值为M2;
[0054]S2将密封上盖12与置物槽11分离，将产品置于支撑架31的台阶面上；
[0055]S3将密封上盖12与置物槽11闭合，形成封闭腔体，驱动气缸22驱动密封圈21运动，密封圈21将产品的开口处堵住，使产品的内部形成封闭腔体；
[0056]S4抽真空装置对置物槽11与密封上盖12形成的密封腔体进行抽真空，保持一定时间T;
[0057]S5第一压强感应器51检测该密封腔体的气压值为Mo，判断该气压值Mo是否在见与M2之间，若不在则产品出现漏气，若在则产品气密性好。
[0058]该密封性测试方法操作便捷，测试效率高，准确率高。
[0059]本发明一种密封性测试装置结构简单，将产品设置于置物槽11的支撑架31上，置物槽11与密封上盖12闭合，形成密封的腔体，驱动气缸22驱动密封圈21运动，对产品开口处进行密封，使产品内部形成密封的腔体。利用抽真空装置4对置物槽11与密封上盖12形成的密封腔体进行抽真空，而第一气压感应器51对该密封腔体内的气压值进行检测，判断其是否在标准气压值范围内。从而，对产品的密封性能进行检测。
[0060]本发明密封性测试装置在测试的过程中无需进行充气，降低安全隐患，同时，本发明结构简单，操作便捷，检测效率高，精度高。
[0061]为了进一步地优化本发明的实施效果，在另外一些实施方式中，其余特征技术相同，不同之处在于，定位组件3还包括:设置于置物槽11底面的滑轨、设置于滑轨上的滑块以及与滑块传动连接的移动气缸，支撑架31设置于滑块上。
[0062]采用上述实施例的方案，适用于对不同长度的产品进行支撑。
[0063]如图3所示，为了进一步地优化本发明的实施效果，在另外一些实施方式中，其余特征技术相同，不同之处在于，检测组件5还包括:用于检测密封圈21附近气压值的第二气压感应器52，在连接块23上设有与其滑动连接的连接杆24，第二气压感应器52设置于连接杆24上，连接杆24与驱动装置25 (图中未示出)传动连接，驱动装置25驱动连接杆24沿密封圈21的周向滑动。
[0064]密封性测试方法，利用密封性测试装置进行密封性测试，具体包括以下步骤:
[0065]SI抽真空装置4多次对置物槽11与密封上盖12形成的密封腔体进行抽真空，第一气压感应器检测该密封腔体的气压最大值为施，气压最小值为M2 ；
[0066]S2将密封上盖12与置物槽11分离，将产品置于支撑架31的台阶面上；
[0067]S3将密封上盖12与置物槽11闭合，形成封闭腔体，驱动气缸22驱动密封圈21运动，密封圈21将产品的开口处堵住，使产品的内部形成封闭腔体；
[0068]S4抽真空装置对置物槽11与密封上盖12形成的密封腔体进行抽真空，保持一定时间T;
[0069]S5驱动装置25驱动第二气压感应器52沿密封圈21的周向运动，第二气压感应器52检测密封圈21附近的气压值；
[0070]S6第一压强感应器51检测该密封腔体的气压值为Mo，判断该气压值Mo是否在见与M2之间，
[0071]若不在，且第二气压感应器52检测的气压值没有发生变化，则产品出现漏气，
[0072]若不在，且第二气压感应器52检测的气压值在发生变化，则产品的密封性情况需要重新检测，
[0073]若在，则产品气密性好。
[0074]该密封性测试装置及方法操作便捷，对密封圈21外侧的气压值进行检测，防止置物槽11与密封上盖12形成的密封腔体的气压值变化值由于密封圈21与产品开口处之间存在缝隙，检测更精确，误差率更小，准确率高。
