气密检测追溯系统的制作方法

本实用新型涉及指标检测领域，尤其是一种气密检测追溯系统。

背景技术：

气密性试验主要是检验容器的各联接部位是否有泄漏现象。介质毒性程度为极度、高度危害或设计上不允许有微量泄漏的压力容器，必须进行气密性试验。

对于传统的气密性检测试验，为通过人工将气密值进行输入、整理，制成图表，对于气密性数据的调取和查看，为对整个图表进行整体传输或筛选，过程复杂，且需要专人负责值守。同时，随着试验数据的不断增多，图表的数量也必将极具增加，这对于图表的管理也带来了极大地不便性，对于某一数据的查询也必将是一个复杂和漫长的过程。同时，该查询方式不能实现数据的共享，不利于对数据的利用和追溯。时代的发展要求需要高效率的工作需求，我们亟待将人、流程、数据和事物结合一起使得网络连接变得更加相关，更有价值。将信息转化为行动，给企业，个人和国家创造新的功能。

随着科技的飞速发展，互联网的兴起给数据的简单获取带来了可能，通过互联网可实现数据的离线传送、调取以及异地传输。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种气密检测追溯系统，解决气密检测值整合、追溯和共享的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种气密检测追溯系统，包括处理器和气密检测单元，还包括：

被配置为：获取产品的第一标签和第二标签的标签获取单元，该标签获取单元还将获取的第一标签和第二标签发送给处理器；和

被配置为：接收生成触发信号，生成所述第二标签的标签生成单元；

气密检测单元被配置为：接收检测触发信号，检测产品的气密性，还在检测通过后，将检测的气密值发送给处理器；

处理器被配置为：接收并关联存储第一标签、第二标签和气密值以供调取。

上述系统的运行原理为：标签获取单元获取产品的第一标签，将其发送到处理器存储；进一步，触发气密检测单元检测该产品的气密性，在检测通过时，将检测的气密值发送到处理器进行存储；进一步，触发标签生成单元生成第二标签，标签获取单元获取该第二标签，将其发送到处理器；处理器将接收的第一标签、第二标签和气密值进行关联存储；根据需要，对处理器存储的数据进行相应调取。

上述产品对应的第一标签、第二标签，为编码（包括但不仅限于组合、调式、压缩、加密）数据后的产物。上述气密性检测通过，即产品的气密值在合格值或合格范围内。通过将相关数据进行关联，便于对气密检测数据的管理和对感兴趣数据的调取，从而在必要时，可追溯到相关记录。

作为一种实施方式，上述系统还包括：连接于处理器，被配置为：显示处理器存储的第一标签、第二标签和气密值的全部或部分内容的显示单元。其中，所谓全部或部分内容，为第一标签、第二标签和气密值3项中的一项或多项，或者为3项携带的数据中的一项或多项。

作为一种实施方式，上述标签生成单元接收的生成触发信号，由气密检测单元在检测产品的气密性通过后发出；或者由处理器在接收到气密检测单元发送的气密值后发出。

作为一种实施方式，上述生成触发信号，为脉冲信号；或者为气密检测单元发送的其检测的气密值，或处理器接收气密检测单元发送的气密值后向标签生成单元发出的气密值。

上述方案中，生成触发信号为气密值时，标签生成单元运行原理为：标签生成单元接收到气密检测单元或处理器发送的气密值即执行标签生成，或者标签生成单元实时监控气密检测单元检测的气密值，或者处理器接收的气密值，在监控的气密值达到预定值或预定区间时，执行标签生成。

作为一种实施方式，上述气密检测单元接收的检测触发信号，由标签获取单元在将第一标签发送给处理器时发出；或者由处理器在接收到标签获取单元发送的第一标签后发出。

作为一种实施方式，上述处理器关联存储第一标签、第二标签和气密值具体为：处理器关联存储编码格式的第一标签、编码格式的第二标签和气密值；或者，处理器解码第一标签为第一标签数据，解码第二标签为第二标签数据，关联存储第一标签数据、第二标签数据和气密值。即关联存储标签本身与气密值，或者关联存储标签携带的数据与气密值。

