本实用新型涉及加热装置技术领域，具体来说，涉及一种加热装置的控制电路和加热烘箱。
背景技术：
随着现代社会的发展，手机、摄像机、笔记本电脑、便携式DVD和数码相机等移动设备有了越来越广泛的应用。高能量密度电池成为未来发展趋势，同时对生产工艺要求也越来越高。在此环境下，PCL工艺产生，PCL工艺涂布时，胶纸对温度要求很高，提前发泡或滞后发泡都将导致产品不良，带来安全隐患。
目前，行业内的加热装置均采用大功率加热丝、油汀加热管、PTC(positivetemperaturecoefficient，热敏电阻)加热装置等加热，控制上采取固态继电器通断方式控制多组同时加热，当加热装置共同发热时，温度快速上升，当停止加热时，又快速下降，故存在着温度波动大的缺陷，此外，在造成整体线路的电流波动大的情况下，冲击电流高达500A，功率因素大幅下降，其还容易造成能源浪费的问题，此外，由于PTC加热装置的寿命与通电次数有关，从而还容易造成加热装置寿命缩减以及增加公司维护成本的问题。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种加热装置的控制电路和加热烘箱，其能有效解决现有技术中存在的P加热装置的通断带来的温度波动范围大，冲击电流大，通断次数频繁的技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
根据本实用新型的一个方面，提供了一种加热装置的控制电路。
该加热装置的控制电路包括：第一加热装置、第二加热装置、固态继电器、控制支路，其中，第一加热装置和固态继电器串联设置，串联后的第一加热装置和固态继电器与第二加热装置并联设置；以及控制支路包括：温控器，温控器和第二加热装置并联设置。
根据本实用新型的一个实施例，控制电路还包括：加热接触器，加热接触器和第二加热装置串联设置。
根据本实用新型的一个实施例，控制电路还包括：断路器、主接触器、风机，断路器和主接触器串联设置，以及主接触器和风机串联设置。
根据本实用新型的一个实施例，主接触器还依次串联有固态继电器、第一加热装置。
根据本实用新型的一个实施例，主接触器还依次串联有加热接触器、第二加热装置。
根据本实用新型的一个实施例，控制电路设置在箱体内，以及箱体上设有第一启动按钮和第二启动按钮。
根据本实用新型的一个实施例，控制支路包括：第一启动按钮和主接触器的线圈串联设置，以及第一启动按钮还依次串联有第二启动按钮、加热接触器的线圈，以及第一启动按钮还依次串联有第二启动按钮、温控器。
根据本实用新型的一个实施例，控制电路还包括：变频器，变频器设置在主接触器和风机之间。
根据本实用新型的一个实施例，第一加热装置内设有多个发热片。
根据本实用新型的一个实施例，第二加热装置内设有多个发热片。
根据本实用新型的另一方面，提供了一种加热烘箱。
该加热烘箱包括：上述任意一种的加热装置的控制电路。
本实用新型的有益技术效果在于：
本实用新型通过第一加热装置和固态继电器串联设置，串联后的第一加热装置和固态继电器与第二加热装置并联设置，以及控制支路包括：温控器，温控器和第二加热装置并联设置，从而能有效的降低箱体内局部温度波动范围大，延长加热装置的寿命，降低冲击电流，提升功率因素，降低能耗运行能耗和维护费用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的加热装置的控制电路的示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型的实施例，提供了一种加热装置的控制电路。
如图1所示，根据本实用新型实施例的加热装置的控制电路包括：第一加热装置6、第二加热装置8、固态继电器5、控制支路，其中，第一加热装置6和固态继电器5串联设置，串联后的第一加热装置6和固态继电器5与第二加热装置8并联设置；以及控制支路包括：温控器13，温控器13和第二加热装置8并联设置。
借助于本实用新型的上述技术方案，通过第一加热装置和固态继电器串联设置，串联后的第一加热装置和固态继电器与第二加热装置并联设置，以及控制支路包括：温控器，温控器和第二加热装置并联设置，从而能有效的降低箱体内局部温度波动范围大，延长加热装置的寿命，降低冲击电流，提升功率因素，降低能耗运行能耗和维护费用。
