一种酸压暂堵转向剂暂堵性能测试装置及测试方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种酸压暂堵转向剂暂堵性能测试装置及测试方法，属于石油化工技术领域。
【背景技术】
[0002]裂缝型碳酸盐岩储层酸压中，天然裂缝使酸液滤失严重，限制裂缝扩展和活酸作用距离，通常采用添加暂堵转向剂的方式暂堵裂缝，降低滤失，实现均匀改造。实验室评价暂堵转向剂性能时，由于暂堵转向剂为固体颗粒，无法直接加于酸中，否则堵塞管线，通常将暂堵转向剂加于岩心前段。该方法的弊端在于，为加围压，暂堵转向剂前端用堵头支撑，这样就不能模拟酸液将暂堵转向剂携带进入裂缝的过程，特别是对于较软的暂堵剂转向剂，施加驱替压差时，会将暂堵转向剂压实，堵死岩心入口，进一步导致驱替压力升高过快而无法进行实验。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种酸压暂堵转向剂暂堵性能测试
目.ο
[0004]本发明的目的还在于提供使用上述酸压暂堵转向剂暂堵性能测试装置测试暂堵性能的方法。
[0005]为达上述目的，本发明提供了一种酸压暂堵转向剂暂堵性能测试装置，该装置包括酸罐、水罐、栗、岩心夹持器、哈氏合金筒、回压阀和压差测量装置；
[0006]所述酸罐、水罐分别通过管路经由栗与岩心夹持器的入口相连；
[0007]所述回压阀设置在与岩心夹持器的出口相连的管路上；
[0008]所述哈氏合金筒为两端开口的圆筒，该哈氏合金筒置于岩心夹持器内，在工作状态下，所述哈氏合金筒位于靠近岩心夹持器入口侧，且哈氏合金筒的底端面与岩心夹持器内放置的岩心柱的顶端面相接触；
[0009]所述压差测量装置与岩心夹持器的入口和出口相连。
[0010]根据本发明所述的装置，优选地，所述哈氏合金筒的外径为2.54cm,内径为2cm，长度为3_5cm。
[0011]根据本发明所述的装置，优选地，所述栗为恒速恒压栗。
[0012]根据本发明所述的装置，优选地，在工作状态下，上述哈氏合金筒与岩心夹持器内放置的岩心柱的横截面相同。
[0013]根据本发明所述的装置，优选地，所述酸罐、水罐、栗、岩心夹持器、哈氏合金筒和回压阀均位于恒温箱内。
[0014]根据本发明所述的装置，优选地，该装置还包括废液罐，该废液罐通过管路经由回压阀与岩心夹持器的出口相连。
[0015]根据本发明所述的装置，优选地，该装置还包括测压装置，该测压装置设置在栗与岩心夹持器入口相连的管路上。上述测压装置的作用是测量岩心夹持器入口的压力，该测压装置为本领域的常规装置，本领域技术人员可以根据现场作业要求选择合适的测压装置，在本发明优选的实施方式中，可以使用压力表来作为测压装置。
[0016]根据本发明所述的装置，优选地，该装置还包括围压栗，该围压栗与所述岩心夹持器通过管路相连。围压栗的作用是对岩心夹持器施压围压。
[0017]根据本发明所述的装置，上述“哈氏合金筒的底端面”是指靠近岩心夹持器出口侧的哈氏合金筒的开口端的端面；“岩心柱的顶端面”是指靠近岩心夹持器入口侧的岩心柱的端面。
[0018]根据本发明所述的装置，恒速恒压栗用于将酸罐中的酸液，水罐中的盐水栗入岩心夹持器，回压阀用于调节测试时装置内的回压，废液罐用于收集排出的废液。
[0019]根据本发明所述的装置，上述岩心夹持器为本领域常规的岩心夹持器，本发明没有对岩心夹持器进行改进，本领域的技术人员可以根据现场作业的需要，选择合适的岩心夹持器来搭建本发明的酸压暂堵转向剂暂堵性能测试装置以进行酸压暂堵转向剂暂堵性能测试，在本发明优选的实施方式中用到的岩心夹持器为本领域常规的圆筒状岩心夹持器。
