专利名称：用于生产发光二极管的夹具组的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及发光二极管的生产机械技术领域，特指一种主要用于生产白色发光二极管的夹具组。
背景技术：
随着发光二极管在照明领域中逐步得到应用，市场的需求量也增多，尤其是白色发光二极管。白色发光二极管(大功率LED)主要是利用荧光粉给予发光，荧光粉涂布在LED蓝灯的芯片上，芯片延伸有引脚接电源。
目前生产发光二极管其中有一道点胶工序，即将液体胶和荧光粉按一定比例直接进行混合调配涂布于LED蓝灯的芯片上。然而在当前实际生产过程中，点胶工作主要是手工完成，劳动强度大，对操作者的素质要求高，这种方式在一定程度上极大影响到发光二极管的产品质量及生产率，不利于大批量生产。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种用于生产发光二极管的夹具组，可配合机器生产，实现自动化大批量生产发光二极管的目的。
为达到上述目的，本实用新型包括一基座，基座用于固定安装在机器上，在基座上竖立固定有基板，在基板的一侧平行安装有导板，导板与基板之间留有间隙，从而构成发光二极管之芯片料带穿行的通道，在所述基板上还安装有用于推动发光二极管之芯片料带移动的拨动机构和给予发光二极管之芯片料带定位的夹紧机构，其中夹紧机构的松开及夹紧状态与拨动机构的拨动及停止相对应，两者通过一联动机构连接，从而实现联动关系。
所述拨动机构包括拨动臂，该拨动臂一端延伸至发光二极管之芯片料带穿行的通道，另一端连接于固定块上，固定块固定安装于一中轴上，中轴横向设置且贯穿基板上相应的中轴座，中轴的一端套装一压缩弹簧，该压缩弹簧支撑于中轴的相应端部和其一中轴座之间，中轴的另一端连接一连杆，连杆另一端触接一凸轮，该凸轮由一电动马达驱动；所述夹紧机构包括一“7”字形夹臂，夹臂的横折端朝向基板而形成夹压趋势，该夹臂的竖直段嵌置于一固定座的凹槽内，靠上部位通过销轴与固定座铰链连接，而尾端内侧由一压缩弹簧支撑而外翘，外翘端的外侧恰好由联动机构的压杆抵压，压杆一端枢接于基板凸出的凸柱上，中段跨过上述夹臂外翘端，而压杆另一活动端形成有一凹弧缺口，该凹弧缺口恰好配合一滑块而实现下压工作，滑块固定在拨动机构的中轴上，跟随中轴移动。
所述拨动机构的拨动臂为一棘爪结构，一端铰接于固定块上，且单侧由一压缩弹簧支撑，导板对应拨动臂伸至发光二极管之芯片料带穿行的通道的部位留有缺口。
所述基板上对应夹紧机构之夹臂夹压的部位安置有加热块。
在所述导板上、对应发光二极管之芯片料带穿行的通道安装导滑轮。
本实用新型提供的夹具组，可实现自动输送芯片料带及夹紧的功能，结合于机器上，满足自动化控制的要求，便于点胶工作在流水线完成，提升点胶的速度和准确性，大大提高生产率。
本实用新型的另一优点是实现机械生产代替手工操作，减轻劳动强度，降低生产成本。
附图1为本实用新型的立体结构示意图；附图2为本实用新型另一视角的立体结构示意图；附图3为发光二极管的芯片料带结构示意图；附图4为拨动臂与固定块连接的结构示意图；附图5为联动机构与夹紧机构连接示意图；附图6为夹紧机构的剖视结构图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步说明见附图1～6所示，本实用新型包括一基座1，基座1水平设置，用于安装在机器上。在基座1上竖立固定有基板2，基板2的一侧平行安装有导板3，导板3与基板2之间留有间隙，从而构成发光二极管之芯片料带7穿行的通道21。在所述基板2上还安装有用于推动发光二极管之芯片料带移动的拨动机构4和给予发光二极管之芯片料带定位的夹紧机构5，其中夹紧机构5的松开及夹紧状态与拨动机构4的拨动及停止相对应，两者通过一联动机构6连接，从而实现联动关系。
拨动机构4包括拨动臂41，拨动臂41为一棘爪结构，一端铰接于固定块42上，且单侧由一压缩弹簧421支撑，另一端延伸至发光二极管之芯片料带7穿行的通道21，导板3对应拨动臂41申至发光二极管之芯片料带7穿行的通道21的部位留有缺口31。固定块42固定安装于一中轴43上，中轴43横向设置且贯穿基板2上相应的中轴座22，中轴43的一端套装一压缩弹簧44，压缩弹簧44支撑于中轴43的相应端部和其一中轴座22之间，从而提供中轴43复位的回复力；中轴43的另一端连接一连杆45，连杆45与中轴43相垂直，其另一端触接一凸轮46，凸轮46由一电动马达47驱动而间隔推动连杆45使中轴43轴向伸缩运动。
夹紧机构5包括一“7”字形夹臂51，夹臂51的横折端朝向基板2而形成夹压趋势，夹臂51的竖直段嵌置于一固定座52的凹槽内，靠上部位通过销轴53与固定座52铰链连接，而尾端内侧由一压缩弹簧54支撑而外翘，外翘端的外侧恰好由联动机构6的压杆61抵压。压杆61一端枢接于基板2凸出的凸柱23上，中段跨过上述夹臂51外翘端，而压杆61另一活动端形成有一凹弧缺口611，该凹弧缺口611恰好配合一滑块62而实现下压工作，滑块62固定在拨动机构4的中轴43上，跟随中轴43移动。
