具有基于间隙的传感装置的传感器和制作与使用其的方法与流程

文档序号:11408334阅读:230来源:国知局
具有基于间隙的传感装置的传感器和制作与使用其的方法与流程



背景技术:

本发明涉及传感器,并且更具体地涉及化学、物理或生物传感器。

通常,射频标识(rfid)标签用于资产跟踪。例如,rfid标签可用于跟踪物体从某个位置的移除和在该位置物体的替换。rfid标签已经与生物计量读取器(biometricreader)组合在一起。此类rfid电路使用某些功能块来处理生物计量信号和rfid信号。rfid标签能够具有独特的号码,并且能够用于读取具有与标签附连到的物品有关的信息的这些标识号。rfid标签还用于检测容器和行李袋的未经授权打开。rfid标签能包括在多种物品中,如邮票和其它邮寄标签、衣服及许多其它物品。rfid系统近来已被应用于无线传感应用,如基于rfid的温度传感器。

rfid标签的这些和其它属性能够用于形成能够检测化学、生物和物理属性的传感器。



技术实现要素:

在一个实施例中,提供了一种传感器。该传感器包括至少一个传感装置和与传感装置在操作关联中的天线,所述传感装置包括第一电极和第二电极以及定义为第一和第二电极的一个或多个面向的内表面之间距离的间隙,其中,间隙距离至少部分地确定一个或多个感应参数的阈值。

在另一实施例中,提供了一种基于射频的传感器。该传感器包括由两个或更多电极定义的传感间隙和与传感间隙及电极在操作关联中的天线。

在仍有的另一实施例中,提供了一种制作传感器的方法。该方法包括提供具有一圈或多圈的天线,以及形成包括第一和第二电极的并且由第一和第二电极的一个或多个面向的内表面之间距离来定义的传感间隙,其中间隙距离至少部分地确定一个或多个感应参数的阈值,以及其中传感间隙与天线在操作关联中。

附图说明

参照附图阅读以下详细描述时,将更好地理解本发明的这些和其它特征、方面和优点,附图中类似的字符在附图各处表示类似的部分,其中:

图1-3是具有与天线电通信的单独传感装置的传感器的图示;

图4-6是天线的一部分配置成充当传感装置的传感器的图示;

图7是具有带多个孔的电极的传感装置的顶视图;

图8是图7的传感装置的侧视图;

图9是检测关注的物理、化学或生物参数时传感装置的信号变化的图形表示;

图10-12是传感器的检测原理的图形表示;以及

图13是传感器物理上位于测量环境中时由传感器检测和记录感应事件的图形表示。

参照附图阅读以下详细描述时,将更好地理解本发明的这些和其它特征、方面和优点,附图中类似的字符在附图各处表示类似的部分,其中。

具体实施方式

所述技术的实施例涉及具有至少一个传感装置的传感器。传感装置具有第一电极和第二电极。传感装置还包括定义为第一和第二电极的一个或多个面向的内表面之间的距离的间隙。该间隙距离至少部分地确定一个或多个传感参数的阈值。传感参数可包括物理参数(例如,压力)、化学参数(例如,ph、葡萄糖水平、气体)及生物参数(例如,病毒、蛋白质、dna)。

具有间隙的传感装置可以与天线进行电通信。传感装置可以与天线串联或并联电连接。在某些实施例中,传感器可以是无线的或有线的或电子的、基于(射频标识)rfid的、基于非rfid的或两项或更多项的组合。在传感器是基于rfid的传感器的实施例中,传感器可以是无线传感器。此外,基于rfid的传感器可包括无源rfid标签或半无源rfid标签或有源rfid标签。此外,rfid标签可配置成在诸如但不限于从大约125khz到大约135khz的低频范围、大约13.56mhz的高频范围、从大约850mhz到大约960mhz的超高频(uhf)范围及大约2.45ghz-5.8ghz的微波频率范围的频率范围来操作。

