部之上，使副尺弧形滑块与水平冲头根部对应位置接触； 将主尺置于水平冲头根部之下，使主尺弧形滑块与水平冲头根部对应位置接触； 调整薄型液压千斤顶，使薄型液压千斤顶全高略小于主尺底部平面与施力底座之间的空隙并将薄型液压千斤顶塞入其间，保证上下位置对准中心； 利用薄型液压千斤顶顶升主尺，使主尺、副尺的4个弧形滑块与水平冲头根部的对应位置贴合； 副尺底部与八边形底座之间如有间隙用0.5毫米调整垫片塞实； 用塞尺测间隙时，测量尺四个弧形滑块应与水平冲头根部圆周面紧密贴实； 塞尺规格为:0.02-1毫米；用塞尺依次测量主尺弧形滑块和副尺弧形滑块左侧和右侧8个位置的间隙并记录数据。5.—种多向模锻液压机水平穿孔冲头同轴度测量方法，其特征在于包括如下步骤: 操作40MN压机使其水平冲头根部端面间距达到最小临界值； 将施力底座置于两水平冲头连线中点位置并使其正八边形所在平面与连线垂直；将副尺置于水平冲头根部左侧，使副尺弧形滑块与水平冲头根部对应位置接触；将主尺置于水平冲头根部右侧，使主尺弧形滑块与水平冲头根部对应位置接触； 薄型液压千斤顶的底部放置在施力底座置竖直侧壁相接触，薄型液压千斤顶的中心线与水平面相平行； 调整薄型液压千斤顶，使薄型液压千斤顶全高略小于主尺底部平面与施力底座之间的空隙并将薄型液压千斤顶塞入其间，保证上下位置对准中心； 利用薄型液压千斤顶顶升主尺，使主尺、副尺的4个弧形滑块与水平冲头根部的对应位置贴合； 副尺底部与八边形底座之间如有间隙用0.5毫米垫片塞实； 用塞尺测间隙时，测量尺四个弧形滑块应与水平冲头根部圆周面紧密贴实； 塞尺规格为:0.02-1毫米； 用塞尺依次测量主尺弧形滑块和副尺弧形滑块8个位置的间隙并记录数据。6.—种多向模锻液压机水平穿孔冲头同轴度测量方法，其特征在于包括如下步骤: 操作40MN压机使其水平冲头根部端面间距达到最小临界值； 将施力底座置于两水平冲头连线中点位置并使其正八边形所在平面与连线垂直；将副尺置于水平冲头根部左上方，使副尺弧形滑块与水平冲头根部对应位置接触；副尺中心线与水平面夹角为135度； 将主尺置于水平冲头根部右下方，使主尺弧形滑块与水平冲头根部对应位置接触；主尺中心线与水平面夹角为135度； 放置薄型液压千斤顶，薄型液压千斤顶的底部与施力底座置内壁相接触，薄型液压千斤顶的中心线与水平面夹角为135度； 调整薄型液压千斤顶，使薄型液压千斤顶全高略小于主尺底部平面与施力底座之间的空隙并将薄型液压千斤顶塞入其间，保证上下位置对准中心； 利用薄型液压千斤顶顶升主尺，使主尺、副尺的4个弧形滑块与水平冲头根部的对应位置贴合； 副尺底部与八边形底座之间如有间隙用0.5毫米垫片塞实； 用塞尺测间隙时，测量尺四个弧形滑块应与水平冲头根部圆周面紧密贴实； 塞尺规格为:0.02-1毫米； 用塞尺依次测量主尺弧形滑块和副尺弧形滑块8个位置的间隙并记录数据。7.—种多向模锻液压机水平穿孔冲头同轴度测量方法，其特征在于包括如下步骤: 操作40MN压机使其水平冲头根部端面间距达到最小临界值； 将施力底座置于两水平冲头连线中点位置并使其正八边形所在平面与连线垂直； 将副尺置于水平冲头根部左下方，使副尺弧形滑块与水平冲头根部对应位置接触；副尺中心线与水平面夹角为45度； 将主尺置于水平冲头根部右上方，使主尺弧形滑块与水平冲头根部对应位置接触；主尺中心线与水平面夹角为45度； 放置薄型液压千斤顶，薄型液压千斤顶的底部与施力底座置内壁相接触，薄型液压千斤顶的中心线与水平面夹角为45度； 调整薄型液压千斤顶，使薄型液压千斤顶全高略小于主尺底部平面与施力底座之间的空隙并将薄型液压千斤顶塞入其间，保证上下位置对准中心； 利用薄型液压千斤顶顶升主尺，使主尺、副尺的4个弧形滑块与水平冲头根部的对应位置贴合； 副尺底部与八边形底座之间如有间隙用0.5毫米垫片塞实； 用塞尺测间隙时，测量尺四个弧形滑块应与水平冲头根部圆周面紧密贴实； 塞尺规格为:0.02-1毫米； 用塞尺依次测量主尺弧形滑块和副尺弧形滑块8个位置的间隙并记录数据。8.