[0075]新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.密封性测试装置，其特征在于，包括: 机台，在所述机台上设有置物槽，在所述置物槽的上方设有与用于闭合所述置物槽的密封上盖； 密封组件，设置于所述置物槽内，包括:密封圈以及与所述密封圈传动连接的驱动气缸； 定位组件，设置于所述置物槽内，包括:设有台阶面的支撑架； 抽真空装置，设置于所述置物槽内，用于对所述置物槽与所述密封上盖形成的密封腔体进行抽真空； 检测组件，设置于所述置物槽内，包括:第一气压感应器，所述第一压强感应器用于检测所述置物槽与所述密封上盖形成的密封腔体的气压值。2.根据权利要求1所述的密封性测试装置，其特征在于，在所述机台上设有导柱，所述密封上盖与所述导柱滑动连接，所述密封上盖与升降气缸传动连接，所述升降气缸驱动所述密封上盖沿着所述导柱升降。3.根据权利要求1所述的密封性测试装置，其特征在于，在所述机台上设有多个防护板，多个所述防护板形成工作区域，所述置物槽、所述导柱、所述密封上盖设置于所述工作区域内。4.根据权利要求1所述的密封性测试装置，其特征在于，在所述机台台面上设有用于感应操作人员的光栅感应装置。5.根据权利要求1所述的密封性测试装置，其特征在于，所述定位组件还包括:设置于所述置物槽底面的滑轨、设置于所述滑轨上的滑块以及与所述滑块传动连接的移动气缸，所述支撑架设置于所述滑块上。6.根据权利要求1-5任一项所述的密封性测试装置，其特征在于，所述密封圈通过连接块与所述驱动气缸传动连接。7.根据权利要求6所述的密封测试装置，其特征在于，所述检测组件还包括:用于检测所述密封圈附近气压值的第二气压感应器，在所述连接块上设有与其滑动连接的连接杆，所述第二气压感应器设置于所述连接杆上，所述连接杆与驱动装置传动连接，所述驱动装置驱动连接杆沿所述密封圈的周向滑动。8.密封性测试方法，其特征在于，利用权利要求6所述的密封性测试装置进行密封性测试，具体包括以下步骤: SI抽真空装置多次对置物槽与密封上盖形成的密封腔体进行抽真空，第一气压感应器检测该密封腔体的气压最大值为M1，气压最小值为M2; S2将密封上盖与置物槽分离，将产品置于支撑架的台阶面上； S3将密封上盖与置物槽闭合，形成封闭腔体，驱动气缸驱动密封圈运动，密封圈将产品的开口处堵住，使产品的内部形成封闭腔体； S4抽真空装置对置物槽与密封上盖形成的密封腔体进行抽真空，保持一定时间T; S5第一压强感应器检测该密封腔体的气压值为Mo，判断该气压值Mo是否在见与跑之间，若不在则产品出现漏气，若在则产品气密性好。9.密封性测试方法，其特征在于，利用权利要求7所述的密封性测试装置进行密封性测试，具体包括以下步骤: SI抽真空装置多次对置物槽与密封上盖形成的密封腔体进行抽真空，第一气压感应器检测该密封腔体的气压最大值为M1，气压最小值为M2; S2将密封上盖与置物槽分离，将产品置于支撑架的台阶面上； S3将密封上盖与置物槽闭合，形成封闭腔体，驱动气缸驱动密封圈运动，密封圈将产品的开口处堵住，使产品的内部形成封闭腔体； S4抽真空装置对置物槽与密封上盖形成的密封腔体进行抽真空，保持一定时间T; S5驱动装置驱动第二气压感应器沿密封圈的周向运动，第二气压感应器检测密封圈附近的气压值； S6第一压强感应器检测该密封腔体的气压值为Mo，判断该气压值Mo是否在施与跑之间， 若不在，且第二气压感应器检测的气压值没有发生变化，则产品出现漏气， 若不在，且第二气压感应器检测的气压值在发生变化，则产品的密封性情况需要重新检测， 若在，则产品气密性好。
【专利摘要】本发明公开密封性测试装置及测试方法，该密封性测试装置包括：机台，在机台上设有置物槽，在置物槽的上方设有与用于闭合置物槽的密封上盖；密封组件，设置于置物槽内，包括：密封圈以及与密封圈传动连接的驱动气缸；定位组件，设置于置物槽内，包括：设有台阶面的支撑架；抽真空装置，设置于置物槽内，用于对置物槽与密封上盖形成的密封腔体进行抽真空；检测组件，设置于置物槽内，包括：第一气压感应器，第一压强感应器用于检测置物槽与密封上盖形成的密封腔体的气压值。本发明密封性测试装置及测试方法，该测试装置结构简单，成本低，该测试方法安全系数高，且测试效率好，测试精度高。
【IPC分类】G01M3/26
【公开号】CN105628310
【申请号】CN201610089168
【发明人】覃斌, 王林
【申请人】亿和精密工业（苏州）有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年2月17日