栅线所在的位置，以避免对显示效果造成影响。
[0053]需要说明的是，这里的“台阶形”并不是指高度上的差异，而是指在黑矩阵11所在的平面内，分隔部Ilb由依次连接的多段黑矩阵线段组成，形成类似台阶的形状，
[0054]本发明中的阵列基板包括基于单晶硅或多晶硅的液晶显示阵列基板、有机发光二极管阵列基板、以及电致发光阵列基板。为了减小对盒偏差，本发明优选将彩色滤光层制作在阵列基板上，如图3所示，所述阵列基板包括依次设置在第二衬底20上的薄膜晶体管阵列21和彩色滤光层22。
[0055]进一步地，所述阵列基板和所述对盒基板之间还设置有隔垫物3，隔垫物3和黑矩阵11采用黑色树脂材料同步形成。此外，所述对盒基板上还设置有对位标记(图中未示出)，所述对位标记与隔垫物3以及黑矩阵11采用黑色树脂材料同步形成。所述黑色树脂材料包括包含碳颗粒的有机树脂或者包含红、绿、蓝树脂的有机树脂。
[0056]也就是说，本发明中的黑矩阵11、隔垫物3和对盒基板上的对位标记可以通过采用特定的掩膜板同步曝光形成，从而减少制作过程中使用掩膜板的数量，降低成本。
[0057]本发明还提供了一种显示装置，所述显示装置包括本发明所提供的上述触控显示面板。如上所述，所述显示装置具有制程简单、成本低、产品轻薄的优点。
[0058]本发明还提供了一种触控显示面板的制作方法，所述触控显示面板包括阵列基板和与所述阵列基板对盒设置的对盒基板，如图6所示，所述制作方法包括:
[0059]制作对盒基板，包括:
[0060]提供第一衬底10 ；
[0061]在第一衬底10上形成黑矩阵11，黑矩阵11凸出于第一衬底10，且黑矩阵11远离第一衬底10的一侧的正投影覆盖黑矩阵11靠近第一衬底10的一侧的正投影；
[0062]在完成上述步骤的基板上，沉积触控电极层，所述触控电极层在对应于黑矩阵11的位置被断开，形成多个触控电极组(参考图4a-图4b和图5);其中，相邻所述触控电极组之间、以及每个所述触控电极组中的多个触控电极12之间均通过黑矩阵11进行分隔。
[0063]需要说明的是，在上述制作过程中，黑矩阵11和隔垫物3的上方不可避免地也会沉积有电极材料，这些电极材料不起到任何功能性作用，也不会对制作过程产生任何影响，为了节约工序，可以不对其进行处理。
[0064]本发明将触控电极12集成到触控显示面板的内部，利用黑矩阵11作为制作触控电极12时的掩膜板，既可以减少掩膜板的数量和工艺步骤、降低成本，同时可以减小触控显示面板的厚度，有利于制造轻薄化的产品，提高产品附加值和竞争力。
[0065]如上所述，黑矩阵11远离第一衬底10的一侧的正投影面积优选大于黑矩阵11靠近第一衬底10的一侧的正投影面积。在图6所示的剖面图中，黑矩阵11远离第一衬底10的一侧的两端均超出黑矩阵11靠近第一衬底10的一侧的两端，形成类似“倒沟槽”的结构，更加有利于触控电极材料在此处能够自动断开，以提高生产效率。并且，黑矩阵11的剖面优选为梯形，以简化制作黑矩阵的掩膜板的结构，降低生产难度。
[0066]图7是黑矩阵11的制作过程示意图，所述形成黑矩阵11的步骤包括:
[0067]在第一衬底10上形成黑色树脂材料层6 ;
[0068]采用半色调掩膜板7对黑色树脂材料层6进行曝光、曝光后烘干、显影，形成黑矩阵11。
[0069]这里的黑色树脂材料层6选用负性黑色树脂材料进行制作，在曝光时，由于光的衍射效果，掩膜板7对应于黑矩阵11边缘位置的透光率小于中间处的透光率，然后通过曝光后烘干、显影即可得到剖面为梯形的黑矩阵11。
[0070]进一步地，所述制作方法还包括:
[0071]制作阵列基板，参考图3，该步骤包括:
[0072]提供第二衬底20 ；
[0073]在第二衬底20上依次形成薄膜晶体管阵列21和彩色滤光层22。其中，薄膜晶体管阵列21包括依次形成在第二衬底20上的栅极层、栅极绝缘层、有源层、源漏极层等。
[0074]然后，将所述阵列基板与所述对盒基板进行对盒，得到所述触控显示面板。并且，所述触控显示面板具有制程简单、成本低、产品轻薄的优点。
[0075]进一步地，所述制作方法还包括与在第一衬底10上形成黑矩阵11同步进行的:
[0076]在第一衬底10上形成隔垫物3，隔垫物3和黑矩阵11均采用黑色树脂材料形成。
[0077]进一步地，所述制作方法还包括与在第一衬底10上形成黑矩阵11同步进行的:
[0078]在第一衬底10上形成对位标记(图中未示出)，所述对位标记与隔垫物3以及黑矩阵11均采用黑色树脂材料形成。
[0079]本发明方法能够有效减少制作过程中使用的掩膜板的数量，从而降低生产成本。
