式的测定装置的滑动件15的末端部分的形状进行了设计:通过使该滑动件15与从传感器取出口 35突出的膜状传感器45b的两个突出部46的下端卡合，由此能够将膜状传感器45b从衬膜41上剥离并进行保持。
[0108]《变形形态》
[0109]上述的各种技术可进行各种变形。例如可将图18所示的传感器体40b如图3所示的传感器体40那样变形为以传感器配置开设有孔42的结构。另外，在各传感器盒内还可以包含干燥剂。
[0110]第1、第2实施方式的测定装置是使膜状传感器45以夹在滑动件15与辅助滑动件18之间的状态突出的装置，但也可以将各测定装置变形为没有辅助滑动件18的装置。此夕卜，例如，通过采用以下的结构，能够实现各测定装置向没有辅助滑动件18的装置的变形。预先在滑动件15的末端部分设置连接器，通过将膜状传感器45插入该连接器，由此，能够固定膜状传感器45，并且能够将膜状传感器45与控制单元14之间电连接起来。另外，预先使滑动件15的末端部分(连接器附近的部分)保持挠性。然后，预先在测定装置上设置施力机构，该施力机构用于当滑动件15的末端部分在传感器取出口 35上通过时使其沿传感器盒30方向移动。
[0111]为了能够更加良好地进行密封用橡胶17对传感器盒30、30b的密封(密闭)，可以如图19示意性示出的那样以包围传感器盒30、30b的端口部的方式配置闭合曲线状的弹性部件50。
[0112]此外，为了能够更加良好地进行对传感器盒30、30b的密封，如图20示意性示出的那样，作为密封用橡胶17，可采用与传感器盒30、30b的端口部嵌合的形状，但是，如果嵌合的部分的长度过长，则难以使滑动件15进行滑动。因此，在采用上述这样的形状的密封用橡胶17时，优选使嵌合的部分的长度不会过长。
[0113]另外，上述传感器体40、40b在半切之后去除膜状传感器45以外的部分而成的传感器体，但因为该部分连续，因此，即使传感器体弯曲，该部分也不会从衬膜41上剥离。并且，没有从衬膜41剥离的部分不会对从传感器体取出膜状传感器45造成障碍，因此作为传感器体，可采用下述这样的传感器体:该传感器体没有将膜状传感器45以外的部分去除，且该传感器体是处于至粘接片的中途的半切结束的阶段的传感器体(不进行将膜状传感器45以外的部分去除的传感器体)。
[0114]另外，还可以从上述的各测定装置/传感器盒中去除几个功能。当然也可以将各测定装置/传感器盒变形为用于测定与不是血液的测定对象物相关的任何物理量的装置/
合
ΙΤΓΤ.0
[0115]对传感器体40的变形例进行说明。图21是传感器体的变形例的剖视图。图22是传感器体的变形例的俯视图。上述实施方式的传感器体40可以是图21、图22所示的结构，来取代图4B、图4C所示的结构。在如图21以及图22所示的传感器体40的变形例中，为了防湿，粘接在衬膜41上的膜状传感器45被盖膜91包覆。包覆着膜状传感器45的盖膜91从下方开始依次层叠有粘接片92、基体材料片93以及干燥剂片94。盖膜91的粘接片92粘接在膜状传感器45的上表面。此外，盖膜91的粘接片92的外周缘在覆盖膜状传感器45的状态下粘接在粘接衬膜41的粘接有膜状传感器45的面上。利用盖膜91和衬膜41密封膜状传感器45，由此膜状传感器45不与外部气体接触。由于膜状传感器45与外部气体不接触，从而具有防湿效果。如图22所示，各膜状传感器45分别被I个盖膜91覆盖。在图22的例子中，虽然盖膜91的平面形状是矩形状，但盖膜91的平面形状不被图22所示的形状所限定，只要是能够包覆膜状传感器45的形状既可。盖膜91的厚度例如是ΙΟμπι至 100 μmD
[0116]盖膜91的基体材料片93以及干燥剂片94的材料分别与衬膜41的基体材料片41a以及干燥剂片41b的材料相同。盖膜91的粘接片92的材料与粘接片45a的材料相同。在盖膜91的基体材料片93的材料是具有粘性的膜时，可不使用盖膜91的粘接片92。在此情况下，基体材料片93直接粘接在膜状传感器45以及衬膜41上。另外，盖膜91可省略干燥剂片94。
