一种灭火器筒体测压装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及灭火器性能测试技术领域，更具体地说，涉及一种灭火器筒体测压装置。
【背景技术】
[0002]灭火器是一种可携式民用消防产品，其内部放置化学物品，用以救灭火灾。通常将灭火器存放在公众场所或可能发生火灾的地方，不同种类的灭火筒内装填的成分不一样，是专为不同的火警而设。
[0003]由于灭火器筒体是一种高压压力容器，根据欧盟EN3-8标准规定，对灭火器筒体需要经过100%的压力强度测试即耐压性测试和密封性测试，以确保每个灭火器筒体都没有泄漏且符合耐压要求。目前灭火器生产厂家都是先在设有灭火器筒体固定装置的密封装置中通过密封装置内的灭火器筒体固定装置固定住灭火器筒体，然后给灭火器筒体输入高压气体进行耐压性测试，耐压测试完成后将高压气体全部放掉后将灭火器筒体取下。但现有测压装置多存在结构复杂，不便调节，使用效果差的不足，影响到了灭火器筒体的测压效率。
[0004]经检索，中国专利申请号201220743969.4，申请日为2013年7月3日，发明创造名称为:灭火器筒体耐压密封性气测一体机，该申请案包括设有进气通道的灭火器筒体固定装置、检测气体回路和机架，机架设有带门洞的可盛装液体的防爆腔和用于封堵门洞的防爆门，防爆腔内设有若干所述灭火器筒体固定装置，检测气体回路包括进气阀、泄压阀和排气阀，进气阀的出气口、排气阀的进气口和泄压阀的进气口三者同进气通道相连接。该申请案提供了一种能一次性完成灭火器筒体耐压性和密封性测试的灭火器筒体耐压密封性气测一体机，解决了对灭火器筒体的耐压性和密封性测试通过不同的装置和不同的加压方式进行测试所存在的工序繁琐的问题。但该申请案对灭火器筒体进行测试时操作十分不便，且制造成本高，不便于在企业推广应用。
【发明内容】
[0005]1.实用新型要解决的技术问题
[0006]本实用新型为克服上述现有技术的不足，提供了一种灭火器筒体测压装置；本实用新型提供的测压装置能够一次对多个灭火器筒体进行测试，且操作简单、调节方便，使用效果好。
[0007]2.技术方案
[0008]为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为:
[0009]本实用新型的一种灭火器筒体测压装置，包括水箱、覆盖于水箱上的保护罩，还包括检测气体回路和灭火器筒体固定机构，其中:
[0010]所述的检测气体回路包括进气管、进气阀、充气主管、节流阀、充气支管和出气管，进气阀设置于进气管和充气主管之间，充气主管上设置有多于I个的节流阀，节流阀的输出端引出有充气支管；所述的出气管设置于充气主管的另一端；
[0011]所述的灭火器筒体固定机构包括气缸固定板、堵头定位板、顶紧气缸、压头和堵头，气缸固定板横跨设置于水箱上，沿该气缸固定板的长度方向设置有多于I个的顶紧气缸，顶紧气缸的活塞端连接有压头；所述的堵头定位板设置于水箱底部，沿堵头定位板的长度方向设置有多于I个的堵头，所述的堵头位于对应压头的正下方，且堵头与充气支管相连通。
[0012]更进一步地，所述的水箱两侧设置有第一支撑气缸和第二支撑气缸，该第一支撑气缸和第二支撑气缸的活塞端均与气缸固定板相连。
[0013]更进一步地，所述的堵头定位板两端开设有螺纹孔，该堵头定位板通过螺纹孔与调节丝杆的一端螺纹连接，调节丝杆的另一端活动固定于保护罩上。
[0014]更进一步地，所述的顶紧气缸沿气缸固定板的长度方向等间隔设置有4?8个，对应地，所述的堵头沿堵头定位板的长度方向设置有4?8个，所述的节流阀也沿充气主管的长度方向等间隔设置有4?8个。
[0015]更进一步地，该测压装置还设置有第一手动阀、第二手动阀和压力表，所述的第一手动阀控制顶紧气缸同时动作，第二手动阀控制第一支撑气缸和第二支撑气缸同时动作；所述的压力表设置于充气主管上，用于显示充气主管内气体压力。
[0016]3.有益效果
[0017]采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果:
[0018](I)本实用新型的一种灭火器筒体测压装置，其沿气缸固定板的长度方向等间隔设置了 4?8个顶紧气缸，可同时顶紧固定4?8个灭火器筒体进行耐压性和密封性测试，实现了灭火器筒体的批量测试，提高了检测效率；
[0019](2)本实用新型的一种灭火器筒体测压装置，其在气缸固定板的两端设置了第一支撑气缸和第二支撑气缸，第一支撑气缸和第二支撑气缸可控制负载顶紧气缸的气缸固定板在竖直方向上的移动；此外，其设置于水箱底部的堵头定位板通过螺纹孔与调节丝杆螺纹连接，通过旋转调节丝杆可控制堵头定位板在竖直方向上的移动；此结构设计能够适应对不同型号尺寸的灭火器筒体的测试，实用性更强；
[0020](3)本实用新型的一种灭火器筒体测压装置，通过手动调节第一手动阀和第二手动阀，即可控制顶紧气缸，以及第一支撑气缸和第二支撑气缸的动作，操作省时省力、调节方便，使用效果好。
【附图说明】
[0021]图1是本实用新型的一种灭火器筒体测压装置的结构示意图。
[0022]示意图中的标号说明:
[0023]11、水箱；12、保护罩；21、进气管；22、进气阀；23、节流阀；24、充气支管；25、出气管；31、第一支撑气缸；32、第二支撑气缸；33、气缸固定板；34、调节丝杆；35、堵头定位板；41、顶紧气缸；42、压头；43、堵头；51、第一手动阀；52、第二手动阀；6、压力表。
【具体实施方式】
[0024]为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
[0025]实施例1
[0026]参看图1，本实施例的一种灭火器筒体测压装置，包括水箱11、覆盖于水箱11上的起保护作用的保护罩12。还包括检测气体回路和灭火器筒体固定机构，其中:
[0027]所述的检测气体回路包括进气管21、进气阀22、充气主管、节流阀23、充气支管24和出气管25，进气阀22设置于进气管21和充气主管之间，该进气阀22为充气的主阀门，用于控制充气主管内测压气体的通断。充气主管上设置有多于I个的节流阀23，具体到本实施例，节流阀23沿充气主管的长度方向等间隔设置了 6个，节流阀23的输出端引出有充气支管24，节流阀23为充气的支管阀门，本实施例设置6个节流阀23，可以为6只灭火器筒体输送气体，最多可同时完成6只灭火器筒体的测压操作。所述的出气管25设置于充气主管的另一端，出气管25与充气主管之间也设置有阀门，该阀门主要用于测压过程结束后，排出灭火器筒体内气体。
[0028]所述的灭火器筒体固定机构包括第一支撑气缸31、第二支撑气缸32、气缸固定板
33、堵头定位板35、顶紧气缸41、压头42和堵头43，所述的第一支撑气缸31和第二支撑气缸32设置于水箱11两侧，该第一支撑气缸31和第二支撑气缸32的活塞端均与气缸固定板33相连，气缸固定板33横跨设置于水箱11上，沿该气缸固定板33的长度方向设置有多于I个的