、震动电机安装座、偏心轴、震动连杆、震动安装架、震动导轨和震动板构成。震动安装架安装在升降装置3的升降架上，震动电机安装座安装在震动安装架的一端，震动电机安装在震动电机安装座的下部;震动导轨安装在震动安装架上，震动板安装在震动导轨上，震动板上开有多个插孔;震动电机的输出轴连接偏心轴，偏心轴的上端连接震动连杆，震动连杆的另一端与震动板连接。
[0035]试管架5是由试管孔板和试管架撑杆构成，试管孔板的大小可与主加热装置的石墨板一样，也可不一样(本例中的试管孔板小于石墨板)；在试管孔板上，开有与石墨板上的加热孔配套的试管孔(本例为3X5个)；试管架撑杆安装在试管孔板的前后两端的下部，其下端可插入震动板上的插孔中，用于限制试管架5与震动板在水平方向的位移。
[0036]此外，在机架1的后侧上部，还加装有抽风罩支架17，用于安装抽风罩。
[0037]整机的控制板安装在机架1的右侧下部(也可安装在前侧下部)。
[0038]使用前，先将抽风罩安装好，并连接好抽风装置。
[0039]使用时，先将试管架5的试管架撑杆的下端插入震动板上的插孔中，再将试管(该试管内置有需要消解的样品)由试管架5的试管孔板的试管孔置入主加热装置的石墨板上的加热孔中。接着，主升降装置3中的升降电机转动，带动升降丝杆转动，进而通过升降架上的螺母，带动升降架沿升降导轨上升到预定位置;在升降架上升的过程中，又带动试管架5一起上升，将该试管架5上放置的试管一起抬升到加注液体所需的预定高度。
[0040]接着，直线移动组件15的直线移动电机转动，带动驱动丝杆转动，进而驱动转动电机安装座12移动到预定的位置，此时，转动电机11转动，驱动转轴9连同注液组件的注液摆管8旋转到预定角度，使注液摆管8前端的注液嘴14对齐到所需加注的试管上方，以便加入消解介质。
[0041 ]多组供液容器通过进液管分别接入分液阀20的多个入液接口(不允许同时连通两组以上)，按照设定的运行程序，由分液阀20切换选择通道，选择预定的消解介质(液体)入液接口与出液接口联通，通过出液管(采用防腐蚀的软管)与蠕动栗19连通，经过蠕动栗19后，由蠕动输液管(特氟龙管，附图中未画出)接入注液摆管8的后端，实现预定消解介质(液体)输送(灌注)。分液阀20用来选择预定的消解介质(液体)，蠕动栗19用来精确控制消解介质(液体)的加注量。
[0042]当试管内消解介质(液体)量达到预期目的后，主震动装置2中的震动电机旋转，通过偏心轴、震动连杆和震动板，带动试管架5震荡，震荡频率和强度均可以调节，使加入的消解介质(液体)与试管中原来的样品混合均匀。
[0043]其后，主升降装置3中的升降电机反向转动，带动升降架沿升降导轨下降到预定位置，带动试管架5—起下降，将试管置入主加热装置的石墨板上的加热孔中。
[0044]接着，控温仪按照设定的运行程序，控制主加热装置升温到预定温度，并维持恒温至预定的时间(根据不同的实验对象，可能需要各种不同的消解温度与维持时间进行组合，并在加热过程中重复上面的消解介质加注过程，补充加入其它特定类型的消解介质)。
[0045]待加热完成后，主升降装置3的升降架上升到预定位置，带动试管架5—起上升，将该试管架5内放置的试管一起抬升至试管完全脱离主加热装置的位置，同时温控仪控制主加热装置停止加热，以便使试管内的剩余物质冷却。
[0046]等试管冷却到常温以后，直线移动组件15的直线移动电机转动，驱动转动电机安装座12移动到预定的位置，并让转动电机11转动，驱动转轴9连同注液组件的注液摆管8旋转到预定角度，使注液摆管8前端的注液管安装块7下部的液位传感器13对齐到所需检测的试管上方，按照设定的运行程序，检测并计算出试管定容至指定值还需添加的消解介质的体积。
[0047]最后，通过蠕动栗19和分液阀20往指定试管内添加预定的消解介质(液体)，完成全部过程。
[0048]在加热过程中，抽风装置始终在将抽风罩内的气体抽出。
[0049]实施例二:
[0050]本实施例是采用三组加热区域的特例。
[0051]本实施例是在实施例一的基础上改进而成，其与实施例一的不同之处在于:在直线移动组件15后侧的机架1的底板上，还设置有第二辅助加热区域，该第二辅助加热区域与主加热区域4或辅加热区域6相同(也可不相同)。
[0052]当第二辅助加热区域与主加热区域4或辅加热区域6相同时，第二辅助加热区域也是由第二辅助加热装置、第二辅助升降装置和第二辅助震动装置构成。
