一种汽车控制器自动检测设备的制作方法

本实用新型涉及汽车控制器自动检测技术领域，尤其涉及一种汽车控制器自动检测设备。

背景技术：

控制器在目前市场上已经很常见，而汽车控制器在汽车使用中也基本普及，但是厂家在生产控制器后，对于产品的检测却十分的麻烦，需要大量的时间和人工才能完成，耗费了大量的成本，还十分麻烦，因此需要一款可以自动检测控制器的设备来完成检测过程，这样的话，可以节约大量的金钱和时间，达到更高效的目的。

技术实现要素：

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种汽车控制器自动检测设备，具有自动检测的优点。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种汽车控制器自动检测设备一种汽车控制器自动检测设备，包括测试台、夹具、机架、控制器、导向块和固定架，所述测试台下方安装有机架，所述测试台上表面中心处安装有夹具，且夹具左侧安装有操作台面，所述机架右侧下方安装有电器柜，所述夹具后表面安装有顶针，所述夹具前表面中心处安装有控制器，且控制器上方中心处安装有导向块，所述控制器下方安装有夹持底板，所述夹具后表面中心处安装有固定架，所述固定架左侧安装有针板，所述固定架右侧安装有推出气缸，所述导向块左侧安装有定位夹持气爪。

本实用新型进一步设置为：所述测试台与控制模板电性连接。

本实用新型进一步设置为：所述控制模板与状态指示电性连接。

本实用新型进一步设置为：所述导向块下方安装有左右限位导向块，通过左右限位导向块，可以控制调节控制器的位置。

本实用新型进一步设置为：所述定位夹持气爪共设置有两个，且两个定位夹持气爪对称安装在导向块两侧，通过定位夹持气爪，可以使得夹具固定的更加紧密。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：本系统是解决广安控制器功能测试问题，已实现自动测试，系统分两部分：机械结构、电气控制，主要实现控制器自动固定、探针压接以及测试完成后自动分离，确保整个测试过程安全可靠高效且操作方便，夹持底板，左右限位导向块用来固定控制器，定位夹持气爪则可以实现自动固定功能，推出气缸带动针板完成顶针的压接和自动分离。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作本实用新型进一步设置为说明：

图1为本实用新型一种汽车控制器自动检测设备的主视图；

图2为本实用新型一种汽车控制器自动检测设备的系统框图；

图3为本实用新型中汽车控制器自动检测设备的夹具的主视图；

图4为本实用新型中汽车控制器自动检测设备的夹具的背面图；

图5为本实用新型中汽车控制器自动检测设备的夹具的夹持图

附图标记，1、测试台；2、夹具；3、机架；4、控制模板；5、顶针；6、控制器；7、夹持底板；8、操作台面；9、电器柜；10、导向块；11、推出气缸；12、状态指示；13、固定架；14、针板；15、定位夹持气爪；16、左右限位导向块。

具体实施方式

如图1至图5所示，为本实用新型一种汽车控制器自动检测设备，包括测试台1、夹具2、机架3、控制器6、导向块10和固定架13，测试台1下方安装有机架3，测试台1上表面中心处安装有夹具2，夹具2固定在机架1上，上面安装有紧固机构以及控制器6，且夹具2左侧安装有操作台面8，机架3右侧下方安装有电器柜9，用来放置电机组等设备，夹具2后表面安装有顶针5，夹具2前表面中心处安装有控制器6，且控制器6上方中心处安装有导向块10，控制器6下方安装有夹持底板7，夹具2后表面中心处安装有固定架13，固定架13左侧安装有针板14，固定架13右侧安装有推出气缸11，针板14和推出气缸11组成了针板推出机构，工作时推出气缸11推动针板14沿着轨道向前运动，压紧控制器6，相应的顶针5都与测试接口压接，导向块10左侧安装有定位夹持气爪15，测试台1与控制模板4电性连接，控制模板4与状态指示12电性连接，导向块10下方安装有左右限位导向块16，定位夹持气爪15共设置有两个，且两个定位夹持气爪15对称安装在导向块10两侧。

工作原理：在使用该汽车控制器自动检测设备时，先将电源打开，放入带有控制器6的夹具2，再启动机器，通过夹持底板7、定位夹持气爪15和左右限位导向块16固定好控制器6，此时推出气缸11推动针板14运动，顶针5接入控制器6，此时控制器6发送信号，通过状态指示12观察，完成测试。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。