一种用于带凸耳式工件的检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种检测装置，特别涉及一种用于带凸耳式工件的检测装置，属于航天导航应用领域。
【背景技术】
[0002]带凸耳式薄壁工件是一种特殊的薄壁圆环工件，它的外圆上存在一定数量的凸耳。该类产品可能为单个零件，也可能是组件，但共同特点是产品尺寸、形位精度要求较高。
[0003]带凸耳式薄壁工件的传统检测方法是，将工件直接放置在测量机工作台面上，用普通压板对称装压。但在长时间测量实践中发现，当凸耳数量为奇数时，装压位置不一定对称，如图4所示。此外，两压板的装夹力也不能确保一致，容易使工件轻微歪斜，导致同轴度测量值出现偏差。另一方面，由于每个工件均需执行手动坐标系定位，限制了该类工件的检测效率。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是:为克服现有技术的不足，提出一种用于带凸耳式工件的检测装置，以减少装夹变形，提高带凸耳式工件的检测效率。
[0005]本实用新型的技术解决方案是:
[0006]—种用于带凸耳式工件的检测装置，包括检测基板和工件压环，所述检测基板上设置开有盲孔的定位凹槽，带凸耳式工件置于定位凹槽中，定位凹槽呈矩阵式分布，定位凹槽两侧对称设置有锁紧孔，工件压环套于工件并周向置于凸耳上，工件压环上对称设置有连接孔，连接件穿过连接孔固定于锁紧孔上，将带凸耳式工件锁紧在检测基板的定位凹槽中。
[0007]所述带凸耳式工件置于定位凹槽中并呈间隙配合。
[0008]所述带凸耳式工件置于定位凹槽中呈间隙配合的间隙为0.4?0.6mm。
[0009]所述工件压环与带凸耳式工件间隙配合。
[0010]工件压环与带凸耳式工件间隙配合的间隙为4?6_。
[0011]工件压环之间互不干涉。
[0012]还包括基板压块，其一端与外界固连，另一端置于检测基板的边缘，用于压紧检测基板。
[0013]所述定位凹槽的形状与带凸耳式工件的形状相匹配。
[0014]本实用新型的有益效果:
[0015](I)本实用新型改进了带凸耳式工件的传统装压方式，通过在凸耳上周向设置工件压环，可有效减少装夹过程中工件的形变；
[0016](2)本实用新型通过在检测基板上矩阵式设置定位凹槽，可有效减少手动坐标系定位次数，在工件检测中提高了带凸耳式工件的检测效率。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型结构分解示意图；
[0018]图2为本实用新型的检测基板结构示意图；
[0019]图3为本实用新型的工件压环示意图；
[0020]图4为传统检测装置示意图。
【具体实施方式】
[0021 ]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0022]如图1所示的带凸耳式薄壁工件的快速检测装置由检测基板1、基板压块2、工件压环3和拧紧螺栓组成。
[0023]所述检测基板I上设置开有盲孔的定位凹槽5，带凸耳式工件置于定位凹槽5中，定位凹槽5呈矩阵式分布，定位凹槽5两侧对称设置有锁紧孔，工件压环3套于工件并周向置于凸耳上，工件压环3上对称设置有连接孔，连接件穿过连接孔固定于锁紧孔上，将带凸耳式工件锁紧在检测基板I的定位凹槽5中，基板压块2其一端与外界固连，另一端置于检测基板I的边缘，用于压紧检测基板I。
[0024]带凸耳式工件置于定位凹槽5中呈间隙配合，配合的间隙控制在0.4?0.6mm间，工件压环3与带凸耳式工件间隙配合，配合的间隙为4?6mm，工件压环3之间互不干涉，定位凹槽5的形状与带凸耳式工件的形状相匹配。
[0025]检测基板I为工件的安装基础，在检测时，检测基板I通过基板压块2进行装压，确保检测过程中检测基板I及工件的位置不发生移动。
[0026]在检测基板I其上表面，根据工件形状加工出多个定位凹槽5，如图2所示，使工件能嵌入安装，安装工件的数量可根据检测基板I及工件的尺寸自行调整。
[0027]工件装入检测基板I后，将工件压环3置于工件的凸耳上，用于装压工件自身所带的凸耳。通过调节拧紧螺栓，可以压紧工件压环3，从而达到固定工件的目的，如图3所示。由于工件压环3的压紧力均匀施加与各凸耳，因此可以避免工件不对称变形的状况发生。
[0028]在完成上述步骤后，以检测基板I为定位基准，建立坐标系，由于定位凹槽5呈矩阵式分布，因此有效减少了标系的定位次数。编制程序后，即可检测检测基板I上安装的所有工件，且检测完成后，可直接更换工件，无需重新建立坐标系，大大缩短了检测时间。
[0029]本实用新型说明书中未公开内容为本领域技术人员公知常识。
【主权项】
1.一种用于带凸耳式工件的检测装置，其特征在于:包括检测基板(I)和工件压环(3)，所述检测基板(I)上设置开有盲孔的定位凹槽(5)，带凸耳式工件置于定位凹槽(5)中，定位凹槽(5)呈矩阵式分布，定位凹槽(5)两侧对称设置有锁紧孔，工件压环(3)套于工件并周向置于凸耳上，工件压环(3)上对称设置有连接孔，连接件穿过连接孔固定于锁紧孔上，将带凸耳式工件锁紧在检测基板(I)的定位凹槽(5)中。2.根据权利要求1所述的一种用于带凸耳式工件的检测装置，其特征在于:所述带凸耳式工件置于定位凹槽(5)中并呈间隙配合。3.根据权利要求2所述的一种用于带凸耳式工件的检测装置，其特征在于:所述带凸耳式工件置于定位凹槽(5)中呈间隙配合的间隙为0.4?0.6mm。4.根据权利要求1所述的一种用于带凸耳式工件的检测装置，其特征在于:所述工件压环(3)与带凸耳式工件间隙配合。5.根据权利要求4所述的一种用于带凸耳式工件的检测装置，其特征在于:工件压环(3)与带凸耳式工件间隙配合的间隙为4?6_。6.根据权利要求1所述的一种用于带凸耳式工件的检测装置，其特征在于:工件压环(3)之间互不干涉。7.根据权利要求1所述的一种用于带凸耳式工件的检测装置，其特征在于:还包括基板压块(2)，其一端与外界固连，另一端置于检测基板(I)的边缘，用于压紧检测基板(I)。8.根据权利要求1所述的一种用于带凸耳式工件的检测装置，其特征在于:所述定位凹槽(5)的形状与带凸耳式工件的形状相匹配。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于带凸耳式工件的检测装置，包括检测基板和工件压环，所述检测基板上设置开有盲孔的定位凹槽，带凸耳式工件置于定位凹槽中，定位凹槽呈矩阵式分布，定位凹槽两侧对称设置有锁紧孔，工件压环套于工件并周向置于凸耳上，工件压环上对称设置有连接孔，连接件穿过连接孔固定于锁紧孔上，将带凸耳式工件锁紧在检测基板的定位凹槽中。本实用新型可有效减少装夹变形，提高带凸耳式工件的检测效率。
【IPC分类】G01B21/00
【公开号】CN205280019
【申请号】CN201521054161
【发明人】郭猛, 米军辉, 张迎庆, 李思达, 邵良
【申请人】北京航天控制仪器研究所
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月16日