自动分析装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及进行血液、尿等试样的定性、定量的自动分析装置，特别涉及具有在圆周上或者同心圆上设置多个试样的圆盘状试样设置盘的自动分析装置。
【背景技术】
[0002]在对血液(血清、血浆等)、尿等生物体试样进行测定的自动分析装置领域中，为了防止由于试样的错误架设等人为失误导致的试样误取，多在试样容器上粘贴条形码来运用。在这样的自动分析装置中，在装置内保持用于对该粘贴的条形码进行读取的条形码读取器，对试样信息进行光学识别。在现有的自动分析装置中，条形码读取器大多固定设置在搭载了试样的盘的圆周的外侧或内侧，因此，无法在试样的取样过程中使盘旋转到条形码读取器的读取位置来移动读取对象试样，需要在下一次试样取样之前的空闲时间中旋转盘来读取条形码。从进行架设起直到试样的条形码读取结束为止需要时间。
[0003]此外，当从架设试样起经过时间之后检测出条形码读取错误时，用户需要再次返回装置，取出试样来进行条形码的确认，并再次设置来开始，因此发生用户的负担增大、试样的测定结果的报告延迟的问题。也有在读取全部试样的条形码之后再开始分注的自动分析装置，这种情况下，必须在条形码全部读取结束之前停止试样的取样，分析吞吐量下降。
[0004]作为解决上述问题的技术，例如专利文献I公开了如下方式:为了紧急患者试样的测定迅速化，将内周侧条形码读取器配置在盘的中心，通过使条形码读取器自身旋转来迅速读取试样的条形码。此外，专利文献2公开了如下方式:具备沿着搭载有试样的盘的圆周而旋转的条形码读取器，迅速读取试样的条形码。
[0005]现有技术文件
[0006]专利文献
[0007]专利文献I:日本特开2006-292699号公报
[0008]专利文献2:日本特开平3-162672号公报
【发明内容】
[0009]发明要解决的课题
[0010]在专利文献I或专利文献2所记载的自动分析装置中，为了对试样进行取样需要进行不定期且不规则的旋转，与之相伴，条形码读取器也同样地进行不定期且不规则的旋转。由于试样盘和条形码读取器双方以复杂控制而配合旋转，因此，万一发生软件不良和硬件异常等原因，在条形码读取器进行识别的位置和条形码读取器的读取位置处的位置发生偏移的情况下，会读取错误的试样条形码，且不对此进行检测地继续读取条形码，因此存在发生试样误取的危险。
[0011]本发明是鉴于上述情况而做出的，其目的在于，提供一种自动分析装置，其不仅能够与试样的取样无关地读取试样的条形码，并能够排除在维持读取了错误的试样条形码的状态下继续测定的危险性。
[0012]用于解决课题的手段
[0013]为了实现上述目的，本发明的结构如下。
[0014]S卩，其特征在于，具备:将多个保持部配置为多层同心状的盘，所述多个保持部包含圆环状地保持多个收纳液体的容器且相互邻接的第一保持部和第二保持部;驱动装置，其驱动所述保持部进行旋转;处理装置，其针对保持部上保持的容器执行处理;第一读取装置，其被设置在所述第一保持部上，读取在所述第二保持部上保持的容器上附带的标识符；第二读取装置，其被设置在所述第二保持部上，读取在所述第一保持部上保持的容器上附带的标识符；以及存储装置，其存储通过所述读取装置读取出的信息。
[0015]发明效果
[0016]根据本发明，能够在邻接的盘间相互读取试样的条形码，并能够根据所读取的条形码信息来保证读取位置无偏移，因此能够排除试样误取的危险，并提高装置的可靠性。
【附图说明】
[0017]图1是自动分析装置的整体结构和装置原理。
[0018]图2是二层盘情况下的样品盘结构例。
[0019]图3是在试样取样过程中读取正在进行试样取样的盘上的试样的条形码时的动作例。
[0020]图4是在试样取样过程中读取未进行试样取样的盘的试样的条形码时的动作例。
[0021]图5是用于保证不会在邻接的盘间发生位置偏移的检查处理的实施例。
[0022]图6是四层盘的情况下的样品盘结构例。
[0023]图7是使用图2的结构来实现条形码输入辅助的检体登记准备流程的例子。
【具体实施方式】
[0024]以下，基于【附图说明】本发明的实施例。此外，本实施例只是本发明的实施方式之一，并不限于该方式。
[0025]图1是概略性表示本发明一个实施方式的自动分析装置的整体结构的图。
[0026]图1中，1-1是反应盘，在反应盘1-1的外周上设置有反应容器1-2。通过保温槽1-3将反应盘1-1整体保持在预定温度。1-5是设置试样的样品盘，在该机构中设置有多个粘贴有条形码1-6的试样试管。通过移液机构1-7的管嘴1-8适当提取粘贴有条形码的试管内的试样，并注入到试样分注位置的反应容器1-2。在试样盘上附属有条形码读取装置1-26。1_9A和1-9B是设置了带条形码标签的试剂瓶的试剂盘机构，在各试剂盘机构1-9A、1-9B的每一个上附属有条形码读取装置1-27，在试剂登记时登记与读取条形码的位置对应的试剂瓶信息，此外，在各试剂盘上设置有试剂移液机构1-10。靠近试剂盘机构1-9A、1-9B配置的1-11是搅拌机构。1-12是多波长光度计，1-13是光源，在多波长光度计1-12和光源1-13之间配置有容纳测光对象的反应容器1-2。1_14是清洗机构。关于控制系统和信号处理系统，1-15是微型计算机(控制部)、2-16是接口、1-17是log(对数)变换器、1-18是A/D变换器、1-19是试剂分注机构、1_20是清洗水栗、1_21是样品分注机构。此外，1-22是用于打印的打印机、1-23是作为操作画面的CRT、l-24是作为存储装置的硬盘、1-25是用于输入的操作面板(键盘，或触摸屏、鼠标等指点设备)。
[0027]图1中加入到粘贴了条形码的试管中的试样，按照从操作画面1-23输入的、被存储在微型计算机(控制部)1-15内的存储器中的分析参数，使用移液机构1-7的管嘴1-8以预定量分注到反应容器1-2。该条形码中存储有与试样相关联的测定划分。例如，所谓测定划分，是表示紧急、加急、一般等紧急度的信息。此外，代替条形码，也可以是RFID等信息存储单
J L ο
[0028]接着，使反应盘1-1旋转，将被分注了试样的反应容器1-2移送到试剂分注位置。之后，按照微型计算机(控制部)1-15内存储的分析参数，使用试剂移液机构1-10的管嘴将试剂以预定量分注到已分注了试样的反应容器1-2中。
[0029]之后，利用搅拌机构1-11进行试样和试剂的搅拌，并进行混合。
[0030]当该反应容器1-2横穿测光位置时，通过多波长光度计1-12测定吸光度。测定出的吸光度经由log(对数)变换器1-17、A/D变换器1-18、接口 1-16被取入到微型计算机(控制部)1-15。基于根据预先利用对每个项目指定的分析法测定的标准试样液的吸光度而作成的检量线，将该吸光度变换为浓度数据。将该测定出的成分浓度数据输出到打印机或画面。此外，也可以通过网络1-19将PC1-30连接到接口 1-16，进行远程操作或实现与其他自动分析装置的信息共享。
[0031]在以上的测定原理中，操作者利用操作画面1-23