专利名称：平衡轴试验装置控制系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械检测领域，特别是一种用于对平衡轴性能进行检测的平衡轴实验装置的控制系统。
背景技术：
在发动机的工作循环中，活塞的运动速度非常快，而且速度很不均匀。在上下止点位置，活塞的速度为零，而在上下止点中间的位置速度达到最高。由于活塞在气缸内做反复的高速直线运动，必然在活塞、活塞销和连杆上产生很大的惯性力。在连杆上配置的配重可以有效地平衡这些惯性力.但连杆上的配重只有一部分运动质量参与直线运动，另一部分参与旋转。除了上下止点位置外，各种惯性力不能被完全平衡，使发动机产生了振动。为了消除振动，普遍采用的方式是增加一个平衡轴来解决。平衡轴总成主要安装于发动机壳体， 用来平衡发动机高速旋转时曲轴活塞所引起的不平衡量，所以平衡轴本身存在不平衡量，随着转速的上升，由于不平衡量引起的平衡轴总成振动不可避免且越来越大。国内外的对于平衡轴总成单体的试验很少，通常是将平衡轴总成安装于发动机壳体上直接试验这种方案，但此方案中需要采用平衡轴相对应的发动机壳体，且体积过于庞大。控制系统相应的也比较复杂，测试结果可靠性差。
发明内容本实用新型的目的在于针对背景技术中所述的现有的平衡轴试验装置存在的控制系统复杂，测试结果可靠性差的问题，提供一种能够解决前述问题的平衡轴试验装置控制系统。能够实现本实用新型的发明目的的技术方案如下平衡轴试验装置控制系统，其包括PLC控制器、用于控制主电机转速的变频器、伺服控制器、调压模块、主电机以及触摸屏，变频器、伺服控制器和调压模块分别与PLC控制器连接，主电机与变频器连接，触摸屏通过R485接口与PLC控制器进行通讯。本实用新型的平衡轴试验装置控制系统的优点为通过触摸屏的人机界面对平衡轴的试验过程进行控制，操作简单，效率高，并能直观察显示测试结果，变频器接反馈速度信号的编码器，对主电机的转速进行闭环控制，使电机的转速能够得到更加精准的控制。通过PLC内部的PID控制器对调压模块的输出电压进行控制，使润滑油的温度能够更精确的模拟平衡轴实际工况下的温度，从而使检测结果更加准确。进一步地，平衡轴试验装置控制系统还包括一个用于检测平衡轴运行时噪音的噪音传感器，该噪音传感器与PLC控制器连接。进一步地，平衡轴试验装置控制系统还包括一个检测主电机转速的编码器，该编码器与PLC控制器连接。变频器通过对主电机转速进行检测的编码器的反馈信号进行速度的闭环控制。
图I为本实用新型的结构示意图；图中，I为PLC控制器，2为变频器，3为触摸屏，4为伺服控制器，5为调压模块，6为噪音传感器，7为主电机，8为编码器。
具体实施方式
参照图I所示的一种平衡轴试验装置控制系统，其包括PLC控制器I、用于控制主电机转速的变频器2、触摸屏3、伺服控制器4、调压模块5、噪音传感器6、主电机7以及检测主电机转速的编码器8 ;变频器2、伺服控制器4和调压模块5分别与PLC控制器I连接，用于检测平衡轴运行时噪音的噪音传感器6与PLC控制器I连接，触摸屏3通过R485接口与PLC控制器进行通讯。主电机7与变频器2连接，主电机7受变频器2的控制，所述编码器 8的一端连接主电机7，另一端连接变频器2，编码器8将检测主电机的转速反馈给变频器2以形成闭环控制，以时时控制主电机7的转速。
权利要求1.一种平衡轴试验装置控制系统，其特征在于其包括PLC控制器、用于控制主电机转速的变频器、伺服控制器、调压模块、主电机以及触摸屏，变频器、伺服控制器和调压模块分别与PLC控制器连接，主电机与变频器连接，触摸屏通过R485接口与PLC控制器进行通讯。
2.根据权利要求I所述的平衡轴试验装置控制系统，其特征在于平衡轴试验装置控制系统还包括一个用于检测平衡轴运行时噪音的噪音传感器，该噪音传感器与PLC控制器连接。
3.根据权利要求I所述的平衡轴试验装置控制系统，其特征在于平衡轴试验装置控制系统还包括一个检测主电机转速的编码器，该编码器与PLC控制器连接。
专利摘要本实用新型涉及一种平衡轴试验装置控制系统，其包括PLC控制器、用于控制主电机转速的变频器、伺服控制器、调压模块、主电机以及触摸屏，变频器、伺服控制器和调压模块分别与PLC控制器连接，主电机与变频器连接，触摸屏通过R485接口与PLC控制器进行通讯。本实用新型具有系统简单，测试结果可靠性好的优点。
文档编号G05B19/05GK202677135SQ201220310070
公开日2013年1月16日 申请日期2012年6月28日 优先权日2012年6月28日
发明者朱留存, 沈红来, 赵旸 申请人:常州精瑞自动化装备技术有限公司