一种间隙量可调的轴承端盖的制作方法

文档序号:10986767阅读:637来源:国知局
一种间隙量可调的轴承端盖的制作方法
【专利摘要】一种间隙量可调的轴承端盖,本实用新型安装轴通过轴承一和轴承二安装在对应的壳体内,壳体一侧有侧端盖,壳体另一侧有内轴承盖和外轴承盖,外轴承盖套在内轴承盖外,外轴承盖和内轴承盖通过螺纹方式相连,内轴承盖外侧通过连接柱连有手柄,外轴承盖有螺孔,主尺一端在外轴承盖的螺孔内,主尺通过滑动方式穿过游标尺,游标尺下端通过螺纹方式套在内轴承盖外侧的连接柱上。本实用新型间隙量可调的轴承端盖,可以准确的控制轴承盖与轴承之间的间隙数值,不仅提高了安装调整的速度,而且安装准确程度得到了保证,本实用新型不仅适用于两端固定的轴承与端盖的间隙调整,也适用于一端固定一端游动等需要在轴承与端盖之间留适当间隙的场合下运用。
【专利说明】
一种间隙量可调的轴承端盖
技术领域
[0001]本实用新型涉及轴承端盖领域,特别是涉及一种间隙量可调的轴承端盖。
【背景技术】
[0002]两端固定是轴组件的一种常用方式,为了防止轴承因轴的受热伸长而被卡死,在轴承盖与轴承之间须留有间隙a,一般间隙a取0.2?0.4_,目前这种间隙量靠壳体与轴承端盖之间安放垫片来调整,这种调整方法不能精确的控制间隙量a,也无法测量间隙量,只能靠估测,为此需要设计一种间隙可调并可以测量的轴承端盖。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述存在的问题,本实用新型提供一种间隙量可调的轴承端盖,该间隙量可调的轴承端盖,可以准确的控制轴承盖与轴承之间的间隙数值,不仅提高了安装调整的速度,而且安装准确程度得到了保证,本实用新型不仅适用于两端固定的轴承与端盖的间隙调整,也适用于一端固定一端游动等需要在轴承与端盖之间留适当间隙的场合下运用,为达此目的,本实用新型提供一种间隙量可调的轴承端盖,包括主尺、游标尺、侧端盖、壳体、轴承一、轴承二、内轴承盖、外轴承盖和手柄,安装轴通过轴承一和轴承二安装在对应的壳体内,所述壳体一侧有侧端盖,所述壳体另一侧有内轴承盖和外轴承盖,所述外轴承盖套在内轴承盖外,所述外轴承盖和内轴承盖通过螺纹方式相连,所述内轴承盖外侧通过连接柱连有手柄,所述外轴承盖有螺孔,所述主尺一端在外轴承盖的螺孔内,所述主尺通过滑动方式穿过游标尺,所述游标尺下端通过螺纹方式套在内轴承盖外侧的连接柱上。
[0004]作为本实用新型进一步改进,所述游标尺一侧有锁紧螺钉,为了防止读数时,游标尺晃动,在油标尺上部安装有锁紧螺钉,读数前将锁紧螺钉锁紧主尺。
[0005]作为本实用新型进一步改进,所述主尺和游标尺组成的游标卡尺的测量精度为
0.1mm或0.05mm或0.02mm,当游标卡尺的测量精度为0.1mm,所述主尺身上的最小分度是I毫米,游标尺上有10个小的等分刻度,总长9毫米,每一分度为0.9毫米,比主尺上的最小分度相差0.1毫米,当游标卡尺的测量精度为0.05mm,所述主尺身上的最小分度是I毫米,游标尺上有20个小的等分刻度,总长19毫米,每一分度为0.95毫米,比主尺上的最小分度相差0.05毫米,当游标卡尺的测量精度为0.02mm,所述主尺身上的最小分度是I毫米,游标尺上有50个小的等分刻度,总长49毫米,每一分度为0.98毫米,比主尺上的最小分度相差0.02毫米,本实用新型可调精度主要有以上三种规格使用者可根据实际需要进行选择。
[0006]本实用新型一种间隙量可调的轴承端盖的使用方式,工作步骤如下:
[0007]步骤一、通过内轴承盖右端手柄部分转动内轴承盖,使内轴承盖沿轴线向靠近轴承二外圈的方向移动,直到内轴承盖与轴承二的外圈无间隙接触时停止转动;
[0008]步骤二、旋转主尺,使主尺上的零刻度线与游标尺上的零刻度线对齐,即停止转动主尺,达到刻度清零;
[0009]步骤三、反方向转动内轴承盖,使内轴承盖沿轴线向远离轴承外圈的方向移动,内轴承盖的移动量即可通过主尺和游标尺的刻度值读出,当达到所需的间隙量a后,停止转动,并将锁紧螺钉锁紧主尺进行读数。此时轴承盖的移动量即为轴承盖与轴承之间的间隙a;
[0010]本实用新型一种间隙量可调的轴承端盖,这种间隙可调的轴承端盖主要由外轴承盖、内轴承盖,游标尺,主尺、锁紧螺钉组成,外轴承盖和内轴承盖用螺纹连接,内轴承盖和游标尺下端用螺纹连接,主尺的左端和壳体以螺纹连接,旋转内轴承盖右端手柄部分,可使内轴承盖沿轴线方向左右移动从而调节轴承盖与轴承之间的间隙量a,间隙量a的数值可由主尺和游标尺上的刻度读出,从而可以对间隙量进行调控。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构不意图;
[0012]图2为本实用新型游标尺部分示意图;
[0013]图示说明:
[0014]1、主尺;2、游标尺;3、锁紧螺钉;4、侧端盖;5、壳体;6、轴承一;7、轴承二;8、内轴承盖;9、外轴承盖;10、手柄。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述:
