显卡测试装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种显卡测试装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中一般通过万用表或示波器对显卡的各金手指进行波形测量，由于显卡的金手指之间的间隔窄，在测量过程中，万用表或示波器的探针接触单个金手指，十分不方便，且容易使金手指短路。
【发明内容】
[0003]有必要提供一种使用方便测试显卡的金手指的测试装置。
[0004]一种显卡测试装置，用于测试一显卡两侧的金手指，该显卡测试装置包括一安装架、设于该安装架相对的两侧的一第一框体及一第二框体、滑动地设于该安装架与该第一框体之间的一第一滑动件、滑动地设于该安装架与该第二框体之间的一第二滑动件及一驱动该第一滑动件及第二滑动件滑动的驱动组件，该安装架开设一插接槽，该安装架于该插接槽相对的两内侧壁分别设有若干正对这些金手指侧的引脚，该第一框体沿该第一滑动件滑动的方向设有一导电的第一连接条，该第一连接条延伸出该第一框体而形成第一连接端，该第二框体沿该第二滑动件滑动的方向设有一导电的第二连接条，该第二连接条延伸出该第二框体而形成第二连接端，该第一滑动件及第二滑动件分别包括一导电弹片，第一滑动件的导电弹片的两端可滑动地接触一引脚及第一连接条，第二滑动件的导电弹片的两端可滑动地接触一引脚及第二连接条。
[0005]相较现有技术，本发明显卡测试装置的第一连接端通过第一滑动件电性连接于该安装架一侧的引脚，该第二连接端通过第二滑动件电性连接于该安装架另一侧的引脚，该驱动组件驱动该第一滑动件及第二滑动件滑动地连接安装架两侧的引脚，示波器的探针连接于该第一连接端及第二连接端，能方便地测试显卡对应的金手指的。
【附图说明】
[0006]图1是本发明显卡测试装置的较佳实施方式立体分解图，该显卡测试装置包括一安装架、一第一框体、一第二框体、一第一滑动件、一第二滑动件及一驱动组件。
[0007]图2是图1的安装架的放大图。
[0008]图3是图1中第一框体的另一视角立体放大图。
[0009]图4是图1中第二框体的立体放大图。
[0010]图5是图1中第一滑动件的立体放大图。
[0011]图6是图1中第二滑动件的立体放大图。
[0012]图7是图1中驱动组件的立体放大图。
[0013]图8是图1的立体组装图。
[0014]图9是图8沿IX-1X线的剖视图。
[0015]图10是本发明显卡测试装置与一显卡的立体分解图。
[0016]主要元件符号说明显卡测试装置100 显卡300
板体302 插接部303 金手指305 安装架20 安装板21 定位条22 插接板23 连接部25 支撑板26 收容槽27 插接槽221 引脚222 定位槽251 安装槽252 缺口 255
螺孔 215、256、257、512、612
缺口 258
接地端29
第一框体30
外板31、41
凸缘32、42
卡块33、43
第一连接条35
滑槽36、46
入口 37、47
轴孔 331、431
旋转孔311、411
导槽 314、414
通孔 312、412、721、731
显示孔315
第二框体40
第二连接条45
第二连接端451
第一滑动件50
连接块51、61 导滑块52、62 导电弹片55、65 标识56 第二滑动件60 驱动组件70 螺杆71 上定位板72 下定位板73 操作件75 螺纹杆712 第二齿轮713 旋转部715 收容口 722、732 操作部751 调节杆752 第一齿轮755
如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明本发明。
【具体实施方式】
[0017]请参阅图1，本发明显卡测试装置100的较佳实施方式用以测试一显卡300 (参阅图10)，该显卡300包括一板体302、设于该板体302下部的一插接部303及设于该插接部303相对的两侧的若干金手指305。该显卡测试装置100包括一安装架20、一长方形的第一框体30、一长方形的第二框体40、一第一滑动件50、一第二滑动件60及一驱动组件70。
