掉，用螺纹堵头将螺口密封。
[0026]d)将液位计接头组件的两个接头部位用自带堵头密封。
[0027]e)将气态测试系统图2中的D 口与测试工装的气相接头23连接，E 口与图7的Μ口连接。
[0028]f)关闭气态测试系统图2中的截止阀38、42，打开截止阀32、39，调节减压阀34的出口压力为1.2倍公称压力或0.05MPa，将回气截止阀4处于关闭和任意开启状态，分别保压至少lmin应无泄漏，方为检测合格。
[0029]
2、出液截止阀6常温高、低压气密性试验:
a)将节气阀组件卸掉；
b)将节气阀密封垫15和节气阀堵头16安装到节气阀阀盖螺纹连接处并拧紧。
[0030]c)将气态测试系统图2中的D 口与测试工装的出液接头25连接，E 口与图8的N口连接。
[0031]d)关闭气态测试系统图2中的截止阀38、42，打开截止阀32、39，调节减压阀34的出口压力为1.2倍公称压力或0.05MPa，将出液截止阀6处于关闭和任意开启状态，分别保压至少lmin应无泄漏，方为检测合格。
[0032]
3、过流阀工作试验:
a)将节气阀卸掉；
b)将节气阀密封垫15和节气阀堵头16安装到节气阀阀盖螺纹连接处并拧紧。
[0033]c)将液态测试系统图3中的J 口与测试工装的出液接头25连接，Η 口与图8的Ν口连接。
[0034]d)打开出液截止阀6。
[0035]e)关闭液态测试系统图3中的截止阀55、58、50，开启恒压水栗51，待稳压水箱52的压力稳定后，开启截止阀55、50，缓慢开启截止阀58，，慢慢增加试验介质的流量，直到过流阀自动关闭，在过流阀关闭的瞬间记录试样两侧的压力差，并从流量计读取关闭的流量。
[0036]f)过流阀自动关闭后，关闭截止阀再重新缓慢打开截止阀，观察水是否能正常流出，能正常流出方为检测合格。
[0037]
4、充液止回阀性能试验:
4.1、泄漏试验:
a)将气态测试系统图2中的D 口与测试工装的进液接头24连接，图6的I 口连接测试软管。
[0038]b)打开气态测试系统图2中的截止阀32、39，关闭截止阀38，调节减压阀34的出口压力为最大使用压力或0.05MPa，检查进液口连接测试软管的泄漏情况，如果存在泄漏则检测不合格。
[0039]4.2、密封试验:
a)将气态测试系统图2中的D 口与图6的I 口连接。
[0040]b )封闭测试工装的进液接头24。
[0041 ] c )给阀门内充满试验介质，逐渐加压到规定的试验压力，检查阀门的密封情况，如果存在漏气现将则检测不合格。
[0042]
5、节气阀常温动作性能试验:
a)按图5、6所示，将节气阀组件和主、次安全阀装配到位。
[0043]b)将气态测试系统图2中的D 口与测试工装的气相接头23连接，E 口与图8的N口连接。
[0044]c)关闭图5中的回气截止阀4，打开出液截止阀6，封闭测试工装的出液接头25。
[0045]d)打开气态测试系统图2中的截止阀32、38、39、42，缓慢调节减压阀34的出口压力，直到截止阀42的F 口有气体出现，记录压力表35、41的压力值。
[0046]e)关闭气态测试系统图2中的截止阀32，直到截止阀42的F 口无气体出现，记录压力表35、41的压力值。
[0047]节气阀常温动作性能试验:
6、多功能阀常温气密性试验:
a)将气态测试系统图2中的D 口与测试工装的气相接头23连接，打开图5中回气截止阀4和出液截止阀6，封闭测试工装的进液接头24和多功能阀的Μ 口与N 口。
[0048]b)打开气态测试系统图2中的32、38、39、42截止阀，缓慢调节减压阀34的出口压力为 1.5MPa，保压 15min0
[0049]c)用肥皂水检查多功能阀的螺纹连接处和外表面有无气泡，无气泡方为检测合格。
[0050]上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本发明，而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围。
【主权项】
1.一种车用LNG气瓶多功能阀测试系统，包括具有气相接头(23)、进液接头(24)和出液接头(25)的测试工装(1)，装在测试工装(1)上的多功能阀；其特征在于，还包括对多功能阀(20)的相应阀口进行气态测试的气态测试系统和进行液态测试的液态测试系统； 所述气态测试系统包括一端与气瓶(31)出气口连通、另一端与多功能阀(20)的相应进气阀口连通的进气测试管道，一端与多功能阀(20)的相应出气阀口连通、另一端排空的出气测试管道；所述进气测试管道上装有减压阀(34)、安全阀(37)、多个截止阀(32，39，42)和多个压力表(33，35，41)，该进气测试管道还通过装有截止阀(38)的小气瓶分支管道与一小气瓶(40)连通；所述出气测试管道上装有压力表(39)和截止阀(41); 所述液态测试系统包括一端与恒压水栗(51)的出液口连通、另一端与多功能阀(20)的相应进液阀口连通的进液测试管道，一端与多功能阀(20)的相应出液阀口连通、另一端排空的出液测试管道；所述进液测试管道上装有截止阀(51，58)和压力表(57)，所述出液测试管道上装有压力表(59 )和截止阀(50 )。2.根据权利要求1所述的车用LNG气瓶多功能阀测试系统，其特征在于，所述测试工装(1)包括台板(21)，装在台板(21)上的用于安装多功能阀(20 )的安装板(22 )以及装在台板(21)上的气相接头(23 )、进液接头(24 )和出液接头(25 )。3.根据权利要求1所述的车用LNG气瓶多功能阀测试系统，其特征在于，所述进液测试管道上装有稳压水箱(54)和流量计(56)。4.根据权利要求3所述的车用LNG气瓶多功能阀测试系统，其特征在于，所述稳压水箱(54)上装有压力表(53)和截止阀(52)。5.根据权利要求1-4之一所述的车用LNG气瓶多功能阀测试系统，其特征在于，所述多功能阀(20 )包括阀体(2 )，设置阀体(2 )上的液位计接头组件(3 )、回气截止阀组件(4)、充液止回阀接头(5)、出液截止阀(6)、过流阀接头(7)、节气阀组件(8)、主安全阀(11)、次安全阀(12)、压力表(13)、出气接头(14)、节气阀密封垫(15)、节气阀堵头(16)、内止回阀(17)、衬套(18)、密封件(19)。6.根据权利要求5所述的车用LNG气瓶多功能阀测试系统，其特征在于，所述阀体(2)上开有充液内部入口(B)、用气入口(A)、用液入口(C)、过流阀接口(N)、充液外部入口(I)、回气接口(M);所述充液内部入口(B)上装有充液止回阀组件，所述用气入口(A)上装有转换接头，所述过流阀接口(N)上装有过流阀接头，所述充液外部入口(I)上装有充液止回阀接头，所述回气接口(M)上装有回气截止阀接头。7.一种利