专利名称：无线信息记录介质的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种无线信息记录介质(带有信息记录部的可逆热敏记录介质)的结构。
背景技术：
在无线信息记录介质，即，在可逆热敏记录介质上设有信息记录部的带有信息记录部的可逆热敏记录介质中，可以再写信息记录部的内部信息，同时，所记录的信息作为可视图像可以显示在可逆热敏记录介质上，这为人们所公知(例如，专利文献1、专利文献2、专利文献3、专利文献4)。
图1所示为以往的无线信息记录介质的一个举例。图1A为平面图，图1B为图1A的A-A线截面图，图1C为图1A的B-B线截面图。
无线信息记录介质100的结构包括在可逆热敏记录介质(可逆热敏记录片)1上由接合层(或粘结层)8接合的信息记录部200，包覆该信息记录部200、具有自粘性(通过加压可产生对于相对部件的接合功能)的保护膜片7。上述信息记录部200在支持体3的表面设有信息记录元件5(例如IC芯片)，和对于该信息记录元件5收发信用的天线电路4。信息记录元件5与接合层8接触。
图2所示为以往的无线信息记录介质的另一个举例。图2A为对应于图1B的截面图，图2B为对应于图1C的截面图。该无线信息记录介质101的结构与图1的基本相同，其不同之处在于在图1的无线信息记录介质100中，信息记录部200的信息记录元件5与接合层8接触，而在图2的无线信息记录介质101中，信息记录部200呈倒装形态，支持体3与接合层8接触。
上述无线信息记录介质100、101对于可再写记录装置(图示略)，分别沿着图1A、1C、图2B所示的粗箭头方向运送，对可逆热敏记录介质1进行可视图像的消去、记录动作。
在对上述无线信息记录介质100、101进行可视图像的消去·记录(消去·打印)的工序中，是将可逆热敏记录介质1抵接于可再写记录装置的热敏打印头、消去棒、消去辊、消去板等的加热装置上。
可是，在上述无线信息记录介质100、101中，设置于可逆热敏记录介质1上的、由“保护层7/信息记录部200”构成的层叠结构部的外周端面相对于可逆热敏记录介质1的表面成为垂直的面。为此，可逆热敏记录介质1受到上述消去辊等的不均匀加压，在可逆热敏记录介质1上形成与信息记录部200对应形状的凸部。
在例如上述消去辊的场合，消去辊先在可逆热敏记录介质1的表面上转动，对其进行挤压，但在其后阶段，则一下子爬上成为上述层叠结构部的一个面的外周端部，接着，又将该层叠结构部向着可逆热敏记录介质1侧挤压。在“辊爬坡”时，辊产生将上述层叠结构部向着与上述粗箭头指向相反的方向挤压的力。即，从辊作用于该层叠结构部上的力，使上述层叠结构部从可逆热敏记录介质1剥离。
其结果，无法由加热装置对可逆热敏记录介质1进行均匀加热，打印时，无法均匀保持作用于可逆热敏记录介质1上的热传导，在记录于可逆热敏记录介质1上的图像上产生不匀。另外，在消去信息时，由于加热装置接触可逆热敏记录介质1的部分产生不匀，该部分发生(图像)消去不良。再有，在可逆热敏记录介质1上设置有信息记录元件5的部分产生凸部，也会发生这样的问题信息记录元件5经由可逆热敏记录介质1被加热装置加压，信息记录元件5从可逆热敏记录介质1被剥离，或受损伤。
另外，在可逆热敏记录介质1为A4尺寸那样大型化场合，无法完全将该可逆热敏记录介质1的整个面有效地消去或打印，因此，其使用尺寸受到限制。
为此，为解决上述问题，多种技术方案受到研究(例如，专利文献5、专利文献6、专利文献7、专利文献8、专利文献9、专利文献10)。然而，这些技术存在的问题是无线信息记录介质(带有信息记录部的可逆热敏记录介质)为厚硬卡，很难同时对由可逆热敏记录用的可再写记录装置(打印消去装置)记录于信息记录元件上的信息进行再写，以及对记录于可逆热敏记录介质上的信息进行再写。
特开2000-94866号公报[专利文献2]特开2000-251042号公报[专利文献3]特开2001-63228号公报[专利文献4]特开2002-103654号公报[专利文献5]特开平11-91274号公报[专利文献6]特开平11-59037号公报[专利文献7]特开平11-85938号公报[专利文献8]特开2002-173846号公报 特开平2003-141486号公报[专利文献10]特开2003-141494号公报发明内容本发明系鉴于上述现有技术所存在的问题而提出来的，本发明的第一个目的是提供一种无线信息记录介质的结构，所述无线信息记录介质系将信息记录部设置于可逆热敏记录介质上而形成的无线信息记录介质(带有信息记录部的可逆热敏记录介质)，所述信息记录部至少设有信息记录元件和对于该信息记录元件进行收发信用的天线电路而构成，所述无线信息记录介质可挠曲(富于挠曲性)，且可消除打印时(可逆热敏记录介质)的发色不良，消除(图像)消去时的消去不良，及可防止信息记录元件的破损。
本发明的第二个目的是提供一种无线信息记录介质，所述无线信息记录介质可防止上述层叠结构部从可逆热敏记录介质的剥离，防止因所述剥离引起的粘接层形成用的粘接剂的“溢出”，防止由该粘接剂“溢出”所导致的对周边部位的污染，防止保护膜片从信息记录部剥离等问题，同时，所述无线信息记录介质即使用于A4版那样的大型尺寸，也可有效进行整个面上的(图像)消去和打印。
根据本发明，在可逆热敏记录介质上设置信息记录部构成无线信息记录介质，将该无线信息记录介质导入可再写记录装置，对可逆热敏记录介质进行可视图像的消去·打印时，可以避免所述记录装置的消去·打印部件(例如消去辊)一下子爬上配置于可逆热敏记录介质上的信息记录部等的构成部件，使上述构成部件成阶梯状配置于可逆热敏记录介质上，由此，使消去·打印部件沿该阶梯缓缓升高，这样，使上述构成部件整体被载以均匀的负荷。
本发明的第一方面系一种无线信息记录介质，所述无线信息记录介质系将信息记录部200介由衬垫材料2，设置在可逆热敏记录介质1上而形成(带信息记录部的可逆热敏记录介质)，所述信息记录部200系在支持体3的表面设有信息记录元件5以及对该信息记录元件5进行收发信用的天线电路4构成，其特征在于上述可逆热敏记录介质1上配置衬垫材料2和支持体3，沿着该无线信息记录介质相对可再写记录装置的运送方向，所述三个部件在所述运送方向的前方侧，形成从该前方侧向后方侧上升的阶梯，且三个部件分别各自形成台阶。
本发明的第二方面系一种无线信息记录介质，系将信息记录部200设置于可逆热敏记录介质1上，同时，由衬垫材料2包覆上述信息记录部200整体形成，所述信息记录部200系在支持体3的表面设有信息记录元件5及对该信息记录元件进行收发信用的天线电路4构成，其特征在于上述可逆热敏记录介质1上配置衬垫材料2，沿着该无线信息记录介质相对可再写记录装置的运送方向，所述二个部件在所述运送方向的前方侧，形成从该前方侧向后方侧上升的阶梯；在所述衬垫材料2上，形成多台阶的上升阶梯，同时，将所述多台阶的上升阶梯之一设置在上述支持体3的外周端面附近，形成台阶差(这也可称为“台阶面”，相当于台阶的垂直面)。
本发明的第三方面系本发明的第一方面所述的无线信息记录介质，其特征在于，以保护膜片7包覆所述信息记录部200及衬垫材料2的整体，同时，在该保护膜片，在形成所述上升阶梯的衬垫材料的台阶差的附近部位，以及由上述支持体形成的台阶差的附近部位，形成该保护膜片的台阶差，作成上升阶梯状。