基板2上对应夹紧机构5之夹臂51夹压的部位安置有加热块24，实现给予点胶固化的作用，加快胶水凝固，固化时间短，荧光粉分布均匀，产品发光的均匀性好。
在所述导板3上、对应发光二极管之芯片料带7穿行的通道21安装导滑轮32，便于芯片料带7顺畅移动，保证生产进程。
图3所示，发光二极管之芯片料带7上并排间隔布置有数个发光二极管之芯片体71，两两芯片体71之间的间隔空位恰好供拨动臂41一端插入而拨动料带7前行。
工作时，料带7由通道21的一端插入，电源接通则电动马达47驱动凸轮46转动，利用凸轮46偏心特性，凸轮46转动时有推开连杆45的作用，连杆45则带动中轴43轴向移动，这时固定在中轴43上的固定块42带动拨动臂41跟随移动，由此由拨动臂41拨动料带7沿通道21前行。中轴43移动时，固定在中轴43上的联动机构6之滑块62跟随移动，滑块62一端由压杆61之凹弧缺口611滑行而实现下压压杆61，从而由压杆61的中段下压夹紧机构5之夹臂51的外翘端，夹臂51另一端则反向张开，从而打开通道21使料带7通过。
利用凸轮46之结构设计，料带7移动到位，中轴43在压缩弹簧44的作用下反向回移，滑块62复位回到压杆61之凹弧缺口611，压杆61中段放开对夹臂51的下压，夹臂51尾端在压缩弹簧54的作用下恢复外翘，从而上端横折部实现夹压料带7而供点胶操作。中轴43回移时，拨动臂41利用棘爪之结构特性，由单侧压缩弹簧421的软性连接，实现跳动后退进入后一芯片体71之间的间隔空位，以备下次拨动工作，从而实现不断推进和夹紧料带7，完成流水线生产。
当然，以上所述之实施例只为本实用新型的较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。
权利要求1.用于生产发光二极管的夹具组，包括一基座(1)，其特征在于基座(1)上竖立固定有基板(2)，在基板(2)的一侧平行安装有导板(3)，导板(3)与基板(2)之间留有间隙，从而构成发光二极管之芯片料带穿行的通道(21)，在所述基板(2)上还安装有用于推动发光二极管之芯片料带移动的拨动机构(4)和给予发光二极管之芯片料带定位的夹紧机构(5)，其中夹紧机构(5)的松开及夹紧状态与拨动机构(4)的拨动及停止相对应，两者通过一联动机构(6)连接，从而实现联动关系。
2.根据权利要求1所述的用于生产发光二极管的夹具组，其特征在于所述拨动机构(4)包括拨动臂(41)，该拨动臂(41)一端延伸至发光二极管之芯片料带穿行的通道(21)，另一端连接于固定块(42)上，固定块(42)固定安装于一中轴(43)上，中轴(43)横向设置且贯穿基板(2)上相应的中轴座(22)，中轴(43)的一端套装一压缩弹簧(44)，该压缩弹簧(44)支撑于中轴(43)的相应端部和其一中轴座(22)之间，中轴(43)的另一端连接一连杆(45)，连杆(45)另一端触接一凸轮(46)，该凸轮(46)由一电动马达(47)驱动；所述夹紧机构(5)包括一“7”字形夹臂(51)，夹臂(51)的横折端朝向基板(2)而形成夹压趋势，该夹臂(51)的竖直段嵌置于一固定座(52)的凹槽内，靠上部位通过销轴(53)与固定座(52)铰链连接，而尾端内侧由一压缩弹簧(54)支撑而外翘，外翘端的外侧恰好由联动机构(6)的压杆(61)抵压，压杆(61)一端枢接于基板(2)凸出的凸柱(23)上，中段跨过上述夹臂(51)外翘端，而压杆(61)另一活动端形成有一凹弧缺口(611)，该凹弧缺口(611)恰好配合一滑块(62)而实现下压工作，滑块(62)固定在拨动机构(4)的中轴(43)上，跟随中轴(43)移动。
3.根据权利要求1或2所述的用于生产发光二极管的夹具组，其特征在于所述拨动机构(4)的拨动臂(41)为一棘爪结构，一端铰接于固定块(42)上，且单侧由一压缩弹簧(421)支撑，导板(3)对应拨动臂(41)伸至发光二极管之芯片料带穿行的通道(21)的部位留有缺口(31)。
4.根据权利要求1或2所述的用于生产发光二极管的夹具组，其特征在于所述基板(2)上对应夹紧机构(5)之夹臂(51)夹压的部位安置有加热块(24)。
5.根据权利要求1所述的用于生产发光二极管的夹具组，其特征在于在所述导板(3)上、对应发光二极管之芯片料带穿行的通道(21)安装导滑轮(32)。
专利摘要本实用新型涉及发光二极管的生产机械技术领域，特指一种主要用于生产白色发光二极管的夹具组。包括一基座，基座上竖立固定有基板，在基板的一侧平行安装有导板，导板与基板之间留有间隙，从而构成发光二极管之芯片料带穿行的通道，在所述基板上还安装有用于推动发光二极管之芯片料带移动的拨动机构和给予发光二极管之芯片料带定位的夹紧机构，其中夹紧机构的松开及夹紧状态与拨动机构的拨动及停止相对应，两者通过一联动机构连接，从而实现联动关系。本实用新型提供的夹具组，可实现自动输送芯片料带及夹紧的功能，结合于机器上，满足自动化控制的要求，便于点胶工作在流水线完成，提升点胶的速度和准确性，大大提高生产率。
文档编号H01L33/00GK2884528SQ20052012093
公开日2007年3月28日 申请日期2005年12月19日 优先权日2005年12月19日
发明者邓朝旭 申请人:邓朝旭