为了更好的描述本实用新型的技术方案，下面通过具体的实施例进行详细的描述。
如图1所示，该加热装置的控制电路包括：电源、断路器1、主接触器2、变频器3、风机4、固态继电器5、第一加热装置6、加热接触器7、第二加热装置8、控制支路等，其中，主接触器2和加热接触器7均为接触器。此外，，该第一加热装置6和第二加热装置8可根据实际需求进行选择，例如，根据本实用新型的一个实施例，该第一加热装置6和第二加热装置8均为PTC加热装置，本实用新型对此不做限定。同时，如图1所示，该电源为三相电源，即该电源包括：相线L1、相线L2、相线L3，以及该电源还包括：中性线N和保护线PE。此外，三个断路器1的一侧分别与相线L1、相线L2和相线L3电连接，并且上述三个断路器1的另一侧分别与三个主接触器2的一端连接，同时，本领域人员应当理解，此处为了描述方便，将主接触器2的常开触点描述为主接触器2，但实际上，上述三个断路器1的另一侧而是与三个主接触器2的常开触点连接。同时，该三个主接触器2的另一侧还依次串接有变频器3和风机4，该风机4的一侧与变频器3连接，该风机4的另一侧与保护线PE连接，从而通过变频器3设置风机4的转动频率，进而能够实现箱体内的热气的循环。
此外，继续参见图1，上述三个主接触器2的另一侧还依次串接有固态继电器5、第一加热装置6，该第一加热装置6的一端与该固态继电器5连接，该第一加热装置6的另一端与中性线N连接，同时，上述三个主接触器2的另一侧还分别串接有加热接触器7、第二加热装置8，该第二加热装置8的一端与加热接触器7连接，该第二加热装置8的另一端与中性线N连接，此外，第一加热装置6和第二加热装置8内均设有多个发热片，从而通过适当设置第一加热装置6与第二加热装置8内的发热片的数量，从而提升箱体内的温度的提升效率。
另外，继续参见图1，该控制支路包括：第一启动按钮9、第二启动按钮10、温控器13等，其中，该控制支路可设置在箱体内，第一启动按钮9和第二启动按钮10可设置在该箱体的表面，同时，该相线L3与第一启动按钮9连接，第一启动按钮9和主接触器2的线圈11串联设置，以及第一启动按钮9还依次串联有第二启动按钮10、加热接触器7的线圈12，以及第一启动按钮9还依次串联有第二启动按钮10、温控器13，以及该主接触器2的线圈11、加热接触器7的线圈12和温控器13还与中性线N连接。
此外，当然可以理解，虽然图1仅示出了第一加热装置6和第二加热装置8，但本领域的技术人员应当理解，其还可根据实际需求设置第三加热装置，并且该第三加热装置的控制部分与第一加热装置6的控制部分类似，本实用新型对此不作限定。
此外，该加热装置的控制电路的控制流程为：首先，打开第一启动按钮9，从而主接触器2吸合，从而风机4可按照给定的频率运转，随后打开第二启动按钮10，从而加热接触器7吸合，该第二加热装置8通电发热，在烘道内温度小于设定温度的情况下，温控器13将输出高电平从而使固态继电器5接通，进而使第一加热装置6通电发热，在第一加热装置6和第二加热装置8同时加热的情况下，箱体内的温度快速上升。随后，在箱体内温度达到设定温度后，温控器13输出断开，固态继电器5断开，从而第一加热装置6停止加热，第二加热装置8持续加热保温，此外，还通过适当分配第一加热装置6与第二加热装置8内加热片的比例，可以大幅减少发热丝通断频率，降低烘箱内局部温度波动，延长PTC发热包寿命，降低冲击电流，提升功率因素，降低能耗运行能耗和维护费用等。
根据本实用新型的实施例，还提供了一种加热烘箱，该加热烘箱包括：上述任意一种的加热装置的控制电路。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过第一加热装置和固态继电器串联设置，串联后的第一加热装置和固态继电器与第二加热装置并联设置，以及控制支路包括：温控器，温控器和第二加热装置并联设置，从而能有效的降低箱体内局部温度波动范围大，延长加热装置的寿命，降低冲击电流，提升功率因素，降低能耗运行能耗和维护费用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。