—种多向模锻液压机水平穿孔冲头同轴度测量方法，其特征在于包括如下步骤: 操作40MN压机使其水平冲头根部端面间距达到最小临界值； 将施力底座置于两水平冲头连线中点位置并使其正八边形所在平面与连线垂直；将副尺置于水平冲头根部左侧，使副尺弧形滑块与水平冲头根部对应位置接触；将主尺置于水平冲头根部之下，使主尺弧形滑块与水平冲头根部对应位置接触； 调整薄型液压千斤顶，使薄型液压千斤顶全高略小于主尺底部平面与施力底座之间的空隙并将薄型液压千斤顶塞入其间，保证上下位置对准中心； 利用薄型液压千斤顶顶升主尺，使主尺、副尺的4个弧形滑块与水平冲头根部的对应位置贴合； 副尺底部与八边形底座之间如有间隙用0.5毫米垫片塞实； 用塞尺测间隙时，测量尺四个弧形滑块应与水平冲头根部圆周面紧密贴实； 塞尺规格为:0.02-1毫米； 用塞尺依次测量主尺弧形滑块和副尺弧形滑块左侧和右侧8个位置的间隙并记录数据； 操作40MN压机使其水平冲头根部端面间距达到最小临界值； 将施力底座置于两水平冲头连线中点位置并使其正八边形所在平面与连线垂直；将副尺置于水平冲头根部左侧，使副尺弧形滑块与水平冲头根部对应位置接触；将主尺置于水平冲头根部右侧，使主尺弧形滑块与水平冲头根部对应位置接触； 薄型液压千斤顶的底部放置在施力底座置竖直侧壁相接触，薄型液压千斤顶的中心线与水平面相平行； 调整薄型液压千斤顶，使薄型液压千斤顶全高略小于主尺底部平面与施力底座之间的空隙并将薄型液压千斤顶塞入其间，保证上下位置对准中心； 利用薄型液压千斤顶顶升主尺，使主尺、副尺的4个弧形滑块与水平冲头根部的对应位置贴合； 副尺底部与八边形底座之间如有间隙用0.5毫米垫片塞实； 用塞尺测间隙时，测量尺四个弧形滑块应与水平冲头根部圆周面紧密贴实； 塞尺规格为:0.02-1毫米； 用塞尺依次测量主尺弧形滑块和副尺弧形滑块8个位置的间隙并记录数据； 操作40MN压机使其水平冲头根部端面间距达到最小临界值； 将施力底座置于两水平冲头连线中点位置并使其正八边形所在平面与连线垂直；将副尺置于水平冲头根部左上方，使副尺弧形滑块与水平冲头根部对应位置接触；副尺中心线与水平面夹角为135度； 将主尺置于水平冲头根部右下方，使主尺弧形滑块与水平冲头根部对应位置接触；主尺中心线与水平面夹角为135度； 放置薄型液压千斤顶，薄型液压千斤顶的底部与施力底座置内壁相接触，薄型液压千斤顶的中心线与水平面夹角为135度； 调整薄型液压千斤顶，使薄型液压千斤顶全高略小于主尺底部平面与施力底座之间的空隙并将薄型液压千斤顶塞入其间，保证上下位置对准中心； 利用薄型液压千斤顶顶升主尺，使主尺、副尺的4个弧形滑块与水平冲头根部的对应位置贴合； 副尺底部与八边形底座之间如有间隙用0.5毫米垫片塞实； 用塞尺测间隙时，测量尺四个弧形滑块应与水平冲头根部圆周面紧密贴实； 塞尺规格为:0.02-1毫米； 用塞尺依次测量主尺弧形滑块和副尺弧形滑块8个位置的间隙并记录数据； 操作40MN压机使其水平冲头根部端面间距达到最小临界值； 将施力底座置于两水平冲头连线中点位置并使其正八边形所在平面与连线垂直；将副尺置于水平冲头根部左下方，使副尺弧形滑块与水平冲头根部对应位置接触；副尺中心线与水平面夹角为45度； 将主尺置于水平冲头根部右上方，使主尺弧形滑块与水平冲头根部对应位置接触；主尺中心线与水平面夹角为45度； 放置薄型液压千斤顶，薄型液压千斤顶的底部与施力底座置内壁相接触，薄型液压千斤顶的中心线与水平面夹角为45度； 调整薄型液压千斤顶，使薄型液压千斤顶全高略小于主尺底部平面与施力底座之间的空隙并将薄型液压千斤顶塞入其间，保证上下位置对准中心； 利用薄型液压千斤顶顶升主尺，使主尺、副尺的4个弧形滑块与水平冲头根部的对应位置贴合； 副尺底部与八边形底座之间如有间隙用0.5毫米垫片塞实； 用塞尺测间隙时，测量尺四个弧形滑块应与水平冲头根部圆周面紧密贴实； 塞尺规格为:0.02-1毫米； 用塞尺依次测量主尺弧形滑块和副尺弧形滑块8个位置的间隙并记录数据。
【专利摘要】一种多向模锻液压机水平穿孔冲头同轴度测量装置及测量方法，包括：测量尺和施力底座；测量尺包括：主尺和副尺；副尺置于水平冲头根部之上，使其弧形滑块与水平冲头根部对应位置接触；主尺置于水平冲头根部之下，主尺的大底板下部设置有薄型液压千斤顶；薄型液压千斤顶底部与施力底座内部平面相接触。本发明多向模锻液压机水平穿孔冲头同轴度测量装置，操作简单易学，测量精度高，理论上可达0.02毫米；所测数据容易提取并且可参照性强，可直接供调整时参考；水平冲头同轴度偏差经调整合格后，既能达到锻件生产的尺寸精度要求，保证产品的外形尺寸质量，又能延长锻模尤其是冲头的使用寿命，经济效益明显。
【IPC分类】G01B5/252
【公开号】CN105526850
【申请号】CN201510865007
【发明人】宿勇进, 刘金宏
【申请人】二十二冶集团精密锻造有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年12月1日