本发明的第四方面系本发明的第二方面所述的无线信息记录介质，其特征在于，以保护膜片7包覆所述所述衬垫材料2的整体，同时，在该保护膜片，在由所述衬垫材料形成的所述上升阶梯的各台阶差的附近部位，形成该保护膜片的台阶差，作成上升阶梯状。
本发明的第五方面系本发明的第一-第四方面之任一项所述的无线信息记录介质，其特征在于，所述衬垫材料为布(织物)或非织布之任一种，其上下面通过接合层或粘结层固附于相对部件上。
本发明的第六方面系本发明的第一至第五方面之任一项所述的无线信息记录介质，其特征在于，所述衬垫材料以二片层叠。
本发明的第七方面系本发明的第一至第六方面之任一项所述的无线信息记录介质，其特征在于，由所述衬垫材料2、所述支持体3、所述保护膜片7分别形成的台阶差中的至少一个形成为倾斜面，该倾斜面自该无线信息记录介质的运送方向前方侧向后方侧具有上升梯度。
本发明的第八方面系本发明的第一至第七方面之任一项所述的无线信息记录介质，其特征在于，在所述可逆热敏记录介质上形成上述台阶差的部件上，沿着所述运送方向的后方部，形成自所述运送方向的前方侧向后方侧下降的阶梯。
本发明的第九方面系本发明的第一至第八方面之任一项所述的无线信息记录介质，其特征在于，在所述可逆热敏记录介质上形成上述台阶差的部件在部件的外周整体具有所述台阶面，自表面方向中心部向着外周部形成下降的阶梯。
本发明的第十方面系本发明的第一至第九方面之任一项所述的无线信息记录介质，其特征在于，上述信息记录部设置在可再写记录装置的记录部、消去部的整个宽度范围。
本发明的第十一方面系本发明的第一至第十方面之任一项所述的无线信息记录介质，其特征在于，除最上段的台阶之外的所述阶梯的各台阶的进深(相当于图3所示的“溢出宽度”)在2mm以上。
根据本发明，提供一种无线信息记录介质，所述无线信息记录介质可挠曲，且可消除打印时的发色不良，消去时的消去不良，及可防止信息记录元件的破损。
根据本发明，提供一种无线信息记录介质，所述无线信息记录介质可防止上述层叠结构部从可逆热敏记录介质剥离，防止起因于所述剥离的、粘接层形成用粘接剂的“溢出”，防止由该粘接剂“溢出”所导致的对周边部位的污染，防止保护膜片从信息记录部的剥离等问题，同时，所述无线信息记录介质即使用于A4版那样的大型尺寸，也可有效地进行整个面的消去·打印。
即，根据本发明的无线信息记录介质，可以得到如下效果。
(1)以所定性态设定衬垫材料，除了提高其挠曲性能之外，可以吸收由信息记录元件形成的台阶差。另外，通过设置二片如布或非织布等薄型材料构成的高挠曲性衬垫材料，除了能提高衬垫材料的功能之外，还可防止信息记录元件的破损及打印·消去的不匀。以所定的形态配置可逆热敏记录介质上的各层，形成阶梯状，因此，无线信息记录介质的端部不会受到来自可再写记录装置部件的急剧的挤压，且消去·记录部件对信息记录元件的挤压不匀减少。
(2)通过用保护膜片包覆信息记录元件及衬垫材料，可以消除信息记录元件的剥离，解消打印·消去不匀等。通过对衬垫材料施以粘接加工，可以容易地适用薄型的衬垫材料。
(3)通过将台阶面作成所定的倾斜面，可以进一步提高防止信息记录元件剥离及打印·消去不匀等的效果。
(4)如图20所示的无线信息记录介质，对可逆热敏记录介质上的各层，在其全周设置台阶差，各层的溢出部分宽度设为2mm以上，或者粘接剂、接合剂采用富于耐热性的材料，由此，可以防止消去·打印时的热、压力导致的粘接剂或接合剂的溢出，防止由粘接剂或接合剂产生的背面污染、有效防止保护膜片、衬垫材料及信息记录部的剥离。
(5)通过将信息记录部设置在可再写记录装置的记录部、消去部的全部宽度范围，可以扩大信息记录部的幅宽，大量记录信息。
图1A-1C为以往的无线信息记录介质的一例，其中图1A为平面图，图1B为图1A的A-A线截面图，图1C为图1A的B-B线截面图。
图2A-2B为以往的无线信息记录介质的又一例，其中图2A相对应于图1B的截面图，图2B相对应于图1C的截面图。
图3为本发明的第1实施形态的无线信息记录介质的截面图。
图4为本发明的第2实施形态的无线信息记录介质的截面图。
图5为本发明的第3实施形态的无线信息记录介质的截面图。
图6为本发明的第4实施形态的无线信息记录介质的截面图。
图7为本发明的第5实施形态的无线信息记录介质的截面图。
图8为本发明的第6实施形态的无线信息记录介质的截面图。
图9为本发明的第7实施形态的无线信息记录介质主要部分的截面图。
图10为本发明的第8实施形态的无线信息记录介质主要部分的截面图。
图11为本发明的第9实施形态的无线信息记录介质主要部分的截面图。
图12为本发明的第10实施形态的无线信息记录介质主要部分的截面图。
图13为本发明的第11实施形态的无线信息记录介质主要部分的截面图。
图14为本发明的第12实施形态的无线信息记录介质主要部分的截面图。
图15为本发明的第13实施形态的无线信息记录介质主要部分的截面图。
图16为本发明的第14实施形态的无线信息记录介质主要部分的截面图。
图17为构成本发明的无线信息记录介质的可逆热敏记录介质(可逆热敏记录片)的一个举例的模式平面图。
图18为构成本发明的无线信息记录介质的信息记录部的一个举例的模式平面图。
图19为构成本发明的第15实施形态的无线信息记录介质的结构的模式截面图。
图20为构成本发明的第16实施形态的无线信息记录介质的结构的模式平面图。
图21为就本发明的无线信息记录介质的可逆热敏记录介质(可逆热敏记录片)，用于进行可视图像的消去打印的可再写记录装置的一例的模式说明图。
图22为用于显示另一可再写记录装置的一例的模式说明图。
图中，1为可逆热敏记录介质(可逆热敏纪录片)，2为衬垫材料，3为支持体，4为天线电路，5为信息记录元件，7为保护膜片，8为接合层(或粘结层)，11为保护层，12为中间层，13为可逆热敏记录层，14为支持层，15为背底层，21为陶瓷棒(消去棒)，22为运送辊，24为热压辊，31为加热辊(消去辊)，32为热敏打印头，33为热压辊，34为运送辊，100为无线信息记录介质，101为无线信息记录介质，110为无线信息记录介质，200为信息记录部，d为溢出幅宽。
具体实施例方式
以下，参照附图，说明本发明的实施方式。
本发明者们为解决图1、图2所示的无线信息记录介质100、101产生的问题，在图1、图2的结构中，使衬垫材料介于可逆热敏记录介质1和信息记录部200之间，以及使衬垫材料介于保护膜片7和信息记录部200之间，制作热敏记录介质。其中，设置于可逆热敏记录介质1上的、由“保护膜片7，衬垫材料和信息记录部200”构成的层叠结构部的外周端面，如同图1、图2，仍旧作成相对可逆热敏记录介质1的表面垂直的一个面。使用上述这些改造型无线信息记录介质，进行图像消去·打印试验。
在上述无线信息记录介质中，由保护膜片、信息记录部、衬垫材料及可逆热敏记录介质(可逆热敏记录片)四层构成。将信息记录部和衬垫材料一起贴附于可逆热敏记录片上，形成无线信息记录介质，在进行该片整个面上的图像消去和打印时，在信息记录部的边缘部分发生图像不匀，不能得到充分发色。或者，在消去时，打印图像一部分不能完全消去，或者在IC标识(tag)形状发生消去部分淡淡地发色，发生背景模糊的现象。
