aS型单片机芯片U作为核心器件的操作、控制和超声波信号产生电路。
[0051 ] 短时挡级指示灯上拉电阻Rn、中时挡级指示灯上拉电阻RT2、长时挡级指示灯上拉电阻RT3、功率弱挡级指示灯上拉电阻Rp1、功率中挡级指示灯上拉电阻RP2、功率强挡级指示灯上拉电阻Rp3分别与短时挡级LED指示灯Dn、中时挡级LED指示灯DT2、长时挡级LED指示灯Dt3、功率弱挡级LED指示灯Dp1、功率中挡级LED指示灯Dp2、功率强挡级LED指示灯Dp3串联，对应串联支路的LED负极一端分别与单片机芯片U的2、3、4、5、6、11脚连接，各串联支路LED正极一端均连接到工作电源正极接线端E;上起振电容Cpl的一端与下起振电容CP2的一端连接并接地;上起振电容Cpl的另一端与下起振电容Cp2的另一端分别与晶振Cf的两端连接，该二连接点分别与单片机芯片U的9和10脚连接。单片机芯片U的VCC引脚连接到工作电源正极接线端E。
[0052]光耦器件LC的I脚与单片机芯片U的19脚连接，光耦器件LC的3脚与单片机芯片U的18脚连接;光耦器件LC的5脚与单片机芯片U的17脚连接，光耦器件LC的7脚与单片机芯片U的16脚连接。
[0053]复位充电电阻Rri的一端连接到工作电源正极接线端E，另一端与复位放电电阻Rr2的一端连接;复位充电电阻Rri和复位放电电阻Rr2的连接点与单片机芯片U的I脚连接;复位放电电阻Rr2的另一端与复位操作单按键Kr的一接线端连接;复位操作单按键Kr的另一接线端接地。复位缓冲电容Cr跨接在单片机芯片U的I脚与8脚之间;单片机芯片U的8脚接地。
[0054]在图2本实用新型的超声波生物毒素提取示意图、图3所示的超声波生物毒素提取装置结构背向视图和图6所示的超声波生物毒素提取装置的工作电源电路结构图中:市电线插口 15的孔内两插头分别连接到电源开关键10的电源开关接点K两外端；电源开关键10的电源开关接点K两内端分别连接到两市电电源机内接线端m、n。风扇电动机M的串联支路跨接在两市电电源机内接线端m、η之间；整流桥Br的交流输入端跨接在两市电输入端m、η之间。
[0055]在图6所示的超声波生物毒素提取装置的工作电源电路结构图中:
[0056]超声波生物毒素提取装置的工作电源电路为以SD4842型PWM控制器芯片U1作为核心器件的两路AC-DC电路。
[0057]整流桥Br的正极输出端与第一滤波电容C3的正极连接，整流桥Br的负极输出端接执行电路地。第一滤波电容C3的负极接执行电路地;吸收电容C4与吸收电阻R4并联，该并联支路的一端与第一滤波电容C3的正极连接，另一端与吸收二极管D3的正极连接;吸收二极管D3的负极与PffM控制器芯片U1的6、7、8脚连接。Pmi控制器芯片山的1、2脚接执行电路地;PWM控制器芯片山的3脚与第二滤波电容C5的正极连接，第二滤波电容(:5的负极接执行电路地；PWM控制器芯片瓜的4脚通过缓冲电容C6接执行电路地;PffM控制器芯片瓜的5脚悬空。分压电阻R5跨接在第一滤波电容C3的正极与PffM控制器芯片瓜的3脚之间。
[0058]输出变压器Tr的原线圈同名端连接到第一滤波电容C3的正极，其异名端连接到PWM控制器芯片瓜的6、7、8脚;输出变压器Tr的检测线圈同名端通过限流电阻R6与整流二极管D6的负极连接，整流二极管D6的正极连接到PffM控制器芯片瓜的3脚;输出变压器Tr的检测线圈同名端接执行电路地;输出变压器Tr的第一副线圈同名端和第二副线圈同名端均接地;输出变压器Tr的第一副线圈异名端和第二副线圈异名端分别与工作电源整流二极管D4的负极和信号处理电源整流二极管D5的正极连接。工作电源整流二极管D4的正极同时与工作电源第一滤波电容C7的正极及工作电源滤波电感L3的一端连接;工作电源第一滤波电容C7的负极接地;工作电源滤波电感L3的另一端与工作电源第二滤波电容C8的正极连接，该连接点连接到工作电源正极接线端E。