作为进一步的实施方式，上述处理器包括依次连接的数据接口、解码单元和数据库，解码单元通过数据接口接收第一标签、第二标签和气密值，解码第一标签为第一标签数据，解码第二标签为第二标签数据，将第一标签数据、第二标签数据和气密值发送到数据库进行关联存储。数据库优选MySQL数据库。

作为另一种实施方式，上述处理器连接有访问终端，该访问终端被配置为：根据用户的操作，调取处理器中存储的数据。所谓根据用户的操作，即根据用户在访问终端上进行的选择或设置。

作为进一步的优选，上述访问终端通过C/S架构或B/S架构连接处理器。

作为进一步的优选，访问终端通过点对点连接方式连接处理器。以保证连接的稳定性和数据的保密性。

在一个实施方式中，上述访问终端调取处理器中存储的数据具体为：调取处理器中存储的第一标签数据和/或第二标签数据和/或气密值（即处理器已解码标签进行存储）；或者，向处理器发送解码请求，以使处理器解码第一标签为第一标签数据，解码第二标签为第二标签数据，再调取第一标签数据和/或第二标签数据和/或气密值（即处理器存储标签时未解码，在访问终端调取数据时解码标签）；或者，调取处理器中存储的第一标签和/或第二标签和/或气密值，解码第一标签为第一标签数据，解码第二标签为第二标签数据（即访问终端自行解码标签）。

作为一种实施方式，上述访问终端在连接到处理器后，在验证通过后，对处理器存储的数据进行查看或调取。

作为一种实施方式，上述第一标签至少携带有生产日期、零件号和批次号中的一项或多项；和/或第二标签至少携带有供应商代码、检测时间、零件号、颜色号、产线号、生产时间、校验码和标签号中的一项或多项。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1. 通过本实用新型的气密检测追溯系统，可实现气密检测数据与其对应产品的属性数据的关联存储与调取，在一方面，保证了对数据存储条理性，便于对数据的管理和调取；另一方面，实现对数据的共享和追溯，便于对数据的有效利用和快捷查询，便于对数据价值的高效利用。

2.通过设置第二标签的触发生成环节，实现在数据采集环节即进行有效性数据筛选，对于传统环节中存储-验证-删除流程，提高了数据的处理效率，同时提高了数据的有效性。

3.通过将数据进行标签化，可提高对数据进行整体编辑、存储和调取的效率：通过将数据标签化，实现数据的整体性关联，进而便于对数据的整体处理；同时，通过将数据标签化，便于在对数据调取时获取到较高的可视化程度，提高数据展示的友好性。

4.采用本气密检测追溯系统，实现自动化地将产品的气密数据和相关属性信息进行关联存储，提高了数据处理的效率和准确性。

5.通过点对点的B/S架构实现第三方用户对数据的访问，便于对系统的维护和扩展，又能保证数据访问和传输的保密性。基于MySQL数据库的数据存储，具有良好的兼容性，便于开发，同时便于与其它服务器集成。单次采集完一组数据后即进行解析存储，避免了多组数据间的干扰，进一步的，将数据进行编码后解析，避免了标签在采集过程中，直接采集未编码数据而造成数据的遗漏和与其它数据的混淆。设置第三方用户的验证环节，保证了对数据访问的合法性要求，进而避免数据遭非法泄露。通过对访问历史进行记录，实现对访问用户的追溯。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是气密检测追溯系统的一个实施例。

图2是气密检测追溯系统的另一实施例。

图3是处理器的一个实施例。

图4是处理器的另一实施例。

图5-8是气密检测追溯系统的4个不同实施例。

图中，100为处理器,101为PLC。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1所示，本实施例公开了一种气密检测追溯系统，包括：