这是因为，进行消去时，热敏打印头或消去棒、消去辊、消去板等与该无线信息记录介质(带IC标识的可逆热敏记录片)抵接，此时，成为上述层叠结构部一个面的外周端面部上发生接触不良，由此，使与上述加热装置接触的部分发生不匀。即，由于无法对介质进行均匀加热，打印时抵接不匀，热传递方式不同，从而，在记录图像上产生不匀。同样，在消去时，在与上述加热装置接触的部分发生不匀，因消去不良和抵接不良，使得仅IC标识部分背景浓度变淡，发生背景模糊的现象。再有，若反复对该片进行消去，浓度不匀及消去模糊程度加大，或者发生台阶差部分产生物理剥离及损伤等。
为此，在本发明中，通过对无线信息记录介质结构进行改良，解决上述问题，当然以下各实施形态仅仅是例举，本发明并不局限于这些实施例范围。
第1实施形态图3为无线信息记录介质110的截面图，该无线信息记录介质沿粗箭头方向被运送，由可再写记录装置对无线信息记录介质进行可视图像的消去·记录(消去·打印)。图17为构成该无线信息记录介质的可逆热敏记录介质(可逆热敏记录片)一例的模式截面图，图18为构成该无线信息记录介质的信息记录部一例的模式平面图。该无线信息记录介质与本发明的第一方面有关，构成如下。
信息记录部200系在支持体3的单面侧设置信息记录元件5和对该信息记录元件5进行收发信用的天线电路4构成(参照图18)，该信息记录部200通过衬垫材料2，设置于可逆热敏记录介质1上，且使支持体3成为最上面。此时，在衬垫材料2的上下面设置接合层(粘结层)8，由该些接合层，分别使衬垫材料2的下面接合于可逆热敏记录介质1上，使其上面接合于信息记录部200上。可再写记录装置对可逆热敏记录介质1进行可视图像的记录·消去动作，信息记录部200按所述可再写记录装置的记录部，消去部的全体宽度设置在衬垫材料2上。
使得衬垫材料2位于以下位置相对可再写记录装置的沿介质运送方向前方侧的外周端面G2，比可逆热敏记录介质1的沿介质运送方向前方侧的外周端面G1，位于介质运送方向的后方侧(即上游侧)。通过上述外周端面G2，在上述可逆热敏记录介质1上形成台阶差D1。此处，上述“介质运送方向前方侧”意指将无线信息记录介质向着可再写记录装置的消去·打印部运送时的运送方向前方侧，上述“介质运送方向后方侧”意指将无线信息记录介质向着可再写记录装置的消去·打印部运送时的运送方向后方侧。
在图3中，G3表示支持体3的沿介质运送方向的前方侧的外周端面，使得衬垫材料2位于该外周端面G3的沿介质运送方向的前方侧，通过所述外周端面G3，在该衬垫材料2上形成台阶差D2。在本实施形态中，如图3所示，较好的是，衬垫材料2的外周端面G2与支持体3的外周端面G3的距离，即，衬垫材料2相对支持体3的“溢出宽度”d设为2mm以上。这样，根据本实施形态的无线信息记录介质，由可逆热敏记录介质1、衬垫材料2、信息记录部200的支持体3形成三台阶的阶梯部。
在本发明的无线信息记录介质中，作为可逆热敏记录介质，可以使用例如，理光公司制的530BD、430BD、431FB，三菱制纸公司制的TRCG99CS、TRCG99SS、TRCG99SH、TRCGAACS、TRCGBBBS。作为信息记录部200可以使用藤井公司制的IC标识、欧姆龙公司制的IC标识、エリアン公司制的IC标识、索尼公司制的IC标识、日立制作所制的IC标识、DNP公司制的IC标识、凸版制IC标识。
上述可逆热敏记录介质1如图17所示，设置成在支持层14的单面侧顺序层叠设置可逆热敏记录层13、中间层12、保护层11，在支持层14的另一面侧设置背底层15。
第二实施形态图4为无线信息记录介质110的截面图，该无线信息记录介质沿粗箭头方向被运送，由可再写记录装置对无线信息记录介质进行可视图像的消去·记录(消去·打印)。该无线信息记录介质与本发明的第二方面有关，构成如下。
信息记录部200系在支持体3的单面侧设置信息记录元件5和对该信息记录元件5进行收发信用的天线电路4构成(参照图18)，信息记录部200设置于可逆热敏记录介质1上，且使得支持体3位于可逆热敏记录介质1侧，同时，用衬垫材料2包覆信息记录部200整体。可再写记录装置对可逆热敏记录介质1进行可视图像的记录·消去动作，信息记录部200在所述可再写记录装置的记录部，消去部的全体宽度进行设置。
在图4中，G3是支持体3的沿介质运送方向的前方侧的外周端面，G1是可逆热敏记录介质1的沿介质运送方向的前方侧的外周端面，沿着介质运送方向，使得所述外周端面G3位于外周端面G1的后方侧，通过所述外周端面G3，在上述可逆热敏记录介质1上形成台阶差D2。
G2是衬垫材料2的沿介质运送方向的前方侧的外周端面，沿着介质运送方向，使得所述外周端面G2位于所述外周端面G1的后方侧，通过所述外周端面G2，在上述可逆热敏记录介质1上形成台阶差D1。
在衬垫材料2上，沿着介质运送方向，在所述外周端面G2的后方侧、所述外周端面G3的附近，形成外周面G2a，通过该外周面G2a，形成台阶差D3。
再有，在本实施形态中，较好的是，如图4所示，衬垫材料2的外周端面G2和支持体3的外周端面G3的距离，即，衬垫材料2相对支持体3的“溢出宽度”d设为2mm以上。
以下，参照图3、图4及图17，就上述无线信息记录介质及可逆热敏记录介质(可逆热敏记录片)1的结构作更具体的说明。
信息记录部200
信息记录部200系在支持体3上设置信息记录元件5(如IC芯片、IC回路)和天线电路4形成。信息记录元件5和天线电路4电气导通。
作为支持体3，可以使用通常的纸、苯酚、环氧玻璃、复合材料等的硬质型材料，聚酰亚胺薄膜、聚酯薄膜、纸、合成纸等的挠曲性材料，上述二者的复合材料。为降低台阶差的高度，厚度以5-250μm为宜。
为保护信息记录元件5，也可在IC芯片(IC回路)露出面上接合如聚酰亚胺薄膜、聚酯薄膜、纸等的保护薄膜(参照下述图5、图6等中的保护膜片7)。为降低台阶差的高度，保护膜的厚度以5-250μm为宜。
将信息记录部200直接或通过衬垫材料2接合于可逆热敏记录介质1上，用于所述接合的粘接剂层、或将上述保护膜接合于信息记录元件5上的粘接剂层8可以使用在制造工序中层压贴合时保持有接合力的材料，即具有自接合性能的材料(挤压时材料自身产生接合力的材料)。
上述具有自接合性能的材料，通常为可在常温或加热状态下加压接合的材料。其具体举例有脲树脂、三聚氰氨树脂、苯酚树脂、环氧树脂、醋酸乙烯系树脂、醋酸乙烯-丙烯酸系共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物、丙烯酸系树脂、聚乙烯醚系树脂、氯乙烯-醋酸乙烯系共聚物、聚苯乙烯系树脂、聚酯烯树脂、聚氨酯系树脂、聚酰胺系树脂、氯化聚烯烃烯树脂、聚乙烯丁二醇系树脂、丙烯酸酯系共聚物、甲基丙烯酸酯系共聚物、天然橡胶、合成橡胶、氰基丙烯酸酯系树脂、硅酮系树脂、EVA系粘接剂等通常的接合剂。
用于将信息记录部200粘接于可逆热敏记录介质1上的粘接剂层8(涂布层)的种类及厚度可以根据被粘接体的种类及使用时的环境、粘接的强度等适当选定。上述粘接剂层可以涂布通常使用的水系或溶剂系粘接剂，干燥形成。例如，可以使用天然橡胶系、合成橡胶系、丙烯酸系粘接剂等，上述合成高分子粘接剂可以分散于有机溶剂溶液、分散液及乳液中以分散于水的形态使用。
为了使得不受到IC芯片凹凸所带来的影响，较好的是，本发明的无线信息记录介质将上述接合层8或粘接层8设置在IC芯片侧。
