垂直循环车库用智能控制系统的制作方法

文档序号:11048589阅读:469来源:国知局
垂直循环车库用智能控制系统的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种垂直循环车库用智能控制系统,属于立体车库技术领域。



背景技术:

随着人们生活水平的不断提高,人们生活中的代步工具也由自行车和电动车逐步转变为汽车,但是由于汽车的体积较大,因此随着车辆使用的增多,停车也会越来越难。为了解决停车困难的问题,立体车库也应运而生。垂直循环车库由于其有效的空间利用率而得到了广泛的应用,目前,车库的提升均是通过提升电机、传动装置和载车板进行车辆的提升,但是对于超长、超宽以及停放不到位时无法进行确定和检测,因此,在汽车停放和提升过程中存在较大的安全隐患,不但会造成人民的财产损失,甚至会存在人身安全。同时,现有立体车库的控制精度较低,安全性和稳定性较差。



技术实现要素:

根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的问题是:提供一种设计合理,使用方便,能够实现精确的自动控制,提高车库运行安全性和稳定性的垂直循环车库用智能控制系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

所述的垂直循环车库用智能控制系统,包括AC380V主电源,AC380V主电源的三相上设置断路器QF1,AC380V主电源的任一相线L0和中性线N0连接PLC控制器,AC380V主电源的三相通过相序保护器KVS连接PLC控制器的信号输入端,PLC控制器的信号输入端还连接急停按钮SB0、前超长光电开关GD1、超高检测开关GD2、后超长光电开关GD3、超宽光电开关ⅠGD4、超宽光电开关ⅡGD5、位置检测开关ⅠSQ1、位置检测开关ⅡSQ2和原点检测开关SQ3,PLC控制器的通信端口通过RS485总线连接液晶操作盒HMI,PLC控制器的信号输出端分别通过接触器KM1和接触器KM2连接电机M,电机M连接AC380V主电源。

垂直循环车库用智能控制系统通过PLC控制器以及接触器KM1和接触器KM2的吸合和断开控制设备的运行,控制精度高,同时急停按钮SB0、前超长光电开关GD1、超高检测开关GD2、后超长光电开关GD3、超宽光电开关ⅠGD4、超宽光电开关ⅡGD5、位置检测开关ⅠSQ1、位置检测开关ⅡSQ2和原点检测开关SQ3的配合,既能够保证车辆停放的安全性,又能够方便设备的调整,结构简单,设计合理,稳定性好,具有较强的实用性。

进一步的优选,AC380V主电源的相线1L0和和中性线N0通过断路器QF2连接PLC控制器的AC220V控制电源、插座XD和开关电源VC,开关电源VC输出控制系统的24V直流电源,PLC控制器的AC220V控制电源、插座XD和开关电源VC并联设置。任意两根相线引出后连接插座,方便设备运行的调试工作;两根相线直接连接PLC控制器进行PLC的供电,同时连接开关电源VC,通过开关电源VC将AC220V电源转换为24V直流电源,作为控制系统的直流电源。

进一步的优选,AC380V主电源的任一相线L0和中性线N0之间串联电源指示灯HL1。方便监测是否有电。

进一步的优选,AC380V主电源的三相线通过接触器KM1常开触点和热继电器FR1线圈连接电机M,接触器KM2常开触点并联设置在接触器KM1常开触点的两端,接触器KM1常闭触点串联接触器KM2线圈后连接PLC控制器信号输出端的Q0.3端口,接触器KM2常闭触点串联接触器KM1线圈后连接PLC控制器信号输出端的Q0.2端口,接触器KM1线圈和接触器KM2线圈的连接公共端通过热继电器FR1常闭触点连接PLC控制器的AC220V控制电源的N线,PLC控制器信号输出端的1L端口和2L端口连接AC220V控制电源的L线,PLC控制器信号输出端的Q0.0端口连接警示灯JSD后连接AC220V控制电源的N线,PLC控制器信号输出端的Q0.1端口连接蜂鸣器HA后连接AC220V控制电源的N线,PLC控制器信号输出端的Q0.4端口连接指示灯HL2后连接AC220V控制电源的N线。通过接触器KM1和接触器KM2的吸合和断开控制电机的正转和反转,在设备出现故障或异常时通过蜂鸣器HA和警示灯JSD进行提醒,提高设备运行的安全性。

进一步的优选,PLC控制器的信号输入端的1M端口连接24V直流电源的V+线,PLC控制器的信号输入端的I0.0端口、I0.1端口、I0.2端口、I0.3端口、I0.4端口、I0.5端口、I0.6端口、I0.7端口、I1.0端口、I1.1端口、I1.2端口和I1.3端口分别连接急停按钮SB0、点动模式开关SA1、相序保护器KVS、热继电器FR1常开触点、前超长光电开关GD1、超高检测开关GD2、后超长光电开关GD3、超宽光电开关ⅠGD4、超宽光电开关ⅡGD5、位置检测开关ⅠSQ1、位置检测开关ⅡSQ2和原点检测开关SQ3后连接24V直流电源的V-线。

进一步的优选,液晶操作盒HMI内设置急停按钮SB0和钥匙开关,急停按钮SB0一端连接PLC控制器的信号输入端的I0.0端口,急停按钮SB0的另一端连接24V直流电源的V-线,钥匙开关连接24V直流电源。急停按钮SB0设置在液晶操作盒HMI内,方便设备出现故障时操作,提高设备的安全性,钥匙开关连接24V直流电源,方便给液晶操作盒HMI供电,结构简单,使用方便。