[0018]请参阅图2，该安装架20包括一长方形的安装板21、凸设于该安装板21顶部并沿该安装板21的长度方向延伸的一定位条22、凸设于该安装板21底部的一插接板23、设于该安装板21前端的一连接部25及自该安装板21的后端底部的两侧垂直向外凸设的两支撑板26。该定位条22、连接部25及两支撑板26围成相对的两收容槽27。该定位条22的顶面沿该安装板21的长度方向开设一插接槽221。该安装板21于该插接槽221的两内侧壁设有若干金属的引脚222，且每一引脚222贯通该插接槽221与对应的收容槽27并延伸至插接板23。该连接部25的中部开设贯通左、右两侧面的一定位槽251，该连接部25的前端面的中部开设贯通该定位槽251的一安装槽252，该连接部25后端的中部开设贯通定位槽251及对应的收容槽27的缺口 255。该安装板21的后端的两侧分别开设两螺孔215，该连接部25的两侧于该安装槽252的两侧分别开设一螺孔256，该连接部25的前端面于该安装槽252的两侧开设两螺孔257。该连接部25于该安装槽252相对的两内壁的中部开设两相对缺口 258。该安装架20还包括一凸设于该连接部25的接地端29。
[0019]请参阅图3，该第一框体30包括一长方形的外板31、自该外板31后部的边缘垂直向内凸设一 U形的凸缘32、自该外板31前部垂直向内凸设一卡块33及一导电的第一连接条35。该外板31、凸缘32及卡块33围成一滑槽36。该卡块33与凸缘32之间开设一贯通该滑槽36的入口 37。该第一连接条35沿该外板31的长度方向固定于该外板31的内壁上且连通该滑槽36。该第一连接条35的一端延伸出该外板31的前端而形成一第一连接端351。该卡块33的中部开设一平行该第一连接条35的轴孔331。该外板31后端的凸缘32开设一正对该轴孔331的旋转孔311。该外板31两侧的凸缘32开设贯通该滑槽36及入口 37的两导槽314。该外板31的前端及后端分别开设两通孔312。该外板31的中部沿其长度方向开设若干贯通该滑槽36的显不孔315。本实施方式中，该第一连接条35为一金属条。
[0020]请参阅图4，该第二框体40的结构与第一框体30的结构相同，该第二框体40包括一长方形的外板41、一凸缘42、一^^块43及一导电的第二连接条45。该外板41、凸缘42及卡块43围成一滑槽46。该卡块43与凸缘42之间开设一贯通该滑槽46的入口 47。该第二连接条45沿该外板41的长度方向固定于该外板41的内壁上且连通该滑槽46。该第二连接条45的一端延伸出该外板41的前端而形成一第二连接端451。该卡块43的中部开设一平行该第二连接条45的轴孔431。该外板41两侧的凸缘42开设贯通该滑槽46及入口 47的两导槽414。该外板41后端的凸缘42开设一正对该轴孔431的旋转孔411。该外板41的前端及后端分别开设两通孔412。本实施方式中，该第二连接条45为一金属条。
[0021]请参阅图5，该第一滑动件50包括一连接块51、自该连接块51的上、下两端向外延伸的两相对的导滑块52及设于该连接块51的导电弹片55。该导电弹片55的两端分别延伸出该连接块51的左右两侧而形成两弹性的接触部。该连接块51前侧的中部开设一穿通后侧的螺孔512。该连接块51的右侧面于该导电弹片55正下端设有一标识56。
[0022]请参阅图6，该第二滑动件60的结构与第一滑动件50的结构相同，该第二滑动件60包括一连接块61、自该连接块61的上、下两端向外延伸的两相对的导滑块62及设于该连接块61的导电弹片65。该导电弹片65的两端分别延伸出该连接块61的左右两侧而形成两弹性的接触部。该连接块61前侧的中部开设一穿通后侧的螺孔612。该第一滑动件50的螺孔512与该第二滑动件60的螺孔612相同。
[0023]请参阅图7，该驱动组件70