在某些实施例中,rfid标签可转换成rfid传感器。在rfid标签转换成rfid传感器的这些实施例中,具有间隙的传感装置结合到rfid标签中。在这些实施例中,配置成充当传感区域的间隙可在rfid标签上提供,使得间隙与rfid标签的天线操作关联。如图1-3所示,间隙可以是与rfid标签的天线分开的实体。备选的是,如图4-6所示,间隙可以是天线的一部分。虽然未示出,但图1-6所示实施例可包括两个或更多传感装置。在一些实施例中,天线的大小可以在从大约0.5毫米x0.5毫米到大约100x100毫米的范围中。在一个实施例中,天线的大小可以是大约10毫米x10毫米。

一般情况下,当天线的一部分配置成充当传感装置时,这些部分中的天线圈或绕组之间的间距可以在大约0.005微米到大约500微米的范围中。在一个实施例中,配置成充当传感装置的部分中天线的绕组之间的间距是大约25微米。

在rfid标签中结合传感装置时,传感器的电响应可以是电阻变化、电容变化或电阻和电容变化的组合中的一项或多项。在一个实施例中,通过在rfid标签中结合传感装置,将rfid传感器的电响应转换成天线的复阻抗响应的谐振变化。来自rfid标签的信号反映为通过数字读取器/写入器的rfid标签读取的数字id的出现或消失或天线的复阻抗的谐振属性中的变化的一个或多个。在本文中使用时,术语“数字读取器/写入器”是从rfid标签的存储器芯片读取数字信息并将用户定义的数字信息写入存储器芯片的装置。数字读取器/写入器也可在本申请中称为“读取器”或“询问器”或“写入器”。在一些实施例中,在rfid标签中添加传感装置可导致形成谐振传感结构。在这些实施例中,环境变化影响传感器的谐振。数字写入器将数据的时间序列写入存储器芯片中。如果传感器的谐振由于传感装置而变化,使得谐振频率位置在写入数字数据的频率范围外,和/或谐振幅度在写入数字数据的幅度(更小或更大)的范围外,则某些值未写入芯片中,由此永久性地存储时间序列数据。对于需要跟踪传感器暴露于环境的时间的时间关键应用,仅在关注的参数超过阈值时才将数字数据记录到芯片上。

在一个实施例中,数字读取器/写入器能够与谐振传感器的阻抗的扫描器组合以确定传感器谐振的属性。在本文中使用时,术语“谐振传感器的阻抗的扫描器”是扫描跨传感器的谐振的频率并确定传感器谐振的属性的装置。传感器谐振的属性的非限制性示例可包括复阻抗信号的宽度、形状、形状的对称性、峰高及峰位置。

当数字读取器/写入器装置与谐振传感器的阻抗的扫描器组合时,rfid传感器的存储器芯片的存储器中存储的数据能够包含传感器谐振的至少一个属性(例如,复阻抗信号的宽度、形状、形状的对称性、峰高及峰位置)。此传感信息与数据的时间序列一起存储到存储器芯片中。传感信息不是一比特信息(开-关响应),而是带有不受传感器限制、但受谐振传感器的阻抗的扫描器限制的信息分辨率的定量信息。

传感间隙的形状可包括时隙、时隙阵列、形态诱发的形状、蛇形、线圈、碎片形或其组合。在某些实施例中,间隙可以为沟道、叉指电极结构、三维(3-d)电极结构或其组合的形式。在某些实施例中,间隙可包括零维间隙结构、一维间隙结构、二维间隙结构、三维间隙结构。零维间隙结构是由带有较小截面的电极形成的间隙结构,使得电极之间的间隙小到足以只容纳一个目标物种(例如,仅一个孢子、仅一个细菌等)。一维间隙结构是由在一个方向中带有较小截面的电极形成的间隙结构,使得间隙小到足以只容纳目标物种的一维阵列(例如,一行中的孢子或细菌)。二维间隙结构是由在两个方向中带有小截面的电极形成的间隙结构。三维间隙结构是由在三个方向中带有小截面的电极形成的间隙结构。间隙的结构也可根据制作的简便而改变,并且还基于需要检测的物理属性和/或化学和/或生物物种而改变。