上述接合层或粘接层的的主要成分，较好的是，天然橡胶系、合成橡胶系、丙烯酸系、硅酮系、尿烷系、S-I-S-嵌段共聚物系、EVA系的材料。这些材料也可根据不同用途，适当混合使用。又，也可添加各种添加剂、无机、有机填料或纤维材料。再有，其粘接强度可以根据需要设定，在基底材料的薄膜的细小褶皱部分，如果能够确保一定的粘接强度，则信息记录部200容易装卸，能反复使用无线信息记录介质。另外，如果粘接强度大，安装信息记录部200后，其信息记录部的剥离困难，则可半永久性地使用。
另外，也可根据需要，采用施加各种处理的保护膜片7，以使接合层(粘接层)形成面以外的面也容易接合，具有拒水、拒油、防止带电性能。
特别是，作为保护膜片7，通过设置与所述背底层15同样的层，可减少带有非接触IC标识的可逆热敏记录片背面的摩擦系数的变化。
衬垫材料2作为衬垫材料2，可以使用纸、树脂薄膜、合成纸、金属箔、树脂片、金属板、玻璃或其复合体构成的片状或板状的材料。
此时，最表面的材料较好的是使用发泡聚氨酯、化纤短纤材料、橡胶等富于衬垫性能的材料。又，作为衬垫材料2，理想的是使用海绵材料(例如发泡聚氨酯材料)、硬质材料及软质材料的复合物、化纤短纤材料、橡胶材料等具有衬垫性能的材料。
将上述衬垫材料2如图3或图4所示，贴附于信息记录部200的下侧或上侧，此时，有必要在支持体3的表面设置粘结层或接合层。作为这些粘结层或接合层的材料，可以使用如同上述粘结层8(或接合层8)形成用的材料。但只要是具有衬垫功能的材料，也可直接将这些材料用作支持体3。另外，因与信息记录部200的信息记录元件5的关系，为减少二者的台阶差，理想的是，这些粘结层或接合层可作成同样的材料，同时，作成同样的膜厚。
可逆热敏记录介质1以下，就上述可逆热敏记录介质1作一详细说明。
构成所述可逆热敏记录介质的如图17所示的可逆热敏记录层13，即，“色调可逆变化的感热层”，系根据温度变化，可发生目视可逆变化的材料。目视变化可分为颜色状态变化和形状变化。在本发明中主要使用发生颜色状态变化的材料。在颜色状态变化中，有透射率的变化、反射率的变化、吸收波长的变化及散射度的变化等。实际的热可逆记录材料组合上述变化而显示。更具体地说，只要是因热其透明度或色调发生可逆变化的即可。例如，可以是在高于常温的第一特定温度下成为第一色的状态，在高于第一特定温度的第二特定温度下加热后冷却，由此成为第二色的状态等。特别理想的是，使用在第一特定温度和第二特定温度下颜色状态发生变化的材料。
作为举例，例如在第一特定温度下成为透明状态，在第二特定温度下成为白浊状态的材料(特开昭55-154198号公报)，在第二特定温度下发色，在第一特定温度下消色的材料(特开平4-224496号公报、特开平4-247985号公报、特开平4-267190号公报等公报)，在第一特定温度下成为白浊状态，在第二特定温度下成为透明状态的材料(特开平3-169590号公报)，在第一特定温度下发黑、红、蓝色，在第二特定温度下消色的材料(特开平2-188293号公报、特开平2-188294号公报)等。
其中，特别理想的是，树脂母体材料中分散有如高级脂肪酸的有机低分子物质系及使用无色染料及长链烷基显色剂系的材料。又，作为无色染料，可以使用一种或二种以上的该类可逆热敏记录介质中所使用的化合物。例如，可以使用2-苯并[c]呋喃酮化合物、2-苯并氮[c]呋喃酮化合物、荧烃(fluoran)化合物等公知的染料前体。作为长链烷基显色剂，其代表例可以举出特开平5-124360号公报、特开平6-210654号公报、特开平10-95175号公报等所记载的记录层。这里所使用的显色剂为分子内具有使无色染料发色的显色能的结构，例如，苯酚型羟基、羧酸基、磷酸基等，和具有分子间凝聚力的结构，例如，具有一个以上的长链烃基的连接结构的化合物。连接部分也可介入含有杂环原子的连接基团，或者，长链烃基中也可含有同样的连接基团及/或芳香族基团。作为这样的可逆显色剂的具体举例，也可混合使用特开平9-290563号公报、特开平11-188969号公报所记载的一种或二种以上。
在图17所示的可逆热敏记录层13中，根据需要可以使用用于改善或控制涂布特性及发色、消色特性的添加剂。这些添加剂中有，例如表面活性剂、导电剂、抗氧化剂、发色稳定剂、消色促进剂等。
可逆热敏记录层13系将无色染料、显色剂、各种添加剂和粘接剂树脂同时形成。此时，所使用的树脂只要是可将这些材料接合于支持层14上的即可，可以单独使用一种或混合二种以上以往公知的树脂。其中，为提高反复使用时的耐久性，较好的是使用可由热、紫外线、电子射线等固化的树脂。特别是，使用异氰酸酯系化合物等作为交联剂使用的热固化型树脂。例如，丙烯酸型多元醇树脂、聚酯型多元醇树脂、聚氨酯型多元醇树脂、聚乙烯丁二醇树脂、乙酸丁酸纤维素、乙酸丙酸纤维素等具有与交联剂反应基团的树脂。又，特别理想的是具有与交联剂反应基团的单体和其以外的单体的共聚物树脂等。然而，本发明并不限定于这些化合物。另外，交联时，记录层的凝胶比例较好的是在30％以上。如凝胶比例低于该值，则交联状态不充分，大于50％更好，最好的是在70％以上。记录层13中的发色成分和树脂的比例，较好的是，对于发色成分1为从0.1至10的值。小于该值，则记录层的热强度不够，大于该值则发色浓度低下。又，为区别本发明中的粘接剂树脂是处于交联状态还是非交联状态，可以使用将涂膜浸渍于溶解性高的溶剂中的方法。这是因为，处于非交联状态的粘接剂树脂，该树脂溶出于溶剂中而不残留于溶质中。
为使上述粘接剂树脂固化的固化剂并无特别的限定，较好的是可以使用异氰酸酯系固化剂。作为异氰酸酯固化剂的具体举例，可以举出六亚甲基二异氰酸酯(HDI)、亚苄基二异氰酸酯(TDI)、二甲苯基二异氰酸酯(XDI)、异氟酮二异氰酸酯(IPDI)等，及它们的三羟甲基丙烷等的加聚物型、缩二脲型、异氰酸酯型、及嵌段化异氰酸酯类等。其中，特别理想的是六亚甲基二异氰酸酯(HDI)、六亚甲基二异氰酸酯(HDI)、六亚甲基二异氰酸酯(HDI)、六亚甲基二异氰酸酯(HDI)、其加聚物型、缩二脲型、异氰酸酯型。但是，添加的添加剂既可以是全量参与交联反应，也可以是非全量参与交联反应。即，也可以存在未反应的固化剂。因这种交联反应系经时进行，未反应固化剂的存在并不表示交联反应未完全进行，通过检测未反应的固化剂，可启示存在处于交联状态的树脂。作为交联促进剂也可使用用于这类反应的催化剂。
可逆热敏记录层13系使由无色染料、显色剂、各种添加剂、粘接剂树脂及涂液溶剂组成的混合物均匀混合分散、配制成涂液，使用该涂液而形成。作为可用于涂液制造的溶剂的具体举例，可以举例出醇类、酮类、乙醚类、乙二醇醚类、酯类、芳香族烃类、脂肪族烃类等。但本发明并不限于这些化合物。
上述涂布液的配制可以使用漆振动器、球磨机、立式球磨机、三辊磨机、砂磨机、胶体磨机等公知的涂液分散装置进行。又，也可以使用上述涂液分散装置将各醇类分散于溶剂中，或可以使其各自单独分散于溶剂中进行混合。也可以在加热溶解后骤冷或缓冷析出。涂布方法并无特别的限制，可以采用刮刀涂布法、丝网棒涂布法、喷镀法、气刀涂布法、熔珠涂布法、帘式淋涂法、照相凹版涂布法、适压涂布法、逆辊涂布法、浸渍涂布法、模涂布法等公知的方法。
