊34a的所谓的压紧辊。
[0100]总之，该传感器盒30b具有可使用没有设置孔42 (图3)的传感器体来作为传感器体40这样的结构。因此，关于传感器盒30b，可以说，能够取得与传感器盒30同样的作用效果，并且，与不需要形成孔42的工序相对应，能够更加廉价地形成传感器盒30。
[0101]《第2实施方式》
[0102]以下，对于本发明的第2实施方式的测定装置的结构，以与上述的第I实施方式的测定装置不同的部分为中心进行说明。
[0103]在本发明的第2实施方式的测定装置中设置的第2实施方式的传感器盒是将传感器盒30b (图17)内的传感器体40置换为具有图18所示的结构的传感器体40b而成的结构。并且，本发明的第2实施方式的测定装置构成为仅滑动件15的末端部分的形状与第I实施方式的测定装置不同这样的装置。
[0104]S卩，如图18所示，第2实施方式的传感器盒内的传感器体40b是将多个膜状传感器45b以各膜状传感器45b的宽度方向与衬膜41的宽度方向平行的方式粘接在衬膜41上而成的，该多个膜状传感器45b在比宽度方向的两缘部的中央部分稍微靠末端侧的部分设置有突出部46。
[0105]因为各膜状传感器45b具有这样的形状，所以膜状传感器45b在各突出部46从衬膜41剥离的状态(即，可在各突出部46的下端下方插入部件的状态)下从第2实施方式的传感器盒的传感器取出口 35突出。
[0106]并且，如果在从传感器取出口 35突出的膜状传感器45b的各突出部46的下端下方预先插入部件，则即使滑动件15的形状或各部分的位置关系由于制造误差等而与设计上的形状或设计上的位置关系稍微不同，也能够将其一部分被粘贴在衬膜41上的膜状传感器45b从衬膜41剥离并保持在滑动件15上。
[0107]因此，以下述方式对本实施方