[0053]当第二辅助加热区域与主加热区域4或辅加热区域6不相同时或规格较大时，第二辅助加热区域则是由第二辅助加热装置、二组对称安装在第二辅助加热装置两侧的第二辅助升降装置(为了升降平衡，采用两组第二辅助升降装置)和第二辅助震动装置构成，此时，第二辅助震动装置中的震动安装架跨接安装在第二辅助加热装置左右两侧的第二辅助升降装置的升降架上。
[0054]其使用过程基本上与实施例一相同，只是当第二辅助加热区域工作时，转动电机11会驱动注液摆管8旋转到直线移动组件15后侧的第二辅助加热区域的上部。
[0055]实施例三:
[0056]本实施例是采用四组加热区域的特例。
[0057]本实施例是在实施例二的基础上改进而成，其与实施例二的不同之处在于:在直线移动组件15后侧的机架1的底板上，还设置有第二辅助加热区域和第三辅助加热区域，该第二辅助加热区域和第三辅助加热区域与主加热区域4或辅加热区域6相同(也可不相同)，与主加热区域4和辅加热区域6对称安装。
[0058]其使用过程基本上与实施例二相同。
[0059]本实用新型的多分区加热的全自动消解装置，适用于金属、矿石和其它分析样品的消解前处理，可用于同时处理两种以上加热温度的样品的消解前处理。
【主权项】
1.一种多分区加热的全自动消解装置，包括机架(1)、供液装置、注液装置和试管架(5)；其特征在于:还包括有二组以上、相邻安装的加热区域，所述的加热区域包括加热装置、升降装置和震动装置； 所述加热区域安装在机架(1)的中下部，其中的震动装置和升降装置分别安装在加热装置的侧边;所述试管架(5)安装在加热装置的上部;所述供液装置安装在机架(1)的侧边，所述注液装置安装在加热区域的侧边和上部。2.根据权利要求1所述多分区加热的全自动消解装置，其特征在于:所述的注液装置包括直线移动组件(15)、转动组件和注液组件，所述直线移动组件(15)安装在机架(1)的中上部，所述转动组件能直线移动地安装在直线移动组件(15)上，所述注液组件能转动地安装在转动组件的上部，所述注液组件的端部处于试管架(5)的上部。3.根据权利要求2所述多分区加热的全自动消解装置，其特征在于:所述的转动组件包括转动电机安装座(12)、转动电机(11)、联轴器(10)和转轴(9)，所述的转动电机安装座(12)能直线移动地安装在直线移动组件(15)上，所述的转动电机(11)安装在转动电机安装座(12)上，转动电机(11)的输出轴通过联轴器(10)联接转轴(9)。4.根据权利要求2或3所述多分区加热的全自动消解装置，其特征在于:所述的注液组件包括注液摆管(8)、注液管安装块(7)、液位传感器(13)和注液嘴(14);所述注液摆管(8)的一端安装在转轴(9)上，另一端安装在注液管安装块(7)的上部;所述注液嘴(14)安装在注液管安装块(7)的下部，其上部安装液位传感器(13)。5.根据权利要求1所述多分区加热的全自动消解装置，其特征在于:所述的供液装置包括蠕动栗(19)、分液阀(20)和一组以上的供液容器，所述的供液容器通过进液管与分液阀(20)上的入液接口连通，分液阀(20)上的出液接口通过出液管与蠕动栗(19)连通。6.根据权利要求1所述多分区加热的全自动消解装置，其特征在于:所述的震动装置包括震动电机、震动电机安装座、偏心轴、震动连杆、震动安装架、震动导轨和震动板;所述的震动安装架安装在升降装置的升降部件上，震动导轨安装在震动安装架上，震动板安装在震动导轨;所述的震动电机安装座安装在震动安装架的一端，震动电机安装在震动电机安装座的下部;所述偏心轴的一端连接震动电机的输出轴，另一端连接震动连杆，震动板的一端与震动连杆连接。
【专利摘要】本实用新型的多分区加热的全自动消解装置，涉及分析检测实验设备技术领域，包括机架1、供液装置、注液装置和试管架5；还包括有二组以上、相邻安装的加热区域，所述的加热区域包括加热装置、升降装置和震动装置；所述加热区域安装在机架1的中下部，其中的震动装置和升降装置分别安装在加热装置的侧边；所述试管架5安装在加热装置的上部；所述供液装置安装在机架1的侧边，所述注液装置安装在加热区域的侧边和上部。具有震动小、使用寿命长、可靠性高、运行效率高、结构简单、且能够同时处理两种以上加热温度的样品等特点，适用于金属、矿石和其它分析样品的消解前处理，可用于同时处理两种以上加热温度的样品的消解前处理。
【IPC分类】G01N1/44
【公开号】CN205138874
【申请号】CN201520919551
【发明人】陈长权
【申请人】长沙永乐康仪器设备有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月19日