作为图17所示的保护层11(厚0.1-10μm)的材料，较好的是使用可由热及紫外线、电子射线(特开平02-566号公报记载)等固化的树脂。其中，较好的是使用可由紫外线固化的树脂。作为可由紫外线、电子射线固化的树脂，可以举出聚氨酯型丙烯酸酯系树脂、环氧型丙烯酸酯系树脂、聚酯型丙烯酸酯系树脂、聚醚型丙烯酸酯系树脂、乙烯系树脂、不饱和聚酯系的低聚物及各种单官能、多官能的丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、乙烯酯、乙烯衍生物、烯丙基化合物等的单体。在使用紫外线交联的场合，可以使用光聚合引发剂、光聚合促进剂。又在使用热交联的场合，还可举出使用异氰酸酯系化合物作为交联剂的热固化型树脂，例如，丙烯酸酯型多元醇树脂、聚酯型多元醇树脂、聚氨酯型多元醇树脂、聚乙烯丁二醇树脂、乙酸丙酸纤维素、乙烯丁酸纤维素等具有与交联剂反应基团的树脂，或者，可以举出使具有与交联剂反应基团的单体和其他单体共聚的树脂等。
又，在如图17所示的背底层15上，除上述树脂之外，也可使用稀释溶剂、有机/无机填料及润滑剂、着色颜料、带电防止剂等。
其中，可以含有有机或无机填料、紫外线吸收剂、润滑剂、着色颜料等。作为无机填料的具体举例，可以举出炭酸盐、硅酸盐、金属氧化物、硫酸化合物等。作为有机填料，可以举出硅酮树脂、纤维素树脂、环氧树脂、耐纶树脂、苯酚树脂、聚氨酯树脂、脲树脂、三聚氰氨树脂、聚酯树脂、聚炭酸酯树脂、苯乙烯系树脂、丙烯酸系树脂、聚乙烯树脂、甲醛系树脂、聚甲基丙烯酸甲酯树脂等。作为紫外线吸收剂的具体举例，可以举出具有水扬酸酯结构、氰基丙烯酸酯结构、苯并三唑结构、苯并酚结构等的化合物。作为润滑剂的具体举例，可以举出合成蜡类、植物性蜡类、动物性蜡类、高级醇类、高级脂肪酸类、高级脂肪酸酯类、酰胺类等。但本发明并不限于这些化合物。
背底层15的涂膜可以使用上述的分散装置及涂布方法形成。
如图17所示，出于提高保护层11对于记录层13的粘接性能、防止因涂布保护层11而使记录层13变质，防止保护层11中的添加剂向记录层13转移，理想的是，在二者之间设置中间层12(特开平1-133781号公报记载)，由此，可改善发色图像的保存性。另外，作为层压于记录层13上的保护层11和中间层12的材料，使用氧透过性低的树脂，由此可防止或降低记录层13中的发色剂及显色剂的氧化。
中间层12主要由树脂组成，可使用下述热固化型树脂、热塑性树脂、UV固化树脂、EB固化型树脂。即，可使用聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚乙烯醇、聚乙烯缩丁醇、聚氨酯、饱和聚酯、不饱和聚酯、环氧树脂、苯酚树脂、聚炭酸酯、聚酰胺等。视需要，也可含有填料。另外，也可含有紫外线吸收剂。中间层12的膜厚以0.1-20μm为宜，更好的是0.3-3μm。又，中间层12中的填料含量在体积比1-95％，更好的是在5-75％。中间层12也可含有如同保护层11中所使用的相同的有机紫外线吸收剂。其含量较好的是，对于粘接剂100重量份为0.1-10重量份。作为用于中间层12的涂液的溶剂、涂液的分散装置、中间层12的涂布方法、中间层12的干燥、固化方法等，可以使用在记录层13及保护层11中所使用的公知的方法。
为防止可逆热敏记录介质1(可逆热敏记录薄膜)的卷曲，可以在与记录层13面相反的背面设置背底层15。背底层15为用于抑制因记录层13面侧的树脂的收缩而产生的卷曲而设置。较好的是，可以使用由热及紫外线、电子射线等固化的树脂。其中，理想的是使用可由紫外线固化的树脂。作为可由紫外线及电子射线固化的树脂，可以举出聚氨酯型丙烯酸酯系树脂、环氧型丙烯酸酯系树脂、聚酯型丙烯酸酯系树脂、聚醚型丙烯酸酯系树脂、乙烯系树脂、不饱和聚酯系的低聚物及各种单官能、多官能的丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、乙烯酯、乙烯衍生物、烯丙基化合物等的单体。在使用紫外线交联的场合，可以使用光聚合引发剂、光聚合促进剂。又在使用热交联的场合，还可举出使用异氰酸酯系化合物作为交联剂的热固化型树脂，例如，丙烯酸酯型多元醇树脂、聚酯型多元醇树脂、聚氨酯型多元醇树脂、聚乙烯丁二醇树脂、乙酸丙酸纤维素、乙酸丁酸纤维素等具有与交联剂反应的基团的树脂，或者，可以举出使具有与交联剂反应基团的单体和其他单体共聚的树脂等。
在背底层15上，除上述树脂之外，也可使用稀释溶剂、有机/无机填料及润滑剂、着色颜料、带电防止剂等。背底层15为用于抑制可逆热敏记录片的记录层13面侧的收缩而设置，其涂布以保持表面层侧和背底层侧的收缩平衡为理想，较好的是，其涂布使得表面层和背底层涂布后膜片平直。另外，较好的是，可以设置用于防止散热的空气层等绝热层。
为使用上述带有非接触型IC标识的可逆热敏记录片形成发色图像，一旦加热至发色温度以上之后，即骤冷。具体地说，在例如热敏打印头及激光作短时间加热时，感热记录层被局部加热，热量被立即扩散，产生骤冷，可固定发色状态。
另一方面，为消色，可使用适当热源作较长时间的加热、冷却，或暂时加热至稍低于发色温度的温度。若长时间加热，则记录介质大范围升温，其后冷却迟缓，在该过程中发生消色。此时的加热方法也可使用加热辊、熱压、热风等，或者也可以使用热敏打印头作长时间加热。
为将感热记录层13加热至消色温度范围，可通过对热敏打印头的施加电压及脉冲幅度加以调节，使施加能量稍低于记录时即可。使用该方法，可仅由热敏打印头进行记录·消去，即，使得所谓的再写(over write)成为可能。当然，也可由加热辊、热压法加热至消色温度，进行消去。
上述带有非接触型IC标识的可逆热敏记录片可以设置可逆热敏记录部和信息记录部二者，由此，可将存储于信息记录部的信息显示于可逆热敏记录部，无需特别的装置即可确认信息，提高便利性。作为此时所使用的存储部，较好的是，使用非接触式IC方式。磁记录方式存在磁滞、存储量低、窜改等问题，接触式IC方式有接触点劣化的问题，光存储方式有挠曲性问题，因此，较好的是，使用非接触式IC方式。
于是，本发明的可逆热敏记录介质被加工成筒状及膜片状，作为可逆热敏记录薄膜，再贴合非接触式IC电路部，或者施以蚀刻等二次加工。加工制品有出入票、冷冻食品用容器、工业制品、各种药品容器等的标识、物流管理用途、制造工序管理、文件管理用途等、被加工成A4尺寸等通常文档尺寸的膜片状件，得到广泛使用。
第3实施形态图5为无线信息记录介质110的截面图，该无线信息记录介质在附图中，沿左向被运送，由可再写记录装置对无线信息记录介质进行可视图像的消去·记录(消去·打印)。该无线信息记录介质与本发明的第三方面有关，如下构成。
本实施形态的无线信息记录介质系对图3所示的第1实施形态的无线信息记录介质作了改动。即，对图3所示的无线信息记录介质，用自粘性的保护膜片7包覆信息记录部200及衬垫材料2整体。同时，该保护膜片7在片外周端面、衬垫材料2的外周端面的附近部位，及由支持体3形成的台阶差的附近部位形成该保护膜片的台阶差，形成阶梯状。更具体地说，在保护膜片7中，(1)Ga为保护膜片7的沿介质运送方向的前方侧的外周端面，沿着介质运送方向，使得该外周端面Ga位于可逆热敏记录介质1的外周端面G1的后方侧，通过所述外周端面Ga在上述可逆热敏记录介质1上形成台阶差D4。(2)在上述外周端面G2的附近部位形成外周面Gb，该外周面Gb形成台阶差D5；在上述外周端面G3的附近部位形成外周面Gc，该外周面Gc形成台阶差D6。
第4实施形态图6为无线信息记录介质110的截面图，该无线信息记录介质在附图中，沿左向被运送，由可再写记录装置对无线信息记录介质进行可视图像的消去·记录(消去·打印)。该无线信息记录介质与本发明的第四方面有关，如下构成。