在某些实施例中,间隙中存在的材料可包括金属、有机材料、半导体材料、有机电子材料、介电材料或其组合。在一些实施例中,间隙可包括用于检测间隙传感器周围的化学、生物和/或物理变化的传感材料。间隙区域中传感材料的非限制性示例包括纳米线、纳米纤维、纳米粒、带有功能添加剂的配置材料、掺杂共轭聚合物、无机材料、有机材料、聚合材料、生物材料、活细胞、生物分子受体、抗体、适体、核酸、通过金属颗粒功能化的生物分子、通过聚合物颗粒功能化的生物分子、通过硅颗粒功能化的生物分子及在传感装置周围的化学、生物和/或物理变化时产生电阻和/或电容的可检测变化的任何其它已知传感材料及它们的组合。

在其它实施例中,间隙可基本上无电极材料。在间隙不包含任何传感材料的实施例中,信号变化可源于间隙中样本构成的变化。样本构成的变化的非限制性示例包括空中的水蒸汽浓度(相对湿度)或水中的任何其它气体、离子浓度(例如脱离子水对比饮用水对比海水)、废水中的有机物质浓度、水中的生物物质(例如,细菌、细胞、病毒)浓度。

在某些实施例中,第一和第二电极的面向的内表面之间的距离可以是在大约几纳米到大约几千纳米的范围中。在一个实施例中,间隙距离在大约2纳米到大约10000纳米的范围中。间隙距离可基于需要检测的参数来确定。例如,间隙距离可基于需要检测的生物属性的大小来确定。在另一示例中,对于检测一般大小是几十微米的细菌,间隙距离可以更大,而对于检测几十纳米的病毒,间隙距离可更小。

在一个实施例中,第一电极或第二电极或两者具有连续表面。例如,第一或第二电极可以是连续的矩形、正方形、圆形或任何其它几何形状。在另一实施例中,第一或第二电极可具有不连续表面。例如,第一或第二电极可具有诸如网格等图案化表面、具有孔的表面(其中,孔可以是或不是通孔)、具有突出结构的表面或其组合。此外,第一和第二电极可具有相同或不同种类的表面。在一个实施例中,介电材料可应用到第一电极或第二电极或两者的一个或多个暴露表面以防止在传感器暴露于传导流体时电极短路。

在某些实施例中,电极材料可以能够传输带有确定的电属性的电流。电极材料的非限制性示例包括诸如铜、铝、金、银、铜的合金(例如,黄铜、青铜)、铝的合金(例如,nambetm、silumintm)、金的合金(例如,electrumtm)、传导聚合物、掺杂传导聚合物(如掺杂聚乙炔、掺杂聚苯胺、掺杂聚噻吩)、碳纳米管、碳纤维、碳粒子、碳浆、传导墨或其组合。

在一个实施例中,电极材料的电阻抗小于大约100欧姆。在另一实施例中,电极材料的电阻抗小于大约50欧姆或小于大约0.5欧姆。而天线结构的电阻抗可以在大约0.5欧姆到小于100欧姆的范围中。

在某些实施例中,一种制作传感器的方法可包括提供具有一圈或多圈的天线。此外,制作包括第一和第二电极的传感间隙。在某些实施例中,可通过采用诸如微光刻和/或纳米光刻等技术来制作天线。可通过采用诸如但不限于自组装、卷到卷(roll-to-roll)工艺、光刻、液相沉积、铣削(milling)、聚焦离子束铣削或微光刻等技术来制作传感间隙或传感装置。在一个实施例中,可通过批量制造工艺来形成第一和第二电极。在天线的一部分配置成充当传感装置的实施例中,可通过采用以上所列技术来单独制作间隙。在传感装置是与天线分开的实体的实施例中,传感装置可单独制作并随后耦合到天线。此外,可通过采用上面所列制作技术,将传感装置在并联或串联电连接中耦合到天线。在一个实施例中,传感器可布置在硅表面上,使得间隙内的硅表面不包含任何表面改性以用于分子和分子装配的非特异性结合。

