旋钮结构的制作方法

本发明涉及电子设备的附件，特别涉及一种旋钮结构。

背景技术：

旋钮是一种与开关件连接在一起，用来控制开关开启或开启程度的手动控制元件，其边缘一般刻有一个或一系列标号，大多为圆形凸起结构，圆盘等，从而可以实现旋钮的旋转控制。目前，传统的旋钮大多包括旋钮座、旋钮帽、连接轴，旋钮盖通过连接轴连接在旋钮座上。通常，连接轴开设有外螺纹，旋钮帽与连接轴之间为螺纹连接。当在使用一段时间之后，旋钮帽与连接轴之间容易发生滑扣，使旋钮帽与连接轴脱离，影响旋钮的使用。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题在于提供一种能够保证旋钮帽与转轴稳定连接的旋钮结构。

为解决上述技术问题，本发明提供一种旋钮结构，包括：

旋钮帽，开设有收容槽，所述收容槽的底部设有限位槽，所述限位槽的侧壁开设有缺口；

卡箍，套设于所述限位槽的外侧，所述卡箍包括环状的本体及弹性臂，所述弹性臂设于所述本体的端部且朝向所述本体的内部弯折，所述弹性臂收容于所述缺口内，所述弹性臂为导磁体；

转轴，其一端收容于所述限位槽内，所述转轴的侧壁开设有卡槽，至少一所述弹性臂的自由端穿过所述缺口并进入所述卡槽内；

其中，所述弹性臂在磁场作用下发生弹性形变使所述弹性臂进出所述卡槽，以使所述卡箍与所述转轴可拆卸连接。

更优地，所述限位槽的四周设有多个卡位，所述多个卡位围绕所述限位槽的外侧设置，所述卡箍的本体设于所述卡位内。

更优地，所述卡位开设有狭缝，所述卡箍的本体卡合于所述狭缝内。

更优地，所述限位槽开设有开口。

更优地，所述限位槽的侧壁开设两个所述缺口，所述弹性臂为两个，两个所述弹性臂分别对应收容于所述缺口内。

更优地，所述弹性臂包括长臂与短臂，所述长臂位于所述本体的一端，所述长臂穿过一个所述缺口并进入所述卡槽内，所述短臂位于所述本体的另一端并收容于另一个所述缺口内。

更优地，所述本体靠近所述长臂的一端设有增大部，所述增大部的高度大于所述本体的高度。

更优地，所述弹性臂的自由端的顶角为圆角。

更优地，所述转轴收容于所述限位槽内的一端为连接端，所述连接端沿其轴向设有切面，所述限位槽的形状与所述连接端的形状相匹配。

更优地，所述卡槽开设于所述切面上。

更优地，所述切面的长度等于所述限位槽的高度。

更优地，所述连接端的端面设有倒角，所述倒角靠近所述切面一侧设置。更优地，

与现有技术相比，本发明至少具有如下有益效果：

本发明的旋钮结构，首先通过卡箍的弹性臂部分穿入到旋钮帽的缺口内，实现卡箍与旋钮帽的卡合连接。再将转轴的一端插入限位槽内，顺着转轴上倒角的导向作用，挤压卡箍的弹性臂向外变形。转轴装配到位时，弹性臂与转轴上的卡槽刚好对齐，失去挤压的弹性臂恢复形状，进而嵌进转轴卡槽内。当向外拔转轴的时候，转轴沿轴向通过卡槽对弹性臂有一个作用力。并在该作用力的作用下，使卡箍紧紧箍住限位槽的外侧壁，则弹性臂牢牢卡住转轴，转轴无法往外运动，使旋钮帽与转轴稳定连接。上述旋钮结构有效改善转轴的插拔效果，延长了旋钮结构的使用寿命。

当旋钮结构需要拆卸时，需要在旋钮结构的一侧放置磁铁。在配合磁铁磁场的作用下，卡箍的弹性臂在磁铁作用下受到一个向外的作用力，弹性臂变形从卡槽内脱出，即，卡箍与转轴脱离，从而转轴可以轻松拔出，完成旋钮结构的拆卸。

因此，上述旋钮结构通过卡箍与转轴、旋转帽之间卡合连接，实现旋钮结构的安装，结构简单，成本较低。并且，上述旋钮结构中，转轴能够稳定地收容于旋钮结构的限位槽内，防止转轴与旋钮帽之间发生松动，影响旋钮结构的使用。