本实施形态的无线信息记录介质系对图4所示的第二实施形态的无线信息记录介质作了改动。即，对图4所示的无线信息记录介质，用具有接合功能或粘接功能的保护膜片7包覆信息记录部200及衬垫材料2的整体。Ga为保护膜片7的沿介质运送方向的前方侧的外周端面，沿着介质运送方向，使得该外周端面Ga位于可逆热敏记录介质1的外周端面G1的后方侧，通过所述外周端面Ga在上述可逆热敏记录介质1上形成台阶差D4。在上述外周端面G2的附近部位形成外周面Gd，该外周面Gd形成台阶差D7；在上述衬垫材料2的外周面G2a的附近部位形成外周面Ge，该外周面Ge形成台阶差D8。
第5实施形态图7为无线信息记录介质110的截面图，该无线信息记录介质与本发明的第五方面有关，系对图5所作的改动。衬垫材料2采用布(织物)或非织布，同时，在该衬垫材料2的上下二面设置接合层(或粘接层)8，衬垫材料2的上面接合信息记录部200及保护膜片7，衬垫材料2的下面接合于可逆热敏记录介质1。其他结构如同图5。
第6实施形态图8为无线信息记录介质110的截面图，该无线信息记录介质与本发明的第五方面有关，系对图6所作的改动。衬垫材料2采用布(织物)或非织布，同时，在该衬垫材料2的上下二面设置接合层(或粘接层)8，衬垫材料2的上面接合保护膜片7，衬垫材料2的下面接合于可逆热敏记录介质1及信息记录部200。上述保护膜片7由其自接合性能而接合于可逆热敏记录介质1。
第7实施形态-第10实施形态图9、图10、图11、图12分别为第7、第8、第9、第10实施形态的无线信息记录介质110的主要部分截面图，这些无线信息记录介质被运送至图面左向，由可再写记录装置对无线信息记录介质进行可视图像的消去·记录(消去·打印)。
这些实施形态的共通点是，在这些无线信息记录介质上，作为衬垫材料2采用二片层叠的布(织物)或非织布。图9-图11的无线信息记录介质，其记录部200的下面侧接合于可逆热敏记录介质1，其上面侧设置二片层叠的衬垫材料2A、2B。再有，这些衬垫材料用保护膜片7包覆。但在图9-图11中，衬垫材料的前方侧部位的形状各异，例如，在图9中，下侧的衬垫材料2A的截面并不成阶梯状，而其上侧的衬垫材料2B成为三台阶的阶梯状。
在图12的无线信息记录介质中，其二片层叠的衬垫材料2A、2B接合于可逆热敏记录介质1，这些衬垫材料的上侧设置信息记录部200，再用保护膜片7包覆该信息记录部200及衬垫材料2A、2B。
第11实施形态-第14实施形态图13、图14、图15、图16分别为第11、第12、第13、第14实施形态的无线信息记录介质110的主要部分截面图，这些无线信息记录介质被运送至图面左向，由可再写记录装置对无线信息记录介质进行可视图像的消去·记录(消去·打印)。
在上述各实施形态1-10的无线信息记录介质中，衬垫材料2、(信息记录部200的)支持体3、保护膜片7的上述各台阶面，相对可逆热敏记录介质1的表面垂直成形或大致垂直成形。在图11-14的无线信息记录介质中，由衬垫材料2、(信息记录部200的)支持体3、保护膜片7的各台阶面中至少一个，作成从该无线信息记录介质的运送方向前方侧向后方侧呈上升梯度的倾斜面。因此，可再写记录装置的如消去辊沿该倾斜面边转动，边上升。如在图13中，衬垫材料2、支持体3的台阶面成为呈上升梯度的倾斜面。在图16中，衬垫材料2、支持体3、保护膜片7全部台阶面作成呈上升梯度的倾斜面。
第15实施形态图19为本实施形态的无线信息记录介质110的主要部分截面图，该无线信息记录介质系在可逆热敏记录介质1上顺序层叠接合层(粘结层)8、衬垫材料2、接合层8、信息记录部200、接合层8、保护膜片7形成的结构。沿着该无线信息记录介质相对于可再写记录装置的运送方向，在该无线信息记录介质中，在衬垫材料2、信息记录部200(支持体3)、接合层8、保护膜片7的沿上述方向的前方侧，形成自该前方侧向后方侧上升的阶梯，且所述四个部件分别形成台阶(参照图3)。
在本发明涉及的无线信息记录介质中，也可如图5或图7所示，衬垫材料2、信息记录部200(支持体3)及保护膜片7在记录介质相对于可再写记录装置的运送方向的后方部，形成从记录介质运送方向前方侧向后方侧下行的阶梯结构。由此，能分散来自可再写记录装置的加热辊施加到无线信息记录介质的后方部位的加压力，所以，具有可进一步延长无线信息记录介质使用寿命等的效果。
第16实施形态根据本发明的无线信息记录介质，较好的是，在可逆热敏记录介质1上形成台阶差的部件(衬垫材料2、信息记录部200(支持体3)等)在其部件的外周整体上具有所述台阶差，且自其表面方向的中心部向着外周部形成下行的阶梯。作为该结构的无线信息记录介质，可以举出平面形状，例如图20所示的记录介质。此时，较好的是，所述台阶差自各部件的表面方向中心部向着外周部形成下行梯度的倾斜面。
在本发明中，如图4及图5中的点划线所示，在可逆热敏信息记录介质1上也可形成由单一的上行梯度的倾斜面构成的台阶。根据该无线信息记录介质，可再写记录装置的例如消去辊可以沿该单一倾斜面转动上升，因此，可以使施加在信息记录部200上的负荷高度均匀化。
以下，就上述各个实施形态，再作更具体的说明。
(1)在如图3所示的无线信息记录介质中，信息记录部的厚度(支持体3及天线电路4的合计厚度)，及衬垫材料2的厚度设定为例如5～450μm。较好的是，将这些厚度设为上述台阶的高度。
(2)在如图5、图6的无线信息记录介质中，为确保信息记录部200的可靠性，较好的是，保护膜片7的厚度设定为例如5～450μm，所有的台阶差(D1～D8)的高度设为5～450μm。
(3)接合层(粘结层)8的厚度通常设为5～100μm。
(4)为使得衬垫材料2可以作成薄型，如图7、图8所示，使用涂布了粘接剂或接合剂的厚度50～300μm的短纤维材料或非织布一片，或使得二片层叠，可获得充分的柔软性，确保所希望的衬垫性能。
(5)由于信息记录元件5的裂痕或消去·打印不良的影响受到可再写记录装置(消去·打印装置)的压辊(platen)条件所左右，当衬垫材料的厚度在350μm以上时，较好的是，层叠多片厚度在5μm以上、远远薄于350μm的衬垫材料，同时，用研磨装置加工其外周端面，使得台阶面作成缓和梯度的倾斜面。
当信息记录部200的厚度(支持体3及天线电路4的合计厚度)、衬垫材料2的厚度分别在5～1000μm时，同样，较好的是，用研磨装置加工其外周端面，使得台阶面作成缓和梯度的倾斜面。
再有，这些倾斜台阶面形成在无线信息记录介质的前方侧及后方侧场合，不仅可提高构成无线信息记录介质的各部件向可逆热敏记录介质1的贴附位置的自由度，还可以提高对可逆热敏记录介质1的图像消去·打印的精度，提高无线信息记录介质的使用寿命。
(6)在将信息记录部200贴附于可逆热敏记录介质1上时，IC标识和支持体3的贴附位置并无特别的限定。例如，较好的是，可如图3所示，贴附于可逆热敏记录介质1的前方侧(无线信息记录介质的运送方向的前方侧)，由此，可以在无线信息记录介质的前方侧容易地形成多级台阶阶梯。
(7)图21及图22分别为本发明涉及的无线信息记录介质的可逆热敏记录介质进行可视图像的消去·打印的可再写记录装置的模式说明图。在图21中，无线信息记录介质(图示略)沿粗箭头方向被运送，通过陶瓷棒(消去棒)21、运送辊22、热敏打印头23及压辊24排出到系统之外。在该场合，可由消去棒21形成的消去部进行可视图像的消去，由热敏打印头23和压辊24的组合构成的打印部进行可视图像的记录。
