一种scr脱硝催化剂双反应炉活性检测装置的制造方法

文档序号:9994422阅读:503来源:国知局
一种scr脱硝催化剂双反应炉活性检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种SCR脱硝催化剂的活性检测装置,具体是一种SCR脱硝催化 剂双反应炉活性检测装置。
【背景技术】
[0002] 随着环保要求的日益严格,选择性催化还原法(Selective Catalytic Redcution,SCR)脱硝技术在燃煤电厂得到了大规模推广应用。据数据统计,截至2014年 底,已投运火电厂烟气脱硝机组容量约6. 87亿千瓦,占全国煤电机组容量的83. 2%。SCR烟 气脱硝技术具有效率高、选择性好、运行稳定等优点,其中SCR脱硝催化剂是其核心所在, 初期投入中催化剂成本约占脱硝工程总成本的20%~40%。随着脱硝系统运行时间的增 加,SCR催化剂反应活性会逐渐下降,催化剂活性直接关系到整个脱硝系统的性能,因此对 催化剂活性的定期检测至关重要。
[0003][0004][0005] 但,上述活性检测装置一次都只能放置1个催化剂样品进行活性检测,不能实现 两组催化剂样品的同时检测,也难以用于相同工况下不同催化剂活性的对比分析。 【实用新型内容】
[0006] 本实用新型所要解决的技术问题,就是提供一种SCR脱硝催化剂双反应炉活性检 测装置,该装置结构简单、易于操作,可应用于SCR脱硝催化剂的活性检测,最多可同时放 置四个催化剂样品,可实现两组催化剂样品的同时检测,也可用于相同工况下不同催化剂 活性的对比分析。
[0007] 解决上述技术问题,本实用新型采用如下的技术方案来实现:
[0008] -种SCR脱硝催化剂双反应炉活性检测装置,所述装置的组成和连接关系包括: 02、N0、S0jP ~2气瓶先各自经管道汇集、再与从水汽蒸发器9的输出管道汇总后,依次经管 道连接有混合预热炉8、反应炉1和冷凝吸收装置11,NH3气瓶则通过管路直接连接至反应 炉1其特征是:所述的反应炉1为两个并联的立式反应炉,所述两个立式反应炉的进口处分 别设有管道连通至第一烟气分析仪10、出口处分别设有管道连通至第二烟气分析仪13。
[0009] 所述的立式反应炉为三段控温立式反应炉,设置有一温度控制仪7分别控制3台 加热器6, 3台加热器6分别设在立式反应炉上中下段炉内。
[0010] 所述的反应炉为双层布置。
[0011] 所述反应炉的外壁包覆有一层隔热保温层12。
[0012] 所述的反应炉进口、出口、反应炉至烟气分析仪的连接管路上均设置有开关阀2。
[0013] 所述的混合预热炉也设置有加热器和温度控制仪。
[0014] 所述的NH3、N2、02、S0 2、NO气瓶的连接管路上设置有减压阀4和质量流量计5,所 述的水汽蒸发器和混合预热炉的连接管路上也设置有质量流量计。
[0015] 本实用新型的活性检测过程:
[0016] 将不同的催化剂样品分别装入两个反应炉中,对催化剂样品进行活性检测,活性 检测过程采用气瓶组模拟实际烟气条件,通过混合预热后,各组分气体进入反应炉内完成 脱硝反应,通过烟气分析仪测试两台反应炉进口和出口的氮氧化物浓度,进而计算得到催 化剂样品的活性常数K值;
[0017] SCR催化剂的活性常数K值根据下式计算:
[0018] K(a ) = -AV ln(l-q);
[0019] 式中,K为催化剂的活性常数值,m/h ;AV为空气流速,m3/Hstp, wet/m2; η为氮氧 化物转化率,%,n = ((VC1)A^Cp C1分别为氮氧化物入口和出口浓度,mg/m3。
[0020] 与现有技术相比,本实用新型具有如下显著效果:
[0021] (1)本实用新型可实现两个催化剂样品的同时检测,有效提升了催化剂检测过程 的效率,同时便于对催化剂活性的对比分析;
[0022] (2)本实用新型的双反应炉温度可实现单独控制,可用于相同烟气条件下不同温 度对催化剂活性影响的对比研究;
[0023] (3)本实用新型的NH3气路直接通入反应炉顶部,减少了 NH3与502的副反应发生, 避免了生成的硫酸盐和硫酸铵盐类物质对系统的堵塞;
[0024] (4)本实用新型的冷凝吸收装置可以吸收尾气中的册13、302等,不会对环境造成二 次污染;
[0025] (5)本实用新型的反应炉内布置灵活,可串联放置两个催化剂样品,也可单独放置 一条催化剂单体,满足不同用户的催化剂活性检测需求,具有良好的应用前景。
【附图说明】
[0026] 下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细说明。
[0027] 图1是本实用新型SCR脱硝催化剂双反应炉活性检测装置的整体结构示意图。
[0028] 附图标记说明:1_反应炉;2-开关阀;3-气瓶;4-减压阀;5-质量流量计;6-加热 器;7-温度控制仪;8-混合预热炉;9-水汽蒸发器;10-第一烟气分析仪;11-冷凝吸收装 置;12-隔热保温层;13-第二烟气分析仪。
【具体实施方式】
[0029] 参见图1,本实用新型的SCR脱硝催化剂双反应炉活性检测装置实施例,装置包 括:02、NO、SOjP N 2气瓶先各自经管道汇集、再与从水汽蒸发器9的输出管道汇总后,依次 经管道连接有混合预热炉8、反应炉1和冷凝吸收装置11,NH3气瓶则通过管路直接连接至 反应炉1,反应炉1为两个并联的三段控温双层立式反应炉1A、1B,设置有一温度控制仪7 分别控制3台加热器6, 3台加热器6分别设在立式反应炉上中下段炉内;混合预热炉也设 置有加热器和温度控制仪;反应炉的外壁包覆有一层隔热保温层12 ;
[0030] 两个立式反应炉的进口处分别设有管道连通至第一烟气分析仪10、出口处分别设 有管道连通至第二烟气分析仪13,反应炉进口、出口、反应炉至烟气分析仪的连接管路上均 设置有开关阀2。
[0031] NH3、N2、02、S02、N0气瓶的连接管路上设置有减压阀4和质量流量计5,水汽蒸发器 和混合预热炉的连接管路上也设置有质量流量计。
[0032] NH3气瓶通过管路连接至反应炉入口,N 2、02、S02、NO气瓶与混合预热炉通过管路连 通,各气体通至混合预热炉内进行混合和预加热,水汽蒸发器通过管路连接至混合预热炉 入口,产生的水蒸气通入混合预热炉内,混合预热炉、反应炉和冷凝吸收装置依次连接,各 气体经混合、预热、反应后,经冷凝吸收装置后处理排出。
[0033] 反应炉设置有加
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