本实用新型涉及闭式循环水系统领域，特别是一种基于脂肪类表面活性剂的循环水节能减阻系统。
背景技术：
随着全球能源气候变暖，污染加重，节能减排的发展方向已是各国的共识，各国都在研究各种节能措施，以期达到节能环保的目标，其中循环水湍流减阻就是其中的一个发展方向。业内人士众所周知，原油、油品输送减阻剂一般的主要成分是长链的α-烯烃类高分子物质、高分子酰胺类的物质，主要适用于油品输送，对于循环水的输送，则存在很多问题：高分子特别是长链高分子聚合物，在循环水的不断循环下，高分子聚合物的分子链被水泵叶轮高速剪切，循环到一定的时间，随着长链高分子不断被剪切，长链高分子的分子链不断减小至灭失，最终失去减阻效应。无法满足节能减排的需求。
目前，在现有的技术中，在申请号为200920073040.3，名称为射流减阻节能装置的专利中，能有效减阻、节能，但是不能够对循环水中的减阻剂进行智能检测并添加，不能够对电机功率进行实时监测，不能够在电机功率过高的时候进行报警，不能够不停机清理检测箱，节能效果不明显，不够智能化。
为了解决上述问题，本实用新型设计通过电导率测量仪智能检测循环水中的电导率，并且通过柱塞泵向一号检测箱添加减阻剂；能够通过电流变送器对电机功率进行实时监测，并通过可编程控制器调整电机功率，节能效果明显；设有二号检测箱打开二号检测箱对应的电磁阀、关闭一号检测箱对应的电磁阀，可以在二号检测箱中添加减阻剂，清洗一号检测箱，轮换使用，可以做到不停机清洗检测箱；因此，设计一种基于脂肪类表面活性剂的循环水节能减阻系统很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种基于脂肪类表面活性剂的循环水节能减阻系统。
实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种基于脂肪类表面活性剂的循环水节能减阻系统，包括工作台，所述工作台上表面右侧加工有一对一号凹槽，一对所述一号凹槽内均设有伸缩端向上的电动伸缩杆，每个所述电动伸缩杆的伸缩端共同连接有人机界面显示屏，所述人机界面显示屏上表面设有警报灯，所述工作台上表面左侧设有电导率测量仪，所述工作台前表面加工有二号凹槽，所述二号凹槽内下表面左侧设有变频器，所述二号凹槽内下表面且位于变频器右侧设有电机，所述二号凹槽内下表面且位于电机右侧设有电流变送器，所述二号凹槽内下表面且位于电流变送器右侧设有可编程控制器，所述二号凹槽内左右表面共同设有挡板，所述挡板上表面右侧设有音箱，所述工作台左表面设有一号检测箱，所述一号检测箱后方设有二号检测箱，所述一号检测箱、二号检测箱上表面均铰链连接有箱盖，所述可编程控制器与人机界面显示屏、电导率测量仪、警报灯、变频器、电机、电流变送器、可编程控制器、音箱、每个电动伸缩杆均电性相连。
所述一号检测箱左表面加工有一号通孔，所述二号检测箱左表面加工有二号通孔，所述一号通孔内设有一号水管，所述二号通孔内设有二号水管，所述一号水管、二号水管相连接，所述一号水管左端连接有管道流量计，所述管道流量计左表面通过管道连接有水泵，所述可编程控制器与管道流量计、水泵均电性相连。
所述一号检测箱前表面、二号检测箱右表面均通过管道连接有柱塞泵，所述可编程控制器与柱塞泵电性相连。
所述一号检测箱、二号检测箱后表面均加工有三号通孔，所述三号通孔内均设有三号水管，所述一号水管、二号水管、每个三号水管、管道上均设有电磁阀，所述可编程控制器与每个电磁阀均电性相连。
每个所述箱盖上表面中心处均加工有四号通孔，所述电导率测量仪左表面设有探测头，所述探测头通过每个四号通孔其中的一个四号通孔伸入一号检测箱内。
所述工作台右表面设有市电接口，所述工作台右表面且位于市电接口上方加工有若干扬声孔，所述二号凹槽没转轴连接有一对柜门，所述可编程控制器与市电接口电性相连。
利用本实用新型的技术方案制作的一种基于脂肪类表面活性剂的循环水节能减阻系统，能够对循环水中的减阻剂进行智能检测并添加，能够对电机功率进行实时监测，能够在电机功率过高的时候进行报警，能够不停机清理检测箱，节能效果明显。
附图说明
图1是本实用新型所述一种基于脂肪类表面活性剂的循环水节能减阻系统的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种基于脂肪类表面活性剂的循环水节能减阻系统的主视图；
图3是本实用新型所述一种基于脂肪类表面活性剂的循环水节能减阻系统的二号检测箱箱盖打开俯视图；
图中，1、工作台；2、电动伸缩杆；3、人机界面显示屏；4、警报灯；5、电导率测量仪；6、变频器；7、电机；8、电流变送器；9、可编程控制器；10、挡板；11、音箱；12、一号检测箱；13、二号检测箱；14、箱盖；15、一号水管；16、二号水管；17、管道流量计；18、水泵；19、柱塞泵；20、三号水管；21、电磁阀；22、探测头；23、市电接口；24、扬声孔；25、柜门。