现在参照图1,传感器10包括传感装置12,其具有两个电极16的面向的内表面之间的间隙14,并且间隙长度13定义为沿两个电极16的距离。通过采用连接器17,传感装置12电耦合到天线18。在图1的所示实施例中,传感装置12和天线18串联连接。在一个示例中,连接器17可以是导电线缆、导线、条带或诸如此类。传感器10还包括具有两个末端20和22的天线18。天线的末端20和22使用导体介质24(如导体导线、导体条带或导体线缆)来电连接,该电连接的方式使得导体介质24不将此导体介质跨过的天线18的其它区域电短路。存储器芯片26用于存储信息。芯片26可由从读/写单元传送的射频信号来激活。传感器10的天线18接收和传送信号。天线18传送的信号由布置在传感器10的操作接近处的读取器或拾波线圈(未示出)来拾取。拾波线圈可以是读取器的一部分。在一个示例中,传感器10和拾波线圈可经电感耦合而耦合。备选的是,在另一实施例中,传感器10和拾波线圈不必经电接触来耦合。在此类实施例中,传感器10和拾波线圈可适用于以无线方式进行通信。

如图2所示,传感器30包括具有由电极36定义的间隙34的传感装置32。通过采用电导体40,传感装置32电耦合到天线38。电导体40又耦合到子连接器42,而子连接器直接耦合到传感装置32。在一个实施例中,电导体40和子连接器42可以相同,即,电导体40和连接器42可形成连接介质的连续体。在另一实施例中,电导体40和连接器42可以是不同的物理实体。传感器30还包括存储器芯片44。此外,天线38的两个末端46和48使用导体介质50(如导体导线、导体条带或导体线缆)来电连接,该电连接的方式使得导体介质不将此导体介质跨过的天线38的其它区域电短路。

现在转到图3,传感器52包括具有由电极58定义的间隙56的传感装置54。通过采用电导体60,传感装置54电耦合到存储器芯片62。传感装置54与存储器芯片62之间的电连接经存储器芯片中的模拟输入来执行。存储器芯片62又耦合到天线64。天线64的两个末端66和68使用导体介质70(如导体导线、导体条带或导体线缆)来电连接,该电连接的方式使得导体介质70不将此导体介质跨过的天线64的其它区域电短路。

图4-6示出天线的一部分配置成充当传感装置的实施例。在图4的所示实施例中,传感器72包括天线74。天线74的一部分78配置成充当传感装置80。天线74的该部分78包含充当用于传感装置80的间隙76的天线中的间断。虽然未示出,但在天线74中可以有两个或更多此类间隙。天线74还包括使用导体介质86电连接的两个末端82和84。传感器72还包括存储器芯片87。

图5示出具有天线90的传感器88。天线90包括两个传感装置,即第一传感装置92和第二传感装置94。第一传感装置92包括在绕组98和100的部分之间形成的并具有间隙长度95的第一间隙96。类似地,第二传感装置94包括在绕组104和106的部分之间形成的并具有间隙长度93的第二间隙102。如图所示,绕组98和100及104与106之间的距离比天线90的其余绕组之间的距离更小。这些更小的距离使得能够形成传感装置92和94。天线90还包括使用导体介质112电连接的两个末端108和110。传感器88还包括存储器芯片114。

图6示出采用天线122的传感器120。突出部分124和126配置成充当单个传感装置128。传感装置128包括具有由虚线131表示的间隙长度并且界定在绕组部分132与134之间的间隙130。间隙130从一个突出部124继续到另一突出部126。天线122还包括使用导体介质140电连接的两个末端136和138。传感器120还包括存储器芯片142。与传感装置92和94的单独间隙长度95和93(参见图5)分别相比,传感装置128的间隙长度131更长,由此提供增大的传感面积。在细菌、孢子或病毒的生物检测中,更长的间隙提供捕捉间隙内目标物种的更高概率。在气体和液体的化学检测中,由于传感面积增大,更长的间隙提供更大的信号响应。

图7示出可在所述技术中采用的传感装置146的实施例的顶视图。传感装置146包括在支承结构152之间支承的顶部电极150上的多个孔148。在一个实施例中,孔的直径可在从大约5纳米到大约20000纳米的范围中。顶部电极150可具有诸如正方形、矩形、圆形、六边形、三角形或任何其它多边形的几何形状。图8示出传感装置146的截面侧视图。如图所示,该装置还包括底部电极154。如同顶部电极150情况一样,底部电极可具有诸如正方形、矩形、圆形、六边形、三角形或任何其它多边形的不同几何形状。虽然未示出,但顶部和底部电极150和154可具有或不具有平坦表面。例如,在一个或两个电极上可以有凹陷或突出以定制传感装置的间隙。在一个实施例中,底部电极154可在顶部电极150的方向中具有突出,使得顶部电极150与底部电极154之间的距离在具有突出的区域中更小。

