为稳压续流二极管，Ce为平波电容，REb为斩波驱动三极管基极偏流电阻，Re。为斩波驱动集电极负载电阻，St为时间脉冲控制信号，Sp为功率脉冲控制信号，Te为斩波驱动三极管，LC为光耦器件，S1为上脉冲控制信号，S2为下脉冲控制信号，Rif为上耦合电阻，R2F为下耦合电阻，Qif为上开关MOSFET器件，Q2F为下开关MOSFET器件;Od为驱动信号匹配输出端。
[0024]在图5、6中:E为工作电源正极接线端;Rn为短时挡级指示灯上拉电阻，办2为中时挡级指示灯上拉电阻，Rt3为长时挡级指示灯上拉电阻，Rp1为功率弱挡级指示灯上拉电阻，Rp2为功率中挡级指示灯上拉电阻，Rp3为功率强挡级指示灯上拉电阻;Dn为短时挡级LED指示灯，Dt2为中时挡级LED指示灯，Dt3为长时挡级LED指示灯，Dp1为功率弱挡级LED指示灯，Dp2为功率中挡级LED指示灯，Dp3为功率强挡级LED指示灯;Cpl为上起振电容，Cp2为下起振电容，Cf为晶振。U为单片机芯片。Kt为处理时间设定开关接点，Kp为处理功率设定开关接点。RriS复位充电电阻，Cr为复位缓冲电容，Rr2为复位放电电阻，Kr为复位操作单按键。
[0025]在图6中:K为电源开关接点，Br为整流桥，M为风扇电机，m和η分别为市电电源机内接线端，C3为第一滤波电容，C2为振荡器滤波电容，C4为吸收电容，R4为吸收电阻，D3为吸收二极管，U1SPffM控制器芯片，C5为第二滤波电容，C5为第二滤波电容，C6为缓冲电容，R5为分压电阻，LCf为反馈光耦器件，Tr为输出变压器，R6为限流电阻，D6为整流二极管，D4为工作电源整流二极管，C7为工作电源第一滤波电容，L3为工作电源滤波电感，C8为工作电源第二滤波电容，R7为反馈限流电阻，R8为反馈分压第一电阻，C9为自激吸收电容，1]2为基准电压源器件，R9为反馈分压第二电阻。
【具体实施方式】
[0026]在图1所示的本实用新型的工作流程图中:首先，利用21.5kHz定频超声波生物毒素提取装置，进行黄曲霉素BI的快速提取;然后，进行试剂反应检测。
[0027]在图1所示的本实用新型的工作流程图、图2所示的本实用新型的超声波生物毒素提取示意图中:
[0028]I)打开定频超声波生物毒素提取装置处理室的门5，将50g的被测对象原形态样本4和50mL纯水同时放入10mL容积的烧杯2中；
[0029]2)将容有50g样本4和50mL纯水的烧杯2放入超声波生物毒素提取装置处理室振子I下端的升降托架7上；
[0030]3)通过升降调节钮6调节升抬托架7，使振子I端深埋于烧杯2内的样本4中心，通过升降调节钮6定位并锁紧升抬托架7;
[0031]4)关紧处理室的门5，通过按压电源开关键10开启超声波电源，通过按压处理时间设定键8和处理功率设定键9调整、设置超声波生物毒素提取装置的运行时间为1.5分钟、功率为300W;
[0032]5)定频超声波生物毒素提取装置开始超声波提取运行；
[0033]6)如果设定运行时间结束，则通过升降调节钮6调节升抬托架7，使烧杯2的上边沿低于振子I的下端，通过升降调节钮6定位并锁紧升抬托架7;
[0034]8)打开处理室门5，通过操作移液枪提取上清液3;
[0035]9)将200uL上清液移入试剂盒，轻按移液枪上部按钮然后松开，如此反复吹打所移上清液3，待上清液3与试剂盒底部黄曲霉素BI (AFB1 )ELISA检测试剂充分混合溶解，形成溶液之后，停止吹打；
[0036]10)将黄曲霉毒素BI试纸条15插入试剂盒内的溶液中，进行测试；
[0037]11)若试纸条显示阳性，则表明被测对象生有黄曲霉毒素BI ；
[0038]12)检测完毕。
[0039]在图2所示的本实用新型的超声波生物毒素提取示意图和图3所示的超声波生物毒素提取装置结构背向视图中:
[0040]定频超声波生物毒素提取装置由超声波电源、振子1、门5、升降调节钮6、托架7、处理时间设定键8、处理功率设定键9和电源开关键10构成。超声波电源是定频超声波电能的电路装置，装配于定频超声波生物毒素提取装置左侧的电路室内；其电能通过振子I转换为超声波，以实现对烧杯2内的混合液(上清液3+样本4)的处理。振子结构以其后座紧固装配于定频超声波生物毒素提取装置的顶部。定频超声波生物毒素提取装置以其右侧壁板、处理室后背板11的前壁、顶部下壁、电路室右侧壁板、底板和门5构成处理室结构。在处理室内，有可调节升降的托架7装配于底板上;用来调节托架7升降并实现定位的升降调节钮6装配于右侧壁下部。在装置的电路室前壁，门5的左侧面部，装配有处理时间设定键8、处理功率设定键9和电源开关键10。门5为透明PC材料制成的中空双层平板结构，以便监视、观察处理状态、过程;其四边镶有加固边框。
[0041]处理室的右侧壁板、顶部、左侧壁板即电路室右侧壁板、底板均为强化PC材料制成的中空双层平板，并以上下四平行楞固结成为框结构;通过卡贴和螺丝紧固配合，该框结构与处理室后背板11构成槽结构;再通过铰接配合，该槽结构与门5构成腔室结构。电路室通过卡贴和螺丝与电路室后背板13紧固配合。，电路室后背板13的上部开有防落尘式排风窗12，下部开有防落尘式进风窗14，进风窗14下部开有市电线插口 15的配合口。
[0042]在图2所示的本实用新型的超声波生物毒素提取示意图和图4所示的超声波生物毒素提取装置的执行电路结构图中:
[0043]定频超声波生物毒素提取装置的执行电路由谐振-换能、调功和功率放大部分组成。
[0044]振子I的振子等效阻抗Z的一端连接到振子接线端F，另一端接执行电路地;谐振电感Lz的一端连接到振子接线端F，另一端连接到驱动信号匹配输出端0D。
[0045]在图4所示的超声波生物毒素提取装置的执行电路结构图中:
[0046]母线滤波电感Lo的一端连接到直流电力母线Εο，母线滤波电感Lo的另一端与母线滤波电容Co的正极、斩波驱动基极偏流电阻REb的一端同时连接;母线滤波电容Co的负极接执行电路地;斩波驱动基极偏流电阻REb的另一端与斩波驱动三极管Te的基极连接，该连接点与(TLP521 -4型)光耦器件LC的16脚、14脚同时连接。斩波开关MOSFET器件栅极偏流电阻Res的一端连接到直流电力母线Eo，另一端与斩波开关MOSFET器件Qe的栅极连接，该连接点与斩波驱动集电极负载电阻Re。的一端连接;斩波驱动集电极负载电阻Re。的另一端与斩波驱动三极管Te的集电极连接;斩波驱动三极管Te的发射极接执行电路地。斩波开关MOSFET器件Qe的源极连接到直流电力母线Eo;斩波开关MOSFET器件Qe的漏极与稳压续流二极管De的负极连接;稳压续流二极管De的正极接执行电路地。平波电感Le的一端与斩波开关MOSFET器件Qe的漏极连接，平波电感Le的另一端与平波电容Ce的正极连接;平波电容Ce的负极接执行电路地。
[0047]上耦合电阻Rif的一端与光耦器件LC的12脚连接，另一端与上开关MOSFET器件Qif的栅极连接。下耦合电阻R2F的一端与光耦器件LC的10脚连接，另一端与下开关MOSFET器件Q2F的栅极连接。上开关MOSFET器件Qif的源极与与平波电容Ce的正极连接;上开关MOSFET器件Q1F的漏极与下开关MOSFET器件Q2f的漏极连接，该连接点作为驱动信号匹配输出端Od;下开关MOSFET器件Q2f的源极接执行电路地。
[0048]在图2本实用新型的超声波生物毒素提取示意图和图5所示的超声波生物毒素提取装置的信号电路结构图中:处理时间设定键8的处理时间设定开关接点Κτ、处理功率设定键9的处理功率设定开关接点Kp均有两侧静接点接线端。处理时间设定开关接点Kt的一侧接线端、处理功率设定开关接点Kp的一侧接线端分别连接到单片机芯片U的24脚、23脚引脚；处理时间设定开关接点Kt的另一侧接线端、处理功率设定开关接点Kp的另一侧接线端均接地。
[0049]在图5所示的超声波生物毒素提取装置的信号电路结构图中:
[0050]超声波生物毒素提取装置的信号电路为以Atmeg