在图22的可再写记录装置中，无线信息记录介质(图示略)沿粗箭头方向被运送，通过作为消去部的加热辊31、热敏打印头32和压辊33组合构成的打印部，及运送辊34排出到系统之外。
上述无线信息记录介质的运送速度可设定在例如10～100mm/秒，但可根据可逆热敏记录介质1的厚度，调节位于打印部及消去部的无线信息记录介质的运送速度，无线信息记录介质及该可再写记录装置的构成，可以通过可靠且节能的加热处理进行正确的消去·打印工序。该可再写记录装置为小型装置场合，由于消去·打印工序是连续进行的，通过调节加热处理时的热能，能进行正确的消去·打印。
例如，在图3所示的无线信息记录介质中，衬垫材料2的溢出宽度d为2mm不到时，如图22所示，无线信息记录介质在运送辊34受到弯曲力，在该弯曲型的可再写记录装置中，发生信息记录部等“翘曲”现象。
构成无线信息记录介质的可逆热敏记录介质上的各层的溢出宽度(相当于阶梯的各台阶的进深)不到2mm时，在如图21、图22的记录装置中，发生打印变淡等打印不良现象。因此，各层的溢出宽度以2mm以上为宜。
实施例实施例1制作图3所示结构的无线信息记录介质。
可逆热敏记录片1使用理光公司制的530BF(A4尺寸，以下同)。作为衬垫材料2，使用在聚氨酯泡沫基体材料上贴附丙烯酸系粘接剂的双面粘带(Musashi化成工业株式会社制，Protac PTR-5060，总厚度400μm)。作为信息记录部200，使用薄膜厚度为30μm的欧姆龙公司制的IC标识IcodeSLI。用于构上述信息记录部200的支持体3为30μm厚的薄膜。
将衬垫材料2贴附于可逆热敏记录片1上，在该衬垫材料2上贴附信息记录部200，作成无线信息记录介质(带有信息记录部的可逆热敏记录片)。此时，上述支持体3成为无线信息记录介质的最上层。
使用上述无线信息记录介质，在下述三种类型的打印机A-C上进行50次消去·打印(A4尺寸膜片上进行纵向格线3条打印，以下同)，此时，无“打印露白”，整个面上可进行良好打印。另外，此时，虽然极少，但发生“粘接污染”(由接合剂或粘接剂溢出发生的污染)及信息记录部200的“剥离”。
(1)打印机A如图21所示类型。Panasonic Communication公司制的膜片型打印机。
(2)打印机B如图21所示类型。三和新技术公司制的打印机“プルテ一ル”。
(3)打印机C如图22所示类型。东北理光公司制的试样机。
实施例2制作图4所示结构的无线信息记录介质。
作为可逆热敏记录片1、衬垫材料2、信息记录部200分别使用如同实施例1的材料。将信息记录部200贴附于可逆热敏记录片1上。此时，支持体3用上述双面带粘接于可逆热敏记录片1上。该信息记录部以衬垫材料2包覆，同时，使用上述双面带将该衬垫材料2贴附于可逆热敏记录片1上，作成无线信息记录介质。
使用该无线信息记录介质，使用如同实施例1的三种类型的打印机，如同实施例1的条件下打印。其结果，无“打印露白”，整个面上可以形成良好的打印。但是，虽然极少，仍发生“粘接污染”及信息记录部200的“剥离”。
实施例3制作图5所示结构的无线信息记录介质。
实施例1的无线信息记录介质的衬垫材料2及信息记录部200用保护膜片7包覆，同时，将该保护膜片7贴附于这些衬垫材料2、信息记录部200的支持体3及可逆热敏记录片1上，作成无线信息记录介质。作为上述保护膜片，使用质量上乘的褶皱纸(リンテツク公司制SUPER STECK 55PZ2，总厚度为90μm)。将该褶皱纸直接覆于相对材料上，挤压贴附。
使用该无线信息记录介质，使用如同实施例1的三种类型的打印机，在如同实施例1的条件下打印。其结果，无“打印露白”，整个面上可以形成良好的打印。但是，虽然极少，仍发生“粘接污染”及信息记录部200的“剥离”。
实施例4制作图6所示结构的无线信息记录介质。
将实施例2的无线信息记录介质的衬垫材料2用实施例3中使用的相同保护膜片7包覆，同时，将该保护膜片7贴附于这些衬垫材料2及可逆热敏记录片1上，作成无线信息记录介质。使用该无线信息记录介质，使用如同实施例1的三种类型的打印机，在如同实施例1的条件下打印。其结果，无“打印露白”，整个面上可以形成良好的打印。但是，虽然极少，仍发生“粘接污染”及信息记录部200的“剥离”。
实施例5制作图7所示结构的无线信息记录介质。
作为可逆热敏记录片1及信息记录部200，分别使用如同实施例1的材料。保护膜片7使用如同实施例3的材料。衬垫材料2使用短纤维布基底材料涂敷橡胶系的粘接剂构成的双面带(菊水带株式会社制的菊双面带No.183，总厚度260μm)。
可逆热敏记录片1上贴附衬垫材料2，该衬垫材料2上贴附信息记录部200。该衬垫材料2及信息记录部以保护膜片7包覆，同时，将该保护膜片7贴附于信息记录部200的支持体3、衬垫材料2及可逆热敏记录片1上，作成无线信息记录介质。
使用该无线信息记录介质，使用如同实施例1的三种类型的打印机，在如同实施例1的条件下打印。其结果，无“打印露白”，整个面上可以形成良好的打印。但是，虽然极少，仍发生“粘接污染”及信息记录部200的“剥离”。
实施例6制作图8所示结构的无线信息记录介质。
作为可逆热敏记录片1、双面带(衬垫材料2)及信息记录部200，分别使用如同实施例5的材料。保护膜片7使用如同实施例3的材料。信息记录部200以双面带贴附于可逆热敏记录片1上。此时，保护膜片7包覆双面带，同时，将该保护膜片7贴附于衬垫材料2及可逆热敏记录片1上，作成无线信息记录介质。
使用该无线信息记录介质，使用如同实施例1的三种类型的打印机，在如同实施例1的条件下打印。其结果，无“打印露白”，整个面上可以形成良好的打印。但是，虽然极少，仍发生“粘接污染”及信息记录部200的“剥离”。
实施例7制作主要部分结构如图12所示的无线信息记录介质。该实施例7相当于在图7所示的无线信息记录介质(实施例5)上，设置层叠二层衬垫材料。
作为可逆热敏记录片1及信息记录部200，分别使用如同实施例1的材料。保护膜片7使用如同实施例3的材料。衬垫材料2使用在非织布基底材料上涂敷丙烯酸系粘接剂的双面带(东洋印墨株式会社制，双面带DF 1800，总厚度208μm)。
可逆热敏记录片1上层叠、贴附上述二片衬垫材料2。该衬垫材料2上贴附信息记录部200。该衬垫材料2及信息记录部200以保护膜片7包覆，同时，将该保护膜片7贴附于信息记录部200的支持体3、衬垫材料2及可逆热敏记录片1上，作成无线信息记录介质。
使用该无线信息记录介质，使用如同实施例1的三种类型的打印机，如同实施例1的条件下打印。其结果，无“打印露白”，整个面上可以形成良好的打印。但是，虽然极少，仍发生“粘接污染”及信息记录部200的“剥离”。
实施例8制作主要部分结构如图8所示的“保护膜片/衬垫材料/信息记录部/可逆热敏记录片”、且各层的外周面形成如图16所示的倾斜面的无线信息记录介质。作为可逆热敏记录片1及信息记录部200，分别使用如同实施例1的材料。保护膜片7使用如同实施例3的材料。衬垫材料2使用如同实施例5的材料。
可逆热敏记录片1上贴附信息记录部200，然后，在该信息记录部上的支持体3的外周部用砂纸处理，形成倾斜面。该衬垫材料2以保护膜片7包覆，同时，将该保护膜片7贴附于衬垫材料2及可逆热敏记录片1上，接着，用该保护膜片7的外周部用砂纸处理，形成倾斜面，由此作成无线信息记录介质。