[0016]本实用新型提供一种间隙量可调的轴承端盖,该间隙量可调的轴承端盖,可以准确的控制轴承盖与轴承之间的间隙数值,不仅提高了安装调整的速度,而且安装准确程度得到了保证,本实用新型不仅适用于两端固定的轴承与端盖的间隙调整,也适用于一端固定一端游动等需要在轴承与端盖之间留适当间隙的场合下运用。
[0017]作为本实用新型一种实施例,本实用新型提供如图1所示的一种间隙量可调的轴承端盖,包括主尺1、游标尺2、侧端盖4、壳体5、轴承一6、轴承二7、内轴承盖8、外轴承盖9和手柄10,安装轴通过轴承一6和轴承二7安装在对应的壳体5内,所述壳体5—侧有侧端盖4,所述壳体5另一侧有内轴承盖8和外轴承盖9,所述外轴承盖9套在内轴承盖8外,所述外轴承盖9和内轴承盖8通过螺纹方式相连,所述内轴承盖8外侧通过连接柱连有手柄10,所述外轴承盖9有螺孔,所述主尺I一端在外轴承盖9的螺孔内,所述主尺I通过滑动方式穿过游标尺2,所述游标尺2下端通过螺纹方式套在内轴承盖8外侧的连接柱上,所述游标尺2—侧有锁紧螺钉3,为了防止读数时,游标尺晃动,在油标尺上部安装有锁紧螺钉,读数前将锁紧螺钉锁紧主尺。
[0018]本实用新型工作过程如下:
[0019]步骤一、通过内轴承盖8右端手柄10部分转动内轴承盖8,使内轴承盖8沿轴线向靠近轴承一 6外圈的方向移动,直到内轴承盖与轴承一 6的外圈无间隙接触时停止转动;
[0020]步骤二、旋转主尺4,使主尺4上的零刻度线与游标尺2上的零刻度线对齐,即停止转动主尺,达到刻度清零;
[0021 ]步骤三、反方向转动内轴承盖8,使内轴承盖8沿轴线向远离轴承外圈的方向移动,内轴承盖8的移动量即可通过主尺I和游标尺2的刻度值读出,当达到所需的间隙量a后,停止转动,并将锁紧螺钉3锁紧主尺I进行读数。此时轴承盖的移动量即为轴承盖与轴承之间的间隙a;
[0022]本实用新型的测量部分采用类似油标卡尺原理,即由主尺和附在主尺上能滑动的游标尺两部分构成。本实用新型中测量精度为0.1_,即主尺身上的最小分度是I毫米,游标尺上有10个小的等分刻度,总长9毫米,每一分度为0.9毫米,比主尺上的最小分度相差0.1毫米。这样测得的精度即为0.1_。
[0023]当精度要达到0.05mm时,游标尺上需标有20个等分刻度、同理当精度要达到
0.02mm游标尺上则需标有50个等分刻度。
[0024]以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作任何其他形式的限制,而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化,仍属于本实用新型所要求保护的范围。
【主权项】
1.一种间隙量可调的轴承端盖,包括主尺(I)、游标尺(2)、侧端盖(4)、壳体(5)、轴承一(6)、轴承二(7)、内轴承盖(8)、外轴承盖(9)和手柄(10),安装轴通过轴承一(6)和轴承二(7)安装在对应的壳体(5)内,所述壳体(5)—侧有侧端盖(4),所述壳体(5)另一侧有内轴承盖(8)和外轴承盖(9),其特征在于:所述外轴承盖(9)套在内轴承盖(8)外,所述外轴承盖(9)和内轴承盖(8)通过螺纹方式相连,所述内轴承盖(8)外侧通过连接柱连有手柄(10),所述外轴承盖(9)有螺孔,所述主尺(I)一端在外轴承盖(9)的螺孔内,所述主尺(I)通过滑动方式穿过游标尺(2),所述游标尺(2)下端通过螺纹方式套在内轴承盖(8)外侧的连接柱上。2.根据权利要求1所述的一种间隙量可调的轴承端盖,其特征在于:所述游标尺(2)—侧有锁紧螺钉(3)。3.根据权利要求1所述的一种间隙量可调的轴承端盖,其特征在于:所述主尺(I)和游标尺(2)组成的游标卡尺的测量精度为0.1mm或0.05mm或0.02_。4.根据权利要求3所述的一种间隙量可调的轴承端盖,其特征在于:当游标卡尺的测量精度为0.1mm,所述主尺身上的最小分度是I毫米,游标尺上有10个小的等分刻度,总长9毫米,每一分度为0.9毫米。5.根据权利要求3所述的一种间隙量可调的轴承端盖,其特征在于:当游标卡尺的测量精度为0.05mm,所述主尺身上的最小分度是I毫米,游标尺上有20个小的等分刻度,总长19毫米,每一分度为0.95毫米。6.根据权利要求3所述的一种间隙量可调的轴承端盖,其特征在于:当游标卡尺的测量精度为0.02mm,所述主尺身上的最小分度是I毫米,游标尺上有50个小的等分刻度,总长49毫米,每一分度为0.98毫米。
【文档编号】G01B5/14GK205679180SQ201620620583
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月22日 公开号201620620583.2, CN 201620620583, CN 205679180 U, CN 205679180U, CN-U-205679180, CN201620620583, CN201620620583.2, CN205679180 U, CN205679180U
【发明人】罗卫平, 王进
【申请人】金陵科技学院
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