[0059]反馈限流电阻R7的一端连接到工作电源正极接线端Ε，另一端与(TLP521-1型)反馈光耦器件LCf的I脚连接。反馈分压第一电阻R8的一端连接到工作电源正极接线端Ε，另一端与反馈分压第二电阻R9的一端连接;反馈分压第二电阻R9的另一端接地。(TL431型)基准电压源器件1]2的正极与反馈光耦器件LCf的2脚连接，基准电压源器件U2的负极接地，基准电压源器件1]2的控制极连接到与反馈分压第一电阻R8与反馈分压第二电阻R9的连接点。自激吸收电容C9跨接在基准电压源器件1]2的正极与控制极之间。反馈光耦器件LCf的3脚接执行电路地，反馈光耦器件LCf的4脚与PffM控制器芯片山的4脚连接。
[0060]在图2所示的本实用新型的超声波生物毒素提取示意图和图7所示的超声波生物毒素提取装置内部控制流程图中:
[0061 ] Stl.开始，单片机I/O口设置进行初始化；
[0062]St2.1.对处理时间设定键8的处理时间设定开关接点Kt状态进行配置，让处理时间设定开关接点Kt接通次数对3进行取余，如果余数为I，配置处理时间设定开关接点Kt状态为I;如果取余之后余数为2，配置处理时间设定开关接点Kt状态为2;如果取余之后余数为O，配置处理时间设定开关接点Kt状态为3;
[0063]St2.2.对处理功率设定键9的处理功率设定开关接点Kp状态进行配置，让处理功率设定开关接点Kp接通次数对3进行取余，如果余数为I，配置处理功率设定开关接点Kp状态为I;如果取余之后余数为2，配置处理功率设定开关接点Kp为2;如果取余之后余数为O，配置处理功率设定开关接点Kp状态为3;
[0064]St3.1.单片机对处理时间设定键8的状态进行扫描，判断处理时间设定开关接点Kt接通状态。如果处理时间设定开关接点Kt接通状态为1，单片机控制处理时间I挡脉冲控制信号，即短时控制信号发生；如果处理时间设定开关接点Kt接通状态不为I，则判断处理时间设定开关接点Kt接通状态是否为2，如果处理时间设定开关接点Kt接通状态为2，单片机控制处理时间2挡脉冲控制信号，即中时控制信号发生;如果处理时间设定开关接点Kt接通状态不为2，则处理时间设定开关接点Kt接通状态为3，单片机控制处理时间3挡脉冲控制信号，即长时控制信号发生；
[0065]St3.2.单片机对处理功率设定键9的状态进行扫描，判断处理功率设定开关接点Kp接通状态。如果处理功率设定开关接点Kp接通状态为1，单片机控制处理功率I挡脉冲控制信号，即弱功率控制信号发生；如果处理功率设定开关接点Kp接通状态不为I，则判断处理功率设定开关接点Kp接通状态是否为2，如果处理功率设定开关接点Kp接通状态为2，单片机控制处理功率I挡脉冲控制信号，即中功率控制信号发生;如果处理功率设定开关接点Kp接通状态不为2，则处理功率设定开关接点Kp接通状态为3，单片机控制处理功率I挡脉冲控制信号，即强功率控制信号发生；
[0066]St4.由St3.1和St3.2产生的控制信号组合控制超声波信号传输；
[0067]St5.由St4产生的受控超声波信号通过驱动放大，输出到谐振、执行链路。
【主权项】
1.一种超声波黄曲霉素提取装置，其特征是: 所述装置由超声波电源、振子、门、升降调节钮、托架、处理时间设定键、处理功率设定键和电源开关键构成;超声波电源是定频超声波电能的电路装置，装配于所述装置左侧的电路室内；其电能通过振子转换为超声波，以实现对烧杯内的混合液，即上清液+样本的处理;振子结构以其后座紧固装配于所述装置的顶部;所述装置以其右侧壁板、处理室后背板的前壁、顶部下壁、电路室右侧壁板、底板和门构成处理室结构;在处理室内，有可调节升降的托架装配于底板上；用来调节托架升降并实现定位的升降调节钮装配于右侧壁下部;在装置的电路室前壁，门的左侧面部，装配有处理时间设定键、处理功率设定键和电源开关键；门为透明PC材料制成的中空双层平板结构，以便监视、观察处理状态、过程;其四边镶有加固边框； 处理室的右侧壁板、顶部、左侧壁板即电路室右侧壁板、底板均为强化PC材料制成的中空双层平板，并以上下四平行楞固结成为框结构;通过卡贴和螺丝紧固配合，该框结构与处理室后背板构成槽结