使用该无线信息记录介质，使用如同实施例1的三种类型的打印机，在如同实施例1的条件下打印。其结果，无“打印露白”，整个面上可以形成良好的打印，也没有发现信息记录部200的“剥离”。但是，虽然极少，仍发生“粘接污染”。
实施例9制作如图7所示的无线信息记录介质。
作为可逆热敏记录片1及保护膜片7，分别使用如同实施例1的材料。作为信息记录部200使用厚100μm(支持体3的厚度为100μm)的DNP制的IC标识IcodeSLI。衬垫材料2使用在非织布基底材料上涂敷丙烯酸系粘接剂的双面带(东洋印墨株式会社制，双面带R202M，总厚度72μm)。
可逆热敏记录片1上贴附上述衬垫材料2，该衬垫材料2上贴附信息记录部200。该衬垫材料2及信息记录部200以保护膜片7包覆，同时，将该保护膜片7贴附于信息记录部200的支持体3、衬垫材料2及可逆热敏记录片1上，作成无线信息记录介质。
使用该无线信息记录介质，使用如同实施例1的三种类型的打印机，在如同实施例1的条件下打印。其结果，无“打印露白”，整个面上可以形成良好的打印。没有发现粘接污染及信息记录部200的“剥离”。
由于信息记录部200的支持体3的厚度为较厚的100μm，打印稍稍不良，但实用上没有问题。
实施例10制作如图7所示的无线信息记录介质。
作为实施例9中的信息记录部200，取代上述DNP制的IC标识IcodeSLI，使用贴附有薄膜厚30μm的欧姆龙公司制的IC标识IcodeSLI。作为衬垫材料2，取代双面带R202M，使用在聚酯基底材料上涂敷丙烯酸系粘接剂的双面带(住友suriemu株式会社制，Y9479，总厚度85μm)。其他以如同实施例9的条件、方法，制得无线信息记录介质。
使用该无线信息记录介质，使用如同实施例1的三种类型的打印机，在如同实施例1的条件下打印。其结果，无“打印露白”，整个面上可以形成良好的打印。没有发现粘接污染及信息记录部200的“剥离”。
上述实施例1-10的无线信息记录介质的结构示于下述表1、表2。
表1
表2
比较例1制作图1所示结构的无线信息记录介质。
作为可逆热敏记录片1、信息记录部200及保护膜片7使用如同实施例3的材料。但是不使用衬垫材料。该无线信息记录介质的外周端面形状不同于实施例3。即，在实施例3中，分别在衬垫材料2、信息记录部200的支持体3的外周端面形成台阶，保护膜片7形成如图5所示的多段台阶。而在比较例1中，完全不形成台阶，而是如图1C所示，信息记录部200及保护膜片7的外周端面成为一个面，且垂直于可逆热敏记录片1的表面。
使用该无线信息记录介质，使用如同实施例1的三种类型的打印机，在如同实施例1的条件下打印。其结果，所有的打印机的“打印评价”，从一开始就有“打印露白”问题，在进行多次消去·打印反复操作之后，发生“粘接污染”。关于“剥离评价”，在使用东北理光制打印机上，发生“剥离”。
比较例2制作图2所示结构的无线信息记录介质。该无线信息记录介质和图1所示的无线信息记录介质的结构上的区别在于前者信息记录部200的支持体3接触于保护膜片7，而后者信息记录部200的支持体3接触于可逆热敏记录片1。其他结构二者相同。
使用图2的无线信息记录介质，使用如同实施例1的三种类型的打印机，在如同实施例1的条件下打印。其结果，所有的打印机的“打印评价”，从一开始打印即有“打印露白”问题，在进行多次消去·打印的反复操作之后发生“粘接污染”。关于“剥离评价”，在使用东北理光制打印机上，发生“剥离”。
本发明的无线信息记录介质(带有信息记录部的可逆热敏记录介质)可被加工成例如膜片状，可以用于例如出入票、冷冻食品用容器、工业制品、各种药品容器等的标识、物流管理用途、制造工序管理、文档管理用途等，可以加工成例如A4尺寸等通常文档尺寸，得到广泛应用。
权利要求
1.一种无线信息记录介质，系将信息记录部通过衬垫材料设置于可逆热敏记录介质上形成无线信息记录介质，所述信息记录部系在支持体的表面设有信息记录元件以及对该信息记录元件进行收发信用的天线电路构成，其特征在于上述可逆热敏记录介质上配置衬垫材料和支持体，沿着该无线信息记录介质相对可再写记录装置的运送方向，所述三个部件在所述运送方向的前方侧，形成从该前方侧向后方侧上升的阶梯，且三个部件分别各自形成台阶。
2.一种无线信息记录介质，系将信息记录部设置于可逆热敏记录介质上，同时，由衬垫材料包覆上述信息记录部整体形成，所述信息记录部系在支持体的表面设有信息记录元件及对该信息记录元件进行收发信用的天线电路构成，其特征在于上述可逆热敏记录介质上配置衬垫材料，沿着该无线信息记录介质相对可再写记录装置的运送方向，所述二个部件在所述运送方向的前方侧，形成从该前方侧向后方侧上升的阶梯；在所述衬垫材料上，形成多台阶的上升阶梯，同时，将所述多台阶的上升阶梯之一设置在上述支持体的外周端面附近，形成台阶差。
3.如权利要求1所述的无线信息记录介质，其特征在于，以保护膜片包覆所述信息记录部及衬垫材料的整体，同时，在该保护膜片，在形成所述上升阶梯的衬垫材料的台阶差的附近部位，以及由上述支持体形成的台阶差的附近部位，形成该保护膜片的台阶差，作成上升阶梯状。
4.如权利要求2所述的无线信息记录介质，其特征在于，以保护膜片包覆所述所述衬垫材料的整体，同时，在该保护膜片，在由所述衬垫材料形成的所述上升阶梯的各台阶差的附近部位，形成该保护膜片的台阶差，作成上升阶梯状。
5.如权利要求1-4之任一项所述的无线信息记录介质，其特征在于，所述衬垫材料为布或非织布，其上下面通过接合层或粘结层固附于相对部件上。
6.如权利要求1-5之任一项所述的无线信息记录介质，其特征在于，将所述衬垫材料二片层叠。
7.如权利要求1-6之任一项所述的无线信息记录介质，其特征在于，将所述衬垫材料、支持体、保护膜片分别形成的台阶差中的至少一个形成为倾斜面，该倾斜面自该无线信息记录介质的运送方向前方侧向后方侧具有上升梯度。
8.如权利要求1-7之任一项所述的无线信息记录介质，其特征在于，在所述可逆热敏记录介质上形成上述台阶差的部件上，沿着所述运送方向的后方部，形成自所述运送方向的前方侧向后方侧下降的阶梯。
9.如权利要求1-8之任一项所述的无线信息记录介质，其特征在于，在所述可逆热敏记录介质上形成上述台阶差的部件在部件的外周整体具有所述台阶面，自表面方向中心部向着外周部形成下降的阶梯。
10.如权利要求1-9之任一项所述的无线信息记录介质，其特征在于，上述信息记录部设置在可再写记录装置的记录部、消去部的整个宽度范围。
11.如权利要求1-10之任一项所述的无线信息记录介质，其特征在于，除最上段的台阶之外的所述阶梯的各台阶的进深在2mm以上。
全文摘要
本发明提供一种无线信息记录介质110，其是带信息记录部的可逆热敏记录介质，所述无线信息记录介质可消除打印时的发色不良，消去时的消去不良，及可防止信息记录元件的破损。本发明的无线信息记录介质系将信息记录部(200)介由衬垫材料(2)，设置于可逆热敏记录介质(1)上而形成，可逆热敏记录介质(1)上配置衬垫材料(2)和支持体(3)，沿着该无线信息记录介质相对可再写记录装置的运送方向，所述三个部件在所述运送方向的前方侧，形成从该前方侧向后方侧上升的阶梯，且三个部件分别各自形成台阶。
文档编号G06K19/06GK1755713SQ200510109629
公开日2006年4月5日 申请日期2005年9月14日 优先权日2004年9月15日
发明者久田见笃, 后藤和弘 申请人:株式会社理光