柔性装配测试线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种柔性装配测试线，特别是涉及一种灵活性好、装配效率高的柔性装配测试线。
【背景技术】
[0002]在工厂的装配车间，装配线是为操作员便利、准确、快速地开展零件装配而设立的平台。该平台不但要保证技术工艺在产品装配过程中得以实现，还要兼顾产品的多样性，即快速换产的需求。在现有的装配线中，上述两个矛盾的问题一直得不到很好地解决。
[0003]具体地，现有的装配线基本是单链式，即将装配线内部的各个工位简单串在一起，其产线灵活性低，一旦某个工位出现问题，整条线将受到影响。
[0004]因此，针对上述问题，有必要提出进一步的解决方案。
【实用新型内容】
[0005]有鉴于此，本实用新型提供了一种柔性装配测试线，以克服现有技术中存在的不足。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型实施例提供的技术方案如下:
[0007]一种柔性装配测试线，其包括:清洗工位、部装工位、装配工位、以及测试工位；
[0008]所述清洗工位位于所述柔性装配测试线的上游，所述清洗工位包括清洗缓存区和清洗机；
[0009]所述部装工位位于所述清洗工位下游，所述部装工位包括部装缓存区和多个部装单元;
[0010]所述装配工位位于所述清洗工位下游，所述装配工位包括装配缓存区和O型装配线；
[0011]所述测试工位位于所述柔性装配测试线的下游，所述测试工位包括测试缓存区和测试台。
[0012]作为本实用新型的柔性装配测试线的改进，所述清洗机具有清洗空间、清洗入口、以及清洗出口，所述清洗入口接收待清洗的零件，清洗后的零件自所述清洗出口送出。
[0013]作为本实用新型的柔性装配测试线的改进，所述多个部装单元间隔设置，任一所述部装单元包括部装平台和部装机械手。
[0014]作为本实用新型的柔性装配测试线的改进，所述O型装配线包括阀座、若干装配机械手、以及若干压机。
[0015]作为本实用新型的柔性装配测试线的改进，所述测试台包括多个测试单元，所述多个测试单元间隔设置，并各自独立运行。
[0016]作为本实用新型的柔性装配测试线的改进，所述清洗工位、部装工位、装配工位、以及测试工位各自独立运行，且相互串联。
[0017]作为本实用新型的柔性装配测试线的改进，所述清洗缓存区、部装缓存区、装配缓存区、测试缓存区的周侧分别设置有防护围栏。
[0018]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型的柔性装配测试线模块化程度高，灵活性好，其快速换产时间短。具体地，本实用新型的柔性装配测试线兼顾了装配速度以及快速换产，其灵活性、装配效率高。且所述柔性装配测试线易于控制，任一位置出现缺料等问题，可快速发现并解决。同时，可对出现问题的位置进行快速隔离，不会影响到其他工位的正常生产。
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本实用新型的柔性装配测试线的一【具体实施方式】的平面示意图。
【具体实施方式】
[0021]为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
[0022]如图1所示，本实用新型的柔性装配测试线包括:清洗工位10、部装工位20、装配工位30、以及测试工位40。其中，所述清洗工位10、部装工位20、装配工位30、以及测试工位40各自独立运行，且相互串联。从而，本实用新型的柔性装配测试线兼顾了装配速度以及快速换产，其灵活性、装配效率高。
[0023]所述清洗工位10位于所述柔性装配测试线的上游，所述清洗工位10用于对待装配的零件进行清洗。具体地，待装配的零件自柔性装配测试线的上游端进入到清洗工位10进行清洗。所述清洗工位10包括清洗缓存区11和清洗机12，清洗缓存区11可用于预先放置待清洗的零件，清洗机12用于实现对零件的清洗。
[0024]进一步地，上述实施方式中，所述清洗机12具有清洗空间、清洗入口、以及清洗出口。所述清洗入口用于接收待清洗的零件，从而零件通过清洗入口进入到清洗空间内进行清洗，清洗后的零件自所述清洗出口送出。