[0080]可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种触控显示面板，包括阵列基板和与所述阵列基板对盒设置的对盒基板，所述对盒基板包括设置在第一衬底上的黑矩阵，其特征在于，所述黑矩阵凸出于所述第一衬底，且所述黑矩阵远离所述第一衬底的一侧的正投影覆盖所述黑矩阵靠近所述第一衬底的一侧的正投影，所述第一衬底上还设置有多个触控电极组，相邻所述触控电极组之间、以及每个所述触控电极组中的多个触控电极之间均通过所述黑矩阵进行分隔。
2.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，所述黑矩阵远离所述第一衬底的一侧的正投影面积大于所述黑矩阵靠近所述第一衬底的一侧的正投影面积。
3.根据权利要求2所述的触控显示面板，其特征在于，所述黑矩阵的剖面为梯形，所述梯形的较短的底边靠近所述第一衬底。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的触控显示面板，其特征在于，所述黑矩阵包括环绕所述触控电极组设置的环绕部、和用于划分所述触控电极组中的多个所述触控电极的分隔部。
5.根据权利要求4所述的触控显示面板，其特征在于，所述分隔部沿所述触控显示面板的像素单元的边缘呈台阶形延伸。
6.根据权利要求1至3中任意一项所述的触控显示面板，其特征在于，所述阵列基板包括依次设置在第二衬底上的薄膜晶体管阵列和彩色滤光层。
7.根据权利要求1至3中任意一项所述的触控显示面板，其特征在于，所述阵列基板和所述对盒基板之间还设置有隔垫物，所述隔垫物和所述黑矩阵采用黑色树脂材料同步形成。
8.根据权利要求7所述的触控显示面板，其特征在于，所述对盒基板上还设置有对位标记，所述对位标记与所述隔垫物以及所述黑矩阵采用黑色树脂材料同步形成。
9.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1至8中任意一项所述的触控显示面板。
10.一种触控显示面板的制作方法，所述触控显示面板包括阵列基板和与所述阵列基板对盒设置的对盒基板，其特征在于，所述制作方法包括: 制作对盒基板，包括: 提供第一衬底； 在所述第一衬底上形成黑矩阵，所述黑矩阵凸出于所述第一衬底，且所述黑矩阵远离所述第一衬底的一侧的正投影覆盖所述黑矩阵靠近所述第一衬底的一侧的正投影； 在完成上述步骤的基板上，沉积触控电极层，所述触控电极层在对应于所述黑矩阵的位置被断开，形成多个触控电极组；其中，相邻所述触控电极组之间、以及每个所述触控电极组中的多个触控电极之间均通过所述黑矩阵进行分隔。
11.根据权利要求10所述的制作方法，其特征在于，所述黑矩阵远离所述第一衬底的一侧的正投影面积大于所述黑矩阵靠近所述第一衬底的一侧的正投影面积。
12.根据权利要求11所述的制作方法，其特征在于，所述黑矩阵的剖面为梯形，所述梯形的较短的底边靠近所述第一衬底。
13.根据权利要求10至12中任意一项所述的制作方法，其特征在于，所述形成黑矩阵的步骤包括: 在所述第一衬底上形成黑色树脂材料层； 采用半色调掩膜板对所述黑色树脂材料层进行曝光、烘干、显影，形成所述黑矩阵。
14.根据权利要求10至12中任意一项所述的制作方法，其特征在于，所述制作方法还包括: 制作阵列基板，包括: 提供第二衬底； 在所述第二衬底上依次形成薄膜晶体管阵列和彩色滤光层； 将所述阵列基板与所述对盒基板进行对盒，得到所述触控显示面板。
15.根据权利要求10至12中任意一项所述的制作方法，其特征在于，所述制作方法还包括与在所述第一衬底上形成黑矩阵同步进行的: 在所述第一衬底上形成隔垫物，所述隔垫物和所述黑矩阵均采用黑色树脂材料形成。
16.根据权利要求15所述的制作方法，其特征在于，所述制作方法还包括与在所述第一衬底上形成黑矩阵同步进行的: 在所述第一衬底上形成对位标记，所述对位标记与所述隔垫物以及所述黑矩阵均采用黑色树脂材料形成。
【专利摘要】本发明公开了一种触控显示面板及其制作方法、显示装置，所述触控显示面板包括阵列基板和与所述阵列基板对盒设置的对盒基板，所述对盒基板包括设置在第一衬底上的黑矩阵，所述黑矩阵凸出于所述第一衬底，且所述黑矩阵远离所述第一衬底的一侧的正投影覆盖所述黑矩阵靠近所述第一衬底的一侧的正投影，所述第一衬底上还设置有多个触控电极组，相邻所述触控电极组之间、以及每个所述触控电极组中的多个触控电极之间均通过所述黑矩阵进行分隔。本发明能够有效减少掩膜板数量和工艺步骤、降低生产成本，同时还可以减小触控显示面板的厚度，有利于制造轻薄化的产品。
【IPC分类】G02F1-1343, G02F1-1333, G06F3-044
【公开号】CN104731437
【申请号】CN201510184956
【发明人】张锋, 曹占锋, 姚琪
【申请人】京东方科技集团股份有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年4月17日