图9示出检测关注的物理、化学或生物参数时传感装置的信号中的变化。在当前考虑的实施例中,测量了天线的复阻抗的谐振属性中的变化。在所示实施例中,天线的复阻抗响应在纵坐标160上示出,并且横坐标162表示测量rfid传感器的谐振的扫描频率。曲线164、166、168和170表示传感器暴露于不同样本或者传感器周围的样本更改其物理、化学或生物属性时作为频率的函数的传感器的复阻抗中的变化。如图所示,传感器的响应变化反映为复阻抗信号的宽度、形状、形状的对称性、峰高及峰位置中的变化,即,曲线164、166、168及170。

在某些实施例中,当天线未检测到达到确定阈值的任何物种或参数时,天线的电路在初始阶段是不完整的。在这些实施例中,由于间隙形成的间断,天线的电路在物理上是不完整的。在这些实施例中,在初始状态中,天线的不完整电路的阻抗可大于或等于约1000欧姆。当要检测的物种或样本的物理属性变化影响间隙的电阻和电容以使谐振的幅度在数字读取器/写入器的操作频率范围高于确定的阈值时,天线的电路是完整的。在此阶段,读取器/写入器能够读取或识别存储器芯片。数字写入器将数据的时间序列写入存储器芯片中。影响传感器的响应的物理属性的非限制性示例是离子化辐射(例如,伽玛辐射、贝塔辐射、x射线)剂量、液体传导率、温度、压力、加速或其组合。

在一个实施例中,传感装置的添加导致形成谐振结构,并且传感装置影响结构的谐振作为环境变化的函数。如果由于对rfid附连的传感装置而更改谐振,使得谐振落在为传感器写入数字数据的频率范围之外,则传感器响应的某些值未写入存储器芯片中,因此永久性地存储时间序列数据。

图10-12示出通过数字读取器/写入器的数字id读取的出现或消失的概念。中点表示数字写入器/读取器的操作频率范围。数字写入器/读取器的操作频率范围可以是从大约120khz到大约5.8ghz。在一个示例中,中点可以是在大约13.56mhz频率。如图10所示,在纵坐标172和横坐标174上所绘制的在频率f176的天线的复阻抗响应由曲线178来表示。在图10的所示实施例中,天线的谐振幅度由于传感装置响应而太弱(曲线180)。在此情况下,写入器不能检测到rfid传感器,并因此未将时间序列的部分写入存储器芯片中。如图11所示,传感器的阻抗/谐振响应(曲线182)由于传感器响应而已偏移,并且由于传感装置的响应而离中点太远(如箭头184所示),读取器/写入器不能发现rfid传感器,并且未将时间序列的部分写入存储器芯片中。现在参照图12,谐振在传感器响应前如箭头188所示远离中点176,并且在传感器响应(186)时与中点重叠,读取器/写入器发现rfid传感器并将时间序列的部分写入存储器芯片中。相应地,读取器/写入器不能检测到rfid传感器,并因此未将时间序列的部分写入存储器芯片中。

图13示出数字数据流192,该数据流具有未由写入器写到存储器芯片上的序列194、196和198,而序列200和202由写入器写入到存储器芯片上。数字数据流由读取器/写入器生成。传感器在物理上位于测量环境中。对于需要跟踪超过预定限制的暴露的时间的时间关键应用,仅在关注的参数超过阈值时,数字数据才记录到芯片上。横坐标204表示时间。对于关注参数的值210和212分别高于阈值214的时间间隔206和208,记录数据流。而对于参数的值222、224和226分别低于阈值214的时间间隔216、218和220,不记录数据流。

存储器芯片中记录的值包含与记录事件的时间和基于间隙的装置的响应的传感值有关的数字数据流。基于间隙的装置的响应的传感值与传感器周围的测量样本中关注的物理、化学或生物参数的浓度或水平或幅度相关。

虽然本文中只示出和描述了本发明的某些特征,但本领域的技术人员将明白许多修改和更改。因此,要理解随附权利要求旨在涵盖落在本发明的范围内的所有此类修改和更改。

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