[0025]所述部装工位20位于所述清洗工位10的下游，所述部装工位20用于对在清洗工位10清洗后的非壳体零件进行组装。具体地，所述部装工位20包括部装缓存区21和多个部装单元22。其中，所述部装缓存区21可用于预先放置待组装的零件，每个部装单元22可对相应零件进行组装。此外，所述多个部装单元22间隔设置，任一所述部装单元22包括部装平台和部装机械手，待组装的零件在部装平台上，在机械手的作用下，完成组装。
[0026]所述装配工位30位于所述清洗工位10下游，所述装配工位30用于对在清洗工位10清洗后的壳体零件进行组装。具体地，所述装配工位30包括装配缓存区31和O型装配线32。其中，所述装配缓存区31可用于预先放置待组装的零件，所述O型装配线32用于实现壳体零件的组装。所述O型装配线32包括阀座、若干装配机械手、以及若干压机。
[0027]所述测试工位40位于所述柔性装配测试线的下游，所述测试工位40用于对组装后形成的产品的性能进行测试。具体地，所述测试工位40包括测试缓存区41和测试台42。其中，测试缓存区41可用于预先放置待测试的产品，所述测试台42包括多个测试单元，所述多个测试单元间隔设置，并各自独立运行，以完成产品不同项目的测试。
[0028]进一步地，如果需要组装不同的产品或增加产量，只需要清理所述清洗缓存区11、部装缓存区21、装配缓存区31、测试缓存区41内的零件或产品积压，即可轻松实现。此外，所述清洗缓存区11、部装缓存区21、装配缓存区31、测试缓存区41的周侧分别设置有防护围栏，以对预先存放的零件或产品进行保护。
[0029]综上所述，本实用新型的柔性装配测试线模块化程度高，灵活性好，其快速换产时间短。具体地，本实用新型的柔性装配测试线兼顾了装配速度以及快速换产，其灵活性、装配效率高。且所述柔性装配测试线易于控制，任一位置出现缺料等问题，可快速发现并解决。同时，可对出现问题的位置进行快速隔离，不会影响到其他工位的正常生产。
[0030]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0031]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种柔性装配测试线，其特征在于，所述柔性装配测试线包括:清洗工位、部装工位、装配工位、以及测试工位； 所述清洗工位位于所述柔性装配测试线的上游，所述清洗工位包括清洗缓存区和清洗机； 所述部装工位位于所述清洗工位下游，所述部装工位包括部装缓存区和多个部装单元; 所述装配工位位于所述清洗工位下游，所述装配工位包括装配缓存区和O型装配线； 所述测试工位位于所述柔性装配测试线的下游，所述测试工位包括测试缓存区和测试台。2.根据权利要求1所述的柔性装配测试线，其特征在于，所述清洗机具有清洗空间、清洗入口、以及清洗出口，所述清洗入口接收待清洗的零件，清洗后的零件自所述清洗出口送出。3.根据权利要求1所述的柔性装配测试线，其特征在于，所述多个部装单元间隔设置，任一所述部装单元包括部装平台和部装机械手。4.根据权利要求1所述的柔性装配测试线，其特征在于，所述O型装配线包括阀座、若干装配机械手、以及若干压机。5.根据权利要求1所述的柔性装配测试线，其特征在于，所述测试台包括多个测试单元，所述多个测试单元间隔设置，并各自独立运行。6.根据权利要求1所述的柔性装配测试线，其特征在于，所述清洗工位、部装工位、装配工位、以及测试工位各自独立运行，且相互串联。7.根据权利要求1所述的柔性装配测试线，其特征在于，所述清洗缓存区、部装缓存区、装配缓存区、测试缓存区的周侧分别设置有防护围栏。
【专利摘要】本实用新型公开了一种柔性装配测试线，其包括：清洗工位、部装工位、装配工位、以及测试工位；所述清洗工位位于所述柔性装配测试线的上游，所述清洗工位包括清洗缓存区和清洗机；所述部装工位位于所述清洗工位下游，所述部装工位包括部装缓存区和多个部装单元；所述装配工位位于所述清洗工位下游，所述装配工位包括装配缓存区和O型装配线；所述测试工位位于所述柔性装配测试线的下游，所述测试工位包括测试缓存区和测试台。本实用新型的柔性装配测试线模块化程度高，灵活性好，其快速换产时间短。
【IPC分类】G05B19/418
【公开号】CN204731622
【申请号】CN201520416646
【发明人】游乐, 马达
【申请人】力源液压（苏州）有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年6月16日