一种用于计算机主机内的金属散热器的制作方法

本实用新型涉及散热技术领域，具体为一种用于计算机主机内的金属散热器。

背景技术：

散热器是热水(或蒸汽)采暖系统中重要的和基本的组成部件，热水在散热器内降温(或蒸汽在散热器内凝结)向室内供热，达到采暖的目的，散热器的金属耗量和造价在采暖系统中占有相当大的比例，因此，散热器的正确选用涉及系统的经济指标和运行效果，同样材质散热器的传热系数越高，其热工性能越好。

传统的计算机主机内的金属散热器结构简单，依靠单纯的导热散热金属对计算机主机进行散热效果并不好，使用者通常会加装风扇通风散热或是蒸发管制冷去热，而在传统使用蒸发管制冷去热的计算机主机内的金属散热器中，大量的冷气散发直接出去，其实际利用效率并不高，使用者对此颇为烦恼，故而提出一种用于计算机主机内的金属散热器。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于计算机主机内的金属散热器，具备散热快，冷气利用率高等优点，解决了传统的计算机主机内的金属散热器结构简单，依靠单纯的导热散热金属对计算机主机进行散热效果并不好，使用者通常会加装风扇通风散热或是蒸发管制冷去热，而在传统使用蒸发管制冷去热的计算机主机内的金属散热器中，大量的冷气散发直接出去，其实际利用效率并不高，使用者对此颇为烦恼的问题。

(二)技术方案

为实现上述散热快，冷气利用率高目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于计算机主机内的金属散热器，包括贴合板，所述贴合板的右侧固定安装有制冷箱，所述贴合板的右侧且位于制冷箱的内部固定安装有风机，所述制冷箱的内部设置有制冷管，所述制冷箱的内部固定安装有一端贯穿并延伸到制冷箱下方的接风管，所述风机的出风口固定安装有一端与接风管连通的连接管，所述制冷箱的内部固定安装有一端贯穿并延伸到制冷箱上方的循环接口，所述贴合板的右侧且位于制冷箱的下方固定安装有散热箱，所述散热箱的内部固定安装有一端贯穿并延伸到散热箱上方的引进管，所述引进管的顶部固定安装有一端与接风管连通的引导管，所述贴合板的右侧且位于散热箱的内部固定安装有数量为四个的散热板，所述散热板的正面开设有数量为三个的散热孔，所述散热箱的内部固定安装有一端贯穿并延伸到散热箱下方的尾管，所述贴合板的正面开设有一端贯穿并延伸到贴合板的背面的接触孔，所述尾管的底部固定安装有一端穿插接触孔缠绕贴合板并与循环接口固定连接的循环冷却管。

优选的，所述循环冷却管为硅胶，所述贴合板为铜板，所述贴合板的厚度为三厘米。

优选的，所述接触孔呈等距离分布在贴合板上，所述接触孔的直径为一点五厘米。

优选的，所述制冷箱为聚氨酯箱，所述制冷箱的厚度为零点五厘米，所述散热箱为PVC板，所述散热箱的厚度为零点六厘米。

优选的，所述散热板为铜银合金，所述散热孔呈等距离分布在散热板上，所述散热孔为不规则形状。

优选的，所述循环冷却管的直径与接触孔相匹配，所述循环接口为铜管。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于计算机主机内的金属散热器，具备以下有益效果：