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-3所示，一种基于脂肪类表面活性剂的循环水节能减阻系统，包括工作台1，所述工作台1上表面右侧加工有一对一号凹槽，一对所述一号凹槽内均设有伸缩端向上的电动伸缩杆2，每个所述电动伸缩杆2的伸缩端共同连接有人机界面显示屏3，所述人机界面显示屏3上表面设有警报灯4，所述工作台1上表面左侧设有电导率测量仪5，所述工作台1前表面加工有二号凹槽，所述二号凹槽内下表面左侧设有变频器6，所述二号凹槽内下表面且位于变频器6右侧设有电机7，所述二号凹槽内下表面且位于电机7右侧设有电流变送器8，所述二号凹槽内下表面且位于电流变送器8右侧设有可编程控制器9，所述二号凹槽内左右表面共同设有挡板10，所述挡板10上表面右侧设有音箱11，所述工作台1左表面设有一号检测箱12，所述一号检测箱12后方设有二号检测箱13，所述一号检测箱12、二号检测箱13上表面均铰链连接有箱盖14，所述可编程控制器9与人机界面显示屏3、电导率测量仪5、警报灯4、变频器6、电机7、电流变送器8、可编程控制器9、音箱11、每个电动伸缩杆2均电性相连；所述一号检测箱12左表面加工有一号通孔，所述二号检测箱13左表面加工有二号通孔，所述一号通孔内设有一号水管15，所述二号通孔内设有二号水管16，所述一号水管15、二号水管16相连接，所述一号水管15左端连接有管道流量计17，所述管道流量计17左表面通过管道连接有水泵18，所述可编程控制器9与管道流量计17、水泵18均电性相连；所述一号检测箱12前表面、二号检测箱13右表面均通过管道连接有柱塞泵19，所述可编程控制器9与柱塞泵19电性相连；所述一号检测箱12、二号检测箱13后表面均加工有三号通孔，所述三号通孔内均设有三号水管20，所述一号水管15、二号水管16、每个三号水管20、管道上均设有电磁阀21，所述可编程控制器9与每个电磁阀21均电性相连；每个所述箱盖14上表面中心处均加工有四号通孔，所述电导率测量仪5左表面设有探测头22，所述探测头22通过每个四号通孔其中的一个四号通孔伸入一号检测箱12内；所述工作台1右表面设有市电接口23，所述工作台1右表面且位于市电接口23上方加工有若干扬声孔24，所述二号凹槽没转轴连接有一对柜门25，所述可编程控制器9与市电接口23电性相连。
本实施方案的特点为，通过电导率测量仪5智能检测循环水中的电导率，并且通过柱塞泵19向一号检测箱12添加减阻剂；能够通过电流变送器8对电机7功率进行实时监测，并通过可编程控制器9调整电机7功率，节能效果明显；设有二号检测箱13打开二号检测箱13对应的电磁阀21、关闭一号检测箱12对应的电磁阀21，可以在二号检测箱13中添加减阻剂，清洗一号检测箱12，轮换使用，可以做到不停机清洗检测箱；能够对循环水中的减阻剂进行智能检测并添加，能够对电机功率进行实时监测，能够在电机功率过高的时候进行报警，能够不停机清理检测箱，节能效果明显。
在本实施方案中，首先在本装置空闲处安装其他开关，市电接口23输出端与200PLCCPU224XP可编程控制器9输入端通过导线相连接，可编程控制器9输出端与人机界面显示屏3、电导率测量仪5、警报灯4、变频器6、电机7、电流变送器8、可编程控制器9、音箱11、管道流量计17、水泵18、柱塞泵19、每个电动伸缩杆2、电磁阀21输入端均通过导线相连接，变频器6输出端与电流变送器8的输入端通过导线相连接，三相交流电通过开关送入变频器6对电机7进行变频调速，每个电动伸缩杆2可以共同调整人机界面显示屏3的高度，适应不同高度的人使用，电流变送器8将采集到的电流信号送到可编程控制器9中，由可编程控制器9对数据进行处理，人机界面显示屏3用来控制和操作变频器6，并对变频器6参数进行控制，管道流量计17用来测量管道中循环水的流量，电导率测量仪5用来测量的循环水中减阻剂的浓度，柱塞泵19用来向一号检测箱12中注入减阻剂，可编程控制器9用来进行电流参数、减阻剂浓度参数，频率参数的检测和控制，本领域人员通过可编程控制器9编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：根据循环水系统的基本储水量，将减阻剂按比例8—12‰通过柱塞泵19注入循环水管道中，再将水泵18在保持原始流量不变的情况下，将频率降低，直至电机7的功率降低到原始功率的50％，停止加注减阻剂，此时通过电导率测量仪5测量减阻剂的含量，并将其作为基准值，输入到可编程控制器9中，作为程序中的基准含量比较值，通过电导率测量仪5，将实时测量的的电导率数据传回至可编程控制器9，与基准减阻剂含量值进行比较，如低于基准值含量，则通过柱塞泵19进行补加，高于基准含量值，则停止加注，作为功率测量的电流变送器8，对输入变频器6的电机7功率进行实时监测，在正常运行过程中，如检测发现输入电机7的功率超过预先设定值，则通过在人机界面显示屏3上的警报灯4进行报警，并通过音箱11发出声音提醒运行人员进行检查处理，或者通过通信模块，将信息发送的相关技术人员手机里，及时进行处理；当需要对一号检测箱12进行清理的时候，可以关闭一号检测箱12的一号水管15、三号水管20上的电磁阀21，打开二号检测箱13、的二号水管16、三号水管20上的电磁阀21，将电导率测量仪5的探测头22从一号检测箱12取出放入二号检测箱13，循环水通过二号水管16进入二号检测箱13，可以对一号检测箱12进行清洗，循环水分别通过三号水管20从不同的检测箱中流出，轮换使用一号检测箱12、二号检测箱13，可以做到不停机清洗检测箱。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。