一种太阳能硅片通道间连片报警系统的制作方法

本实用新型涉及晶体硅太阳能电池设备技术领域,具体为一种太阳能硅片通道间连片报警系统。

背景技术：

如图1所示,现有的太阳能RENA匝道式湿法设备只能检测前后连片，在自动化上料过程中采用超声波双片报警，而没有通道track1-track5之间的连片报警。当上料过程中，通道之间发生连片或硅片走歪时，设备无预警导致连片流进工艺反应槽内，会出现堵片/叠片以及工艺反应槽污染等风险。

技术实现要素：

本实用新型针对上料进片时，通道与通道之间出现连片而无法预知的问题，提供一种太阳能硅片通道间连片报警系统。

为了达到上述目的,本实用新型采取的技术方案是:

一种太阳能硅片通道间连片报警系统,包括间隙传感器、全自动硅片高速上料机和RENA GMBH匝道式湿法设备，所述间隙传感器通过支架安装在RENA GMBH匝道式湿法设备的入工艺反应槽前端滚轮上方的相邻通道间隙处，所述间隙传感器的信号输出通过中间继电器并联至全自动硅片高速上料机的超声波传感器的PLC信号输入点X024，所述间隙传感器的电源端接入全自动硅片高速上料机的电源模块；当出现通道之间连片时，间隙传感器触发信号，使得中间继电器闭合，将信号输送至超声波传感器的PLC，全自动硅片高速上料机的上料马达停止进硅片，并发出连片报警。

进一步，所述间隙传感器为位移传感器或测距传感器。

进一步，所述电源模块为24V自动化直流电源。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型通过增加间隙传感器，并与原设备的自动化系统相匹配，从根本上解决了上料端通道之间的连片无预警问题，从而降低了设备堵片、卡片、叠片以及工艺反应槽污染、返工等风险，间接性的提高了产能，降低了碎片及返工比例。

附图说明

图1为现有硅片在输送过程中，通道与通道之间连片状态示意图；

图2为本实用新型的电路示意图；

图3为采用间隙传感器后的硅片在输送过程中的状态示意图；

图中所示：1—工艺反应槽，2—硅片，3—通道，4—通道间隙，5—PLC，6—24V自动化直流电源，7—间隙传感器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做具体说明.

如图2和图3所示，一种太阳能硅片通道间连片报警系统,包括间隙传感器7、全自动硅片高速上料机和RENA GMBH匝道式湿法设备，所述间隙传感器7通过支架安装在RENA GMBH匝道式（NIAKⅠSarial No.101310/12207）湿法设备的入工艺反应槽1前端滚轮上方的相邻通道间隙4处，所述间隙传感器7的信号输出通过中间继电器KA12并联至江松ASL-5全自动硅片高速上料机的超声波传感器的PLC 5信号输入点X024，所述间隙传感器7的电源端接入全自动硅片高速上料机的24V自动化直流电源6。 其中，间隙传感器7采用位移传感器或测距传感器。

当出现相邻两通道3上的硅片2左右连片时，安装在工艺反应槽1前端的间隙传感器7检测到物体，间隙传感器7信号线输出高电平，使得中间继电器KA12线圈得电，常开点闭合，将信号输送至超声波传感器的PLC 5，全自动硅片高速上料机的上料马达停止进硅片，并发出连片报警。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。