板式换热器压力检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种检测技术，特别是涉及一种板式换热器压力检测装置。
【背景技术】
[0002]板式换热器是液一液、液一汽进行热交换的理想设备，它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点，已被广泛应用于食品、机械、冶金、石油化工和船舶等领域，并成为城市集中供热工程中的主导换热设备，可以用于加热、冷却、蒸发、冷凝、杀菌消毒、余热回收等各种情况。因而，板式换热器的压力检测具有非常重要的意义。
[0003]目前，市面上针对板式换热器的压力检测主要采用的方法是气体、液体压力等手动打压的方法。虽然能够较好的检测出板式换热器的压力是否达标，但是，非全自动智能检测的方法和设备多少会影响板式换热器压力检测的效率以及准确度。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种板式换热器的全自动压力检测装置，使得结构简单、操作安全、方便，可提高检测效果，达到方便快捷的目的。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型提供一种板式换热器压力检测装置，包括压力检测单元和控制设备；
[0006]所述压力检测单元包括打压设备、用于将所述打压设备与板式换热器连接的连接管和用于对板式换热器进行放气的第一电磁阀，所述打压设备与所述控制设备相连接，所述连接管上设有第二电磁阀，所述第一电磁阀和所述第二电磁阀与所述控制设备相连接；
[0007]所述连接管上还设有压力传感器，所述压力传感器和所述打压设备分别位于所述第二电磁阀的两侧，所述压力传感器与所述控制设备相连接。
[0008]上述的板式换热器压力检测装置中，所述打压设备包括电机、栗、储液箱和调压组件，所述电机与所述栗连接，所述栗与所述调压组件通过管路连接，所述调压组件与所述连接管连接。
[0009]上述的板式换热器压力检测装置中，所述第一电磁阀为气体电磁阀，所述第二电磁阀为液体电磁阀。
[0010]上述的板式换热器压力检测装置中，所述储液箱的内部设有液位传感器，所述液位传感器与所述控制设备相连接。
[0011]上述的板式换热器压力检测装置中，所述液位传感器包括高液位传感器和低液位传感器。
[0012]上述的板式换热器压力检测装置中，所述控制设备包括报警器和触摸屏。
[0013]上述的板式换热器压力检测装置中，所述调压组件包括中空的壳体，所述壳体上设有压力表、手轮和调压旋钮，所述壳体的腔体一端通过管路与所述栗连接，所述壳体的腔体的另一端与所述连接管连接，转动所述手轮可实现所述调压组件的开/关，所述调压旋钮用于调节所述调压组件向所述连接管输送介质的压力大小。
[0014]上述的板式换热器压力检测装置中，所述连接管上还设有流量传感器，所述流量传感器与所述控制设备相连接。
[0015]上述的板式换热器压力检测装置中，还包括移动小车，所述板式换热器压力检测装置置于移动小车上。
[0016]上述的板式换热器压力检测装置中，所述板式换热器压力检测装置包括两套压力检测单元，其中一套压力检测单元采用的介质为油，另一套压力检测单元采用的介质为水。
[0017]本实用新型所提供的螺栓伸长量测量工具，具有以下有益效果:
[0018]1、由压力检测单元和控制设备构成的板式换热器压力检测设备，板式换热器通过连接管与打压设备连接，打压设备与控制设备相连接，板式换热器的上方设置第一电磁阀，对板式换热器内的气体进行自动排放，排气后自动关闭，在连接管上设置第二电磁阀，对连接管进行自动注水和排水，连接管上还设有用于监控板式换热器压力的传感器，压力传感器位于板式换热器和第二电磁阀之间，压力传感器与控制设备相连接，整个压力检测过程采用全自动化控制，其结构简单，操作安全方便。
[0019]2、打压设备包括电机、栗、储液箱和调压组件，电机与栗连接，栗与调压组件通过管路连接，调压组件与连接管连接，可以预先设定压力值，不需要调节，可以有效提高压力检测的效果。
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型实施例一板式换热器压力检测装置的结构图。
[0021]其中，1、板式换热器；2、打压设备；21、电机；22、储液箱；23、调压组件；231、压力表；232、手轮；233、调压旋钮；24、栗；3、控制设备；31、报警器;32、触摸屏;4、连接管；5、第一电磁阀；6、第二电磁阀；7、压力传感器；8、移动小车。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0023]如图1所示，本实用新型优选实施例的一种板式换热器压力检测装置，包括压力检测单元和控制设备3，压力检测单元包括打压设备2、用于将所述打压设备2与板式换热器I连接的连接管4和用于对板式换热器I进行放气的第一电磁阀5，打压设备2与控制设备3相连接，连接管4上设有第二电磁阀6，第一电磁阀5和第二电磁阀6与控制设备3相连接。
[0024]为了对板式换热器I的压力进行实时监控，在连接管4上还设有压力传感器7，压力传感器7和打压设备2分别位于第二电磁阀6的两侧，压力传感器7与控制设备3相连接。整个板式换热器压力检测的过程采用全自动智能控制，结构简单，操作方便。
[0025]第一电磁阀5为气体电磁阀，第一电磁阀5对板式换热器I内的气体进行自动排放，排气后自动关闭；第二电磁阀6为液体电磁阀，对连接管4进行自动注入液体和排出液体。具体地，打压设备2包括电机21、栗24、储液箱22和调压组件23，电机21与栗24连接，根据实际需要，电机21可以位于栗24的上方或者侧边，栗24与调压组件23通过管路连接，调压组件23与连接管4连接。调压组件23包括中空的壳体，壳体上设有压力表231、手轮232和调压旋钮233，壳体的腔体一端通过管路与栗24连接，壳体的腔体的另一端与连接管4连接，转动手轮232可实现调压组件23的开/关，通过手轮232对连接管4进行打压注入液体到板式换热器I的内部，调压旋钮233用于调节调压组件23向连接管4输送介质的压力大小，通过调压旋钮233对压力值进行变更，从而达到预定压力，初始阶段将预定的压力值设置调节好，就不需要再调节，区别于现如今市面上的手动打压，高效节能。
[0026]在本实施例所述的板式换热器压力检测装置中，设有两套压力检测单元，其