该用于计算机主机内的金属散热器，通过设置在贴合板上的接触孔和尾管上的冷却管，使用者在使用设备时，使用者开启制冷管，制冷箱内的空气温度降低，开启风机，风机抽取制冷箱内的冷空气进入散热箱内，散热板吸收贴合板从计算机主机上传递来的热量，冷空气降低其温度，贴合板的温度下降，温度略有升高的冷空气通过循环冷却管将贴合板的热量再次吸收一部分，最终的冷气回归制冷箱，此时的冷空气温度依旧低于机箱内的平均温度，如此，减少了制冷管的工作负担，使得冷空气的利用率大大提高，减少了能源的消耗，散热效果佳，免去了使用者的烦恼，方便了使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1贴合板、2制冷箱、3风机、4制冷管、5接风管、6连接管、7循环接口、8散热箱、9引进管、10引导管、11散热板、12散热孔、13尾管、14接触孔、15循环冷却管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种用于计算机主机内的金属散热器，包括贴合板1，贴合板1的右侧固定安装有制冷箱2，贴合板1的右侧且位于制冷箱2的内部固定安装有风机3，风机3的型号为Y225M，制冷箱2的内部设置有制冷管4，制冷箱2的内部固定安装有一端贯穿并延伸到制冷箱2下方的接风管5，风机3的出风口固定安装有一端与接风管5连通的连接管6，制冷箱2的内部固定安装有一端贯穿并延伸到制冷箱2上方的循环接口7，贴合板1的右侧且位于制冷箱2的下方固定安装有散热箱8，制冷箱2为聚氨酯箱，制冷箱2的厚度为零点五厘米，散热箱8为PVC板，散热箱8的厚度为零点六厘米，散热箱8的内部固定安装有一端贯穿并延伸到散热箱8上方的引进管9，引进管9的顶部固定安装有一端与接风管5连通的引导管10，贴合板1的右侧且位于散热箱8的内部固定安装有数量为四个的散热板11，散热板11的正面开设有数量为三个的散热孔12，散热板11为铜银合金，散热孔12呈等距离分布在散热板11上，散热孔12为不规则形状，散热箱8的内部固定安装有一端贯穿并延伸到散热箱8下方的尾管13，贴合板1的正面开设有一端贯穿并延伸到贴合板1的背面的接触孔14，接触孔14呈等距离分布在贴合板1上，接触孔14的直径为一点五厘米，尾管13的底部固定安装有一端穿插接触孔14缠绕贴合板1并与循环接口7固定连接的循环冷却管15，循环冷却管15为硅胶，贴合板1为铜板，贴合板1的厚度为三厘米，循环冷却管15的直径与接触孔14相匹配，循环接口7为铜管，通过设置在贴合板1上的接触孔14和尾管13上的冷却管15，使用者在使用设备时，使用者开启制冷管4，制冷箱2内的空气温度降低，开启风机3，风机3抽取制冷箱2内的冷空气进入散热箱8内，散热板11吸收贴合板1从计算机主机上传递来的热量，冷空气降低其温度，贴合板1的温度下降，温度略有升高的冷空气通过循环冷却管15将贴合板1的热量再次吸收一部分，最终的冷气回归制冷箱2，此时的冷空气温度依旧低于机箱内的平均温度，如此，减少了制冷管4的工作负担，使得冷空气的利用率大大提高，减少了能源的消耗，散热效果佳，免去了使用者的烦恼，方便了使用者的使用。

综上所述，该用于计算机主机内的金属散热器，通过设置在贴合板1上的接触孔14和尾管13上的冷却管15，使用者在使用设备时，使用者开启制冷管4，制冷箱2内的空气温度降低，开启风机3，风机3抽取制冷箱2内的冷空气进入散热箱8内，散热板11吸收贴合板1从计算机主机上传递来的热量，冷空气降低其温度，贴合板1的温度下降，温度略有升高的冷空气通过循环冷却管15将贴合板1的热量再次吸收一部分，最终的冷气回归制冷箱2，此时的冷空气温度依旧低于机箱内的平均温度，如此，减少了制冷管4的工作负担，使得冷空气的利用率大大提高，减少了能源的消耗，散热效果佳，免去了使用者的烦恼，方便了使用者的使用，解决了传统的计算机主机内的金属散热器结构简单，依靠单纯的导热散热金属对计算机主机进行散热效果并不好，使用者通常会加装风扇通风散热或是蒸发管制冷去热，而在传统使用蒸发管制冷去热的计算机主机内的金属散热器中，大量的冷气散发直接出去，其实际利用效率并不高，使用者对此颇为烦恼的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。