本实用新型所具有的有益效果是:

所述的垂直循环车库用智能控制系统结构简单合理,通过PLC控制器能够实现精确的控制,有效避免车辆超长、超宽或停车不到位现象的发生,有效避免了可能会产生的财产和人员损失,大大提高了设备运行的安全性和稳定性,降低了运行成本,设计合理,方便用户的停车和取车,具有较强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的电路原理图;

图2为本实用新型的PLC控制电路图;

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:

如图1-2所示,本实用新型所述的垂直循环车库用智能控制系统,包括AC380V主电源,AC380V主电源的三相上设置断路器QF1,AC380V主电源的任一相线L0和中性线N0之间串联电源指示灯HL1,AC380V主电源的任一相线L0和中性线N0连接PLC控制器,AC380V主电源的三相通过相序保护器KVS连接PLC控制器的信号输入端,PLC控制器的信号输入端还连接急停按钮SB0、前超长光电开关GD1、超高检测开关GD2、后超长光电开关GD3、超宽光电开关ⅠGD4、超宽光电开关ⅡGD5、位置检测开关ⅠSQ1、位置检测开关ⅡSQ2和原点检测开关SQ3,PLC控制器的通信端口通过RS485总线连接液晶操作盒HMI,PLC控制器的信号输出端分别通过接触器KM1和接触器KM2连接电机M,电机M连接AC380V主电源。

所述的AC380V主电源的相线1L0和中性线N0通过断路器QF2连接PLC控制器的AC220V控制电源、插座XD和开关电源VC,开关电源VC输出控制系统的24V直流电源,PLC控制器的AC220V控制电源、插座XD和开关电源VC并联设置。

所述的AC380V主电源的三相线通过接触器KM1常开触点和热继电器FR1线圈连接电机M,接触器KM2常开触点并联设置在接触器KM1常开触点的两端,接触器KM1常闭触点串联接触器KM2线圈后连接PLC控制器信号输出端的Q0.3端口,接触器KM2常闭触点串联接触器KM1线圈后连接PLC控制器信号输出端的Q0.2端口,接触器KM1线圈和接触器KM2线圈的连接公共端通过热继电器FR1常闭触点连接PLC控制器的AC220V控制电源的N线,PLC控制器信号输出端的1L端口和2L端口连接AC220V控制电源的L线,PLC控制器信号输出端的Q0.0端口连接警示灯JSD后连接AC220V控制电源的N线,PLC控制器信号输出端的Q0.1端口连接蜂鸣器HA后连接AC220V控制电源的N线,PLC控制器信号输出端的Q0.4端口连接指示灯HL2后连接AC220V控制电源的N线。所述的接触器KM1常开触点和接触器KM2常开触点连接电机制动器。

所述的液晶操作盒HMI内设置急停按钮SB0和钥匙开关,急停按钮SB0一端连接PLC控制器的信号输入端的I0.0端口,急停按钮SB0的另一端连接24V直流电源的V-线,钥匙开关连接24V直流电源。

所述的PLC控制器的信号输入端的1M端口连接24V直流电源的V+线,PLC控制器的信号输入端的I0.0端口、I0.1端口、I0.2端口、I0.3端口、I0.4端口、I0.5端口、I0.6端口、I0.7端口、I1.0端口、I1.1端口、I1.2端口和I1.3端口分别连接急停按钮SB0、点动模式开关SA1、相序保护器KVS、热继电器FR1常开触点、前超长光电开关GD1、超高检测开关GD2、后超长光电开关GD3、超宽光电开关ⅠGD4、超宽光电开关ⅡGD5、位置检测开关ⅠSQ1、位置检测开关ⅡSQ2和原点检测开关SQ3后连接24V直流电源的V-线。

本实用新型的工作原理和使用过程:

垂直循环车库用智能控制系统在使用时,通过液晶操作盒HMI选择操作模式,液晶操作盒HMI通过钥匙开关的闭合进行供电,操作模式的选择如自动模式或点动模式,自动模式可以直接通过液晶操作盒选择停车位,点动模式通过长按点动模式开关SA1选择停车位。通过PLC控制器控制接触器KM1吸合,进而控制电机M带动车库循环系统正转,通过PLC控制器控制接触器KM2吸合,进而控制电机M带动车库循环系统反转,通过液晶操作盒HMI内的选择按钮给PLC控制器控制电机正转或反转的控制信号。在车库运行时,通过液晶操作盒HMI内的控制开关控制设备的运行,通过位置检测开关ⅠSQ1和位置检测开关ⅡSQ2检测载车板停止到位后,用户将车停放到载车板上,通过前超长光电开关GD1、超高检测开关GD2、后超长光电开关GD3、超宽光电开关ⅠGD4和超宽光电开关ⅡGD5进行监测,若停放没有问题,则蜂鸣器HA和警示灯JSD不动作,通过液晶操作盒HMI进行后续操作即可。若停放位置不对,或车辆超限,则PLC控制器接收到光电开关的检测信号后,通过控制蜂鸣器HA和警示灯JSD发出警报信息。本实用新型结构简单合理,提高了控制精度,有效避免了可能会产生的财产和人员损失,大大提高了设备运行的安全性和稳定性,设计合理,具有较强的实用性。

本实用新型并不仅限于上述具体实施方式,本领域普通技术人员在本实用新型的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。

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