当需要对旋钮结构进行拆卸的时候，使用磁铁配合拆卸，结构新颖牢靠，专业性强。

并且，转轴与旋钮帽之间可以实现可拆卸连接，当转轴或旋钮帽经过长时间使用发生磨损损坏，可以通过更换转轴或旋钮帽进行维修，便于维护，降低成本。

附图说明

图1为本实施方式的旋钮结构的结构示意图；

图2为图1所示的旋钮结构的旋钮帽与卡箍的装配示意图；

图3为图1所示的旋钮结构的爆炸图；

图4为图1所示的旋钮结构的卡箍与转轴的装配示意图；

图5为利用磁铁拆卸图1所示的旋钮结构的转轴示意图。

附图标号说明如下：10、旋钮结构；11、旋钮帽；111、收容槽；112、限位槽；113、缺口；114、卡位；115、开口；116、平直部；12、卡箍；121、本体；122、弹性臂；124、长臂；125、短臂；126、增大部；13、转轴；131、连接端；132、卡槽；133、切面；134、倒角；20、磁铁。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

参阅图1，本实施例的旋钮结构10。旋钮结构10包括旋钮帽11、卡箍12及转轴13。

参阅图2，旋钮帽11开设有收容槽111。收容槽111使旋钮帽11呈帽状结构。收容槽111的底部设有限位槽112。限位槽112的高度小于收容槽111的高度，收容于收容槽111的底部。限位槽112的侧壁开设有缺口113。

参阅图3，卡箍12套设于限位槽112的外侧，卡箍12包括环状的本体121及弹性臂122。本体121由一狭长型的板状结构弯折而成，则本体121包括两个端。弹性臂122设于本体121的端部且朝向本体121的内部弯折而成。弹性臂122收容于缺口113内。具体在本实施方式中，限位槽112的侧壁开设两个缺口113。弹性臂122为两个，两个弹性臂分别对应收容于缺口113内。两个弹性臂122分别收容于一个缺口113内，则保证卡箍12的两端与限位槽112稳定连接，提高卡箍12与旋钮帽11的连接强度。可以理解，弹性臂122也可以为一个，则本体121的一端设有弹性臂122，通过一个弹性臂122也可以实现卡箍12与旋钮帽11的连接。

弹性臂122为板状导磁体弯折而成，则缺口113为狭长形，以使弹性臂122完全收容于缺口113内。可以理解，弹性臂122还可以为其他形状的材料制成，则缺口113的形状与弹性臂122的横截面相适配。弹性臂122为导磁体。导磁体的磁阻很小，易于磁通通过。

可以理解的是，在实际应用中，弹性臂122的材质为现有技术中其他公知的导磁材质，例如铁、镍等，此处不作一一穷举。并且，卡箍12的本体121与弹性臂122可以为一体结构，本体121与弹性臂122也可以为组合。对本体121的材质不做限定，只要保证弹性臂122为导磁体即可。

弹性臂122在外界磁场作用下，弹性臂122受到磁力会发生弹性形变，从卡槽内退出，以使卡箍12与转轴13可拆卸连接。当去掉磁场的时候，弹性臂122恢复弹性形变。

参阅图3，转轴13其一端为连接端131，连接端131收容于限位槽112内。转轴13的侧壁开设有卡槽132，至少一弹性臂122的自由端穿过缺口113并进入卡槽132内。即，卡箍12、旋钮帽11与转轴13通过弹性臂122实现卡合连接。当向外拔转轴13的时候，转轴13沿轴向通过卡槽132对弹性臂122有一个作用力。并在该作用力的作用下，使卡箍12紧紧箍住限位槽112的外侧壁，则弹性臂122牢牢卡住转轴13，转轴13无法往外运动，使旋钮帽11与转轴13稳定连接。上述旋钮结构10有效改善转轴13的插拔效果，延长了旋钮结构10的使用寿命。

在本发明的旋钮结构10通过卡箍12与转轴13、旋钮帽11之间卡合连接，实现旋钮结构10的安装，结构简单，成本较低。并且，上述旋钮结构10中，转轴13能够稳定地收容于旋钮结构10的限位槽112内，防止转轴13与旋钮帽11之间发生松动，影响旋钮结构10的使用。

参阅图5，当需要对旋钮结构10进行拆卸的时候，卡箍12的弹性臂122在磁铁20作用下受到一个向外的作用力，弹性臂122变形从卡槽132内脱出，即，卡箍12与转轴13脱离，从而转轴13可以轻松拔出，完成旋钮结构10的拆卸。上述旋钮结构10使用磁铁20配合拆卸，结构新颖牢靠，专业性强。