[0020]根据本发明所述的装置，上述压差测量装置为本领域用于测量压差的常规仪器，任何市售的可以用来测量压差的装置均可以用于本发明；在本发明的优选实施方式中，上述压差测量装置为压差传感器。
[0021]本发明还提供了一种酸压暂堵转向剂暂堵性能测试方法，其是采用上述酸压暂堵转向剂暂堵性能测试装置实现的，该方法包括以下步骤:
[0022]a、制备岩心柱:使用岩性为碳酸盐岩的油藏岩心制备岩心柱，再将岩心柱沿轴向劈裂形成裂缝，模拟天然裂缝；
[0023]b、在哈氏合金筒内加入暂堵转向剂，将已装入暂堵转向剂的哈氏合金筒及步骤a制备的岩心柱置于岩心夹持器内，连接装置；
[0024]C、将酸液注入酸罐，盐水注入水罐，将装置调节到所模拟的地层的温度，加热；
[0025]d、对岩心夹持器施加围压，向岩心夹持器中通入盐水，再用酸液驱替，当驱替压差低于0.0lMPa，停止驱替，记录驱替压差随时间的变化关系，根据最高驱替压差及该驱替压差持续的时间来评价暂堵转向剂的暂堵性能。
[0026]根据本发明所述的方法，在上述步骤a中，本领域技术人员可以根据天然裂缝的具体情况，将本发明的岩心柱沿轴向劈裂形成裂缝，以用来模拟天然裂缝。
[0027]根据本发明所述的方法，在上述步骤b中，本发明对暂堵转向剂的添加量不作要求，实验过程中，暂堵转向剂的加入量一般为几克，本领域技术人员可以根据现场作业需要选择合适剂量的暂堵转向剂进行添加。
[0028]根据本发明所述的方法，优选地，在步骤c中，加热的时间为4h左右，以将恒温箱内的液体和设备加热到指定的温度为准。
[0029]根据本发明所述的方法，在步骤c中，“将恒温箱调节到所模拟的地层的温度”是指将恒温箱的温度调节到用于制备岩心柱的碳酸盐岩所在的地层的温度，以使得酸液、盐水以及整个测试环境均达到用于制备岩心柱的碳酸盐岩所在的地层的温度。
[0030]根据本发明所述的方法，步骤d中的驱替压差是通过压差传感器进行测量的，上述压差传感器为本领域的常规仪器，任何市售的压差传感器均可以用于本发明。
[0031 ] 根据本发明所述的方法，优选地，在步骤d中，所述围压比岩心夹持器入口的压力高2MPa ;围压是一直作用于岩心夹持器的，实验过程中一般控制围压比岩心夹持器入口压力高2MPa左右，以防止液体从岩心周边流过。
[0032]根据本发明所述的方法，优选地，在步骤d中，所述通入盐水持续的时间为lOmin。
[0033]根据本发明所述的方法，优选地，在步骤d中，所述盐水、酸液的排量为0.5-1OmL/min ;在本发明的优选实施方式中，所述盐水、酸液的排量为2mL/min。
[0034]根据本发明所述的方法，优选地，在步骤d中，通过回压阀调节回压，使回压为7MPa ；
[0035]上述回压阀为连接在岩心夹持器出口处的原件，只有保证出口的压力高于回压才能出液；因地层条件下，压力为7MPa，此时二氧化碳可以溶于液体中，所以要求控制回压为7MPa，如果回压低于7MPa，反应生成的二氧化碳会从液体中析出，影响液体的流动。
[0036]根据本发明所述的方法，在上述步骤d中，记录驱替压差随时间的变化关系后，是根据驱替压差的大小及该驱替压差持续时间的长短来评价暂堵转向剂的暂堵性能的；具体评价方法如下:
[0037]在其他条件相同的情况下，改变暂堵转向剂的加量，记录驱替压差和驱替压差持续时间，根据驱替压差的大小及驱替压差持续时间的长短判断暂堵转向剂加量对暂堵转向剂暂堵性能的影响；
[0038]在其他条件相同的情况下，改变不同转向剂的类型，记录驱替压差和驱替压差持续时间，根据驱替压差的大小及驱替压差持续时间的长短判断暂堵转向剂类型对暂堵剂的暂堵性能