标签获取单元，被配置为：获取产品的第一标签和第二标签，还将获取的第一标签和第二标签发送给处理器；和

气密检测单元，被配置为：接收检测触发信号，检测产品的气密性，还在检测通过后，将检测的气密值发送给处理器；和

标签生成单元，被配置为：接收生成触发信号，生成所述第二标签；和

处理器，被配置为：接收并关联存储第一标签、第二标签和气密值以供调取。

在一个实施例中，上述第一标签为待检测气密性产品出厂时携带的标签，具体为：至少包含生产日期、零件号和批次号一项或多项数据，经过预定格式进行编码形成。上述第二标签为检测产品气密值后生成，至少包含供应商代码、检测时间、零件号、颜色号、产线号、生产时间、校验码和标签号中的一项或多项，经过另一预定格式进行编码形成。在一个具体实施例中，第一标签的编码为F20180205#82176448#CE0572368，其中，F为标签头，表示为标签开头，20180116为日期，82176448为零件号，CE0572368为批次号。第二标签的编码为：X41# 1KD 253 059 CJ GR ###17111746*X41 4XG120171117060833PX=，其中，X41为装配号，“1KD 253 059 CJ”为零件编号，‘GR’为颜色号，17111746为制造日期和周数，4XG为供应商代码，其后‘1’为产线号，20171117060833为制造时间，‘P’为校验码，‘=’为结束符。或者，第二标签的编码为：AD74P*20180205165133*31465319 AB=中，“AD74P”为供应商代码，20180205165133为日期+时间，31465319为标签号，“AB”为校验码，‘=’为结束符。具体格式的确定和包含的数据，通过类似方法即可实现，本文中不再一一列举。

在一个实施例中，上述系统还包括：连接于处理器，被配置为：显示处理器存储的第一标签、第二标签和气密值的全部或部分内容的显示单元（附图未示出）。在一个具体实施例中，显示单元采用显示屏，其预设有相应的显示格式，用于显示解码后的第一标签、解码后的第二标签和气密值，例如显示产品的零件号、颜色、供应商/供应商代码、生产日期、批次号、产线号、气密值等。

在一个实施例中，气密检测单元连接标签生成单元，上述标签生成单元接收的生成触发信号，由气密检测单元在检测产品的气密性通过后发出；或者，处理器连接标签生成单元，上述生成触发信号，由处理器在接收到气密检测单元发送的气密值后发出。

在一个具体实施例中，上述标签生成单元接收生成触发信号执行生成第二标签为：上述生成触发信号为气密检测单元或处理器发出的脉冲信号，标签生成单元接收该脉冲信号后执行标签生成；或者，标签生成单元接收到气密检测单元或处理器发送的气密值即执行标签生成；或者，标签生成单元实时监控气密检测单元检测的气密值，或处理器接收的气密值，在监控的气密值达到预定值或预定区间时，执行标签生成。对于具体合格气密值的具体取值，不同产品有不同取值，在不同环境也有不同取值要求，根据具体的产品和要求进行确定。

在一个实施例中，气密检测单元连接标签获取单元，上述气密检测单元接收的检测触发信号，由标签获取单元在将第一标签发送给处理器时发出；或者，气密检测单元与处理器双向连接，检测触发信号由处理器在接收到标签获取单元发送的第一标签后发出。

在一个实施例中，上述处理器关联存储第一标签、第二标签和气密值具体为：处理器关联存储编码格式的第一标签、编码格式的第二标签和气密值；或者，处理器解码第一标签为第一标签数据，解码第二标签为第二标签数据，关联存储第一标签数据、第二标签数据和气密值。即关联存储标签本身与气密值，或者关联存储标签携带的数据与气密值。该第一标签数据即上述实施例中的生产日期、零件号、批次号等，第二标签数据即上述实施例中的装配号、零件号、颜色号、供应商代码等。