并且，转轴13与旋钮帽11之间可以实现可拆卸连接，当转轴13或旋钮帽11经过长时间使用发生损坏，可以通过更换转轴13或旋钮帽11进行维修，便于维护，降低成本。

具体在本实施方式中，旋钮帽11的外侧壁设有凸纹(图未标)，以方便把持操作。并且，旋钮帽11为一体注塑成型结构，保证旋钮帽11的结构稳定。旋钮帽11由塑胶材料制成，或者其他能够塑形的材料制成，例如天然橡胶、树脂等，在此不一一列举。

参阅图2，限位槽112的四周设有多个卡位114，多个卡位114围绕限位槽112的外侧设置，卡箍12的本体121设于卡位114内。卡位114开设有狭缝(图未标)，卡箍12的本体121卡合于狭缝内。卡箍12为方框形。则多个卡位114的狭缝围成一个方框形结构，则使卡箍12能够限位于狭缝内，保证卡箍12的位置稳定，防止卡箍12相对于限位槽112转动，发生移位的现象。

限位槽112开设有开口115。开口115可以使限位槽112的开口115口径在一定范围内可调。则当转轴13的直径大小稍大于限位槽112的口径大小，转轴13收容于限位槽112内，限位槽112的侧壁对转轴13产生一个夹紧的作用力，以使转轴13稳定收容于限位槽112内。并且，防止转轴13相对于限位槽112转动。

参阅图4，弹性臂122包括长臂124与短臂125，长臂124位于本体121的一端，短臂125位于本体121的另一端。长臂124穿过一个缺口113并进入卡槽132内，短臂125收容于另一个缺口113内。具体在本实施方式中，长臂124与短臂125分别位于本体121的两端处。

弹性臂122的自由端的顶角为圆角。即，长臂124的自由端与短臂125的自由端的顶角处为圆角，圆角可以起到导向的作用，有助于弹性臂122能够顺利进入卡槽132或缺口113内。

可以理解，短臂125可以省略，两个弹性臂122均为长臂124。则转轴13的连接端开设有两个卡槽132，则两个弹性臂122的自由端均可以穿过缺口113进入到卡槽132内。两个弹性臂122可以加固卡箍12与转轴13的连接强度，保证旋钮结构10的使用寿命。

具体在本实施方式中，本体121靠近长臂124的一端设有增大部126，增大部126的高度大于本体121的高度。增大部126可以增强长臂124所都到的磁力，有助于长臂124发生弹性形变，保证长臂124能够顺利从卡槽132及缺口113内退出。

参阅图3及4，转轴13收容于限位槽112内的一端为连接端131，连接端131沿其轴向设有切面133，限位槽112的形状与连接端131的形状相匹配。参阅图2，即，限位槽112设有平直部116，平直部116与切面133相适配。连接端131的切面133与限位槽112侧平直部116相互配合，可以防止转轴13在限位槽112内转动。

卡槽132开设于切面133上。缺口113开设于平直部116上。转轴13的连接端131进入到限位槽112内，则切面133与平直部116对齐，即可使卡槽132与缺口113对齐，保证弹性臂122的自由端顺利伸入到卡槽132内。

切面133的长度等于限位槽112的高度。切面133完全收容于限位槽112内，位于限位槽112外的转轴13为圆柱形，则切面133不会影响位于限位槽112外的转轴13的使用。

连接端131的端面设有倒角134，倒角134靠近切面一侧设置。连接端131的倒角134可以帮助连接端131进入到限位槽112内。连接端131插入限位槽112内，顺着连接端131上的倒角134的导向作用，由于倒角134靠近切面133的一侧，则倒角134挤压卡箍12的弹性臂122向外变形。转轴13装配到位时，弹性臂122与转轴13上的卡槽132刚好对齐，失去挤压的弹性臂122恢复形状，进而嵌进转轴13卡槽132内。

需要说明的是，上述对限位槽112及转轴13的形状限定、以及对缺口113及卡槽132的位置的限定仅为本发明例举的较佳实施例，但并非以此为限限位槽112及转轴13可以是任何能够相互固定收容的形状。并且，缺口113及卡槽132的还可以位于限位槽112及转轴13的其他位置，此处不作一一穷举，只要保证缺口113及卡槽132的位置能够对齐即可。

以上仅为本发明的较佳可行实施例，并非限制本发明的保护范围，凡运用本发明说明书及附图内容所作出的等效结构变化，均包含在本发明的保护范围内。