[0117]在从衬膜41剥离膜状传感器45时，盖膜91与膜状传感器45 —起从衬膜41上剥离。在膜状传感器45从衬膜41上剥离时，盖膜91保持着粘接在膜状传感器45上的状态。另外，盖膜91的一部分可与衬膜41强力地进行粘接。在此情况下，当膜状传感器45从衬膜41上剥离时，盖膜91被从膜状传感器45上剥离，并与衬膜41 一起被回收。
[0118]在上述的例子中，针对I个膜状传感器45准备I个盖膜91，但可以是这样的结构:盖膜91形成与衬膜41同样的形状，I个盖膜91覆盖多个膜状传感器45。
【主权项】
1.一种传感器体，其特征在于， 所述传感器体包含: 带状的衬膜；和 多个膜状传感器，其粘接在所述衬膜的一个面上， 前后的各膜状传感器在所述衬膜的长度方向上分开规定的距离，各膜状传感器的宽度比所述衬膜的宽度短规定的量。2.根据权利要求1所述的传感器体，其特征在于， 所述传感器体构成为，当使所述衬膜的某个膜状传感器的端部下的部分以与所述一个面不同的面即背面朝向内侧的姿势在所述传感器体的长度方向上按照规定的曲率以下的曲率进行弯曲时，该膜状传感器的所述端部从所述衬膜剥离。3.根据权利要求1或2所述的传感器体，其特征在于， 所述衬膜具有吸湿性。4.根据权利要求1至3中任意一项所述的传感器体，其特征在于， 各膜状传感器是在对置的2个端部设置有凹部或凸部的传感器， 各膜状传感器以设置有凹部或凸部的各个端部与所述衬膜的长度方向大致平行的方式粘接在所述衬膜的一个面上的中央部分。5.根据权利要求1至4中任意一项所述的传感器体，其特征在于， 所述传感器体还包含以包覆所述膜状传感器的状态粘接在所述衬膜的所述一个面上的盖膜。6.根据权利要求5所述的传感器体，其特征在于， 所述盖膜具有吸湿性。7.一种传感器体的制造方法，其特征在于， 所述传感器体的制造方法包含以下工序: 在衬膜上通过粘接层与包含多个膜状传感器的连续的层叠体之间进行粘接而形成传感器体的工序；和 对所述传感器体的各膜状传感器的边界部分从所述层叠体侧至少半切到所述粘接层的工序。8.根据权利要求7所述的传感器体的制造方法，其中， 在进行半切的所述工序中，对于所述传感器体的各膜状传感器的边界部分，从所述层叠体侧半切所述衬膜。9.一种传感器盒，其特征在于， 所述传感器盒具备: 卷盘，在该卷盘上卷绕有权利要求1至6中任意一项所述的传感器体； 壳体，在该壳体的内部收容有所述卷盘，该壳体具有能够供在所述卷盘上卷绕的所述传感器体通过的传感器突出口、和能够供所述传感器体的所述衬膜通过的膜收容口，在该壳体中，从所述卷盘上退卷的所述传感器体以所述衬膜的背面朝向所述膜收容口的方向的姿势插入所述传感器突出口 ；以及 旋转体，该旋转体收容于所述壳体内，能够从所述壳体外使该旋转体旋转，该旋转体朝向使卷绕于所述卷盘上的所述传感器体退卷的方向驱动所述传感器体，该传感器体以所述衬膜的背面朝向所述膜收容口的方向的所述姿势插入所述传感器突出口，并在通过所述传感器突出口附近的部分取下所述膜状传感器之后经由所述膜收容口返回到所述壳体内，在所述传感器突出口与所述膜收容口之间存在的所述壳体的部分具有下述这样的形状:当使所述衬膜沿着该部分进行弯曲时，所述衬膜的至少一部分以所述规定的曲率以下的曲率进行弯曲。10.根据权利要求9所述的传感器盒，其特征在于， 所述传感器体以所述衬膜的所述一个面朝向内侧的姿势卷绕在所述卷盘上。
【专利摘要】本发明提供传感器体、传感器体的制造方法以及传感器盒。传感器体容易制造。作为传感器体的结构，采用如下这样的结构，即包含带状的衬膜和粘接在上述衬膜的一个面上的多个膜状传感器，前后的膜状传感器分开规定的距离，各膜状传感器的宽度比衬膜的宽度短规定的距离。
【IPC分类】G01N27/26
【公开号】CN105092667
【申请号】CN201510242415
【发明人】仓田雄二, 兼田悠
【申请人】爱科来株式会社
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年5月13日
【公告号】EP2952892A2, US20150328632