在一个具体实施例中，如图3所示，处理器包括依次连接的数据接口、解码单元和数据库，解码单元通过数据接口接收第一标签、第二标签和气密值，解码第一标签为第一标签数据，解码第二标签为第二标签数据，将第一标签数据、第二标签数据和气密值发送到数据库进行关联存储。

如图2所示，在另一个实施例中，上述处理器连接有访问终端，该访问终端被配置为：根据用户的操作，调取处理器中存储的数据。所谓根据用户的操作，即根据用户在访问终端上进行的选择或设置。

在一个实施例中，访问终端通过C/S架构或B/S架构连接处理器。在一个具体实施例中，访问终端通过C/S架构或B/S架构，进一步优选以点对点方式连接处理器（的数据库）。进一步的，访问终端连接到处理器后，在验证（ID、身份、IP等）通过后，访问到处理器存储的数据，进行数据查看或数据调取。例如用户通过访问终端的浏览器，通过相应URL访问到数据库，进一步设定/选择调取的气密性数据的检查时间为2018年01月01日-02月01日，气密检测仪1所检测的所有数据，通过压缩格式、表单格式或表格格式导出查询的数据。

对应于处理器对第一标签、第二标签和气密值的存储方式，上述访问终端调取处理器中存储的数据具体为：调取处理器中存储的第一标签数据和/或第二标签数据和/或气密值（即处理器已解码标签进行存储）；或者，向处理器发送解码请求，以使处理器解码第一标签为第一标签数据，解码第二标签为第二标签数据，再调取第一标签数据和/或第二标签数据和/或气密值（即处理器存储标签时未解码，在访问终端调取数据时解码标签）；或者，调取处理器中存储的第一标签和/或第二标签和/或气密值，解码第一标签为第一标签数据，解码第二标签为第二标签数据（即访问终端自行解码标签）。

在一个具体实施场景中，如图4-8所示，上述处理器包括PLC（优选整体型集中式可编程逻辑器件）和其连接的数据库-如MySQL数据库，标签生产单元选用标签打印机或者为标签生成器，用于打印或显示第二标签，标签获取单元选用扫描枪，优选带显示功能，气密检测单元选用气密检测仪。PLC通过I/O接口接收扫描枪扫描产品（如气密容器、管道）的第一标签，进行存储（如存储到ROM或暂存到RAM）；进一步，扫描枪在发出第一标签同时或之后，向气密检测仪发出检测触发信号，或者PLC在接收到第一标签的同时或之后，向气密检测仪发出检测触发信号，以使气密检测仪检测产品的气密性；气密检测仪在检测的气密值达到合格值时，将气密值发送到PLC进行存储；进一步，气密检测仪在向PLC发送气密值时或之后，向标签打印机/标签生成器发出生成触发信号，或者PLC接收到该气密值时或之后，向标签打印机/标签生成器发出生成触发信号，如脉冲信号，以使其打印出第二标签；进一步，扫描枪扫描该第二标签，将其发送到PLC进行存储；可选的，进一步由解码单元解码标签，该解码单元可选为PLC下位连接的运行解码程序的解码器一，或者为PLC自身运行解码程序的解码器二，在PLC自身运行解码程序时，优选PLC包括依次连接的数据接口、缓存器和解码器二，数据接口将接收的第一标签、第二标签和气密值缓存到缓存器，解码器二对缓存的第一标签和第二标签进行解析（解码）；上述解码程序与第一标签和第二标签的编码规则相对应，解码单元解码出第一标签包含的第一标签数据，解码第二标签包含的第二解码数据，将第一标签数据和第二标签数据以及相应的气密值发送到数据库进行关联存储。进一步的，数据库采用三张表单分别存储气密值、第一标签数据、第二标签数据，通过零件号进行关联；或者采用一张表单存储单个零件/产品的气密值、第一标签数据和第二标签数据。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。