专利名称：双壁连接器的制作方法
双壁连接器
背景技术：
可实现绝缘位移线材连接的无焊连接器已经作为一种连接电线的 常规方式应用于电气产业。这种线材连接器通常包括基座构件和顶 盖，所述基座构件带有多个通道以接纳一根或多根绝缘线材，所述顶 盖支撑适当的接触元件。
常规连接器通常会遇到的一个问题是，当施加切割某些类型电缆 绝缘和连接导线所需要的较大力时，接触元件时常出现摆动或不能完 全保持稳定。出现这种不稳定性是由于以下事实，当接触元件试图割 破电缆绝缘和连接导线时，没有垂直稳定力作用于顶盖，从而使得顶 盖本身出现某种程度的不稳定，由于它可能出现摆动或水平移动或沿 希望的垂直朝向基座构件以外的方向移动。在施加的力增大的情况 下，顶盖和接触元件的相对不稳定性增加。此外，顶盖和/或接触构件 全部或部分损坏的风险也随施加的力增大而增加。当操作者在许多情 况下努力以可接受的垂直方式清洁地和平稳地施加力使顶盖盖上基座 构件，从而使接触构件以可接受的垂直方式穿过电缆绝缘时，这种情 况导致他或她的挫败或不安。
在该技术领域中希望有一种改进，以便增强连接器单元整体的相 对强度、稳定性和耐久性。
发明内容
本发明的各种可供选择的实施例可包括(例如)基座构件，其具 有多个并列型细长肋，形成线材接纳通道。线材接纳通道可支撑多根 线材。至少一个凹槽在每个肋之间延伸，并大致垂直于通道。基座构 件包括容纳肋的壁构件，其具有内表面和外表面。在基座构件内限定腔体，所述腔体包括壁构件和肋之间的开口。
例如，本发明的实施例还可包括可配合到基座构件上的顶盖。顶 盖具有端壁和一对侧壁，侧壁包括都具有内表面和外表面的内侧壁和 外侧壁。顶盖的内侧壁的外表面可与基座构件的壁构件的内表面接 合。顶盖的外侧壁的内表面可与基座构件的壁构件的外表面接合。当 基座构件的壁构件插入顶盖的侧壁之间时，顶盖的内侧壁可穿入基座 构件的腔体的一部分中，顶盖的外侧壁可围绕基座构件的壁构件的一 部分。响应于所施加的足够的力以移动顶盖和基座构件彼此接合，实 现了这样的配合关系。
例如，本发明的实施例还可包括导电连接构件，其包括固定到顶 盖的板件。顶盖的板件可配合到基座构件的凹槽内。连接构件在顶盖 的端壁的内表面由顶盖支撑，并容纳于侧壁内。板件本身具有至少一 个狭槽。板件的每个狭槽可与肋的每个通道对准。以这种方式，连接 构件可提供与设置在肋的通道内的多根线材的有效导电接触。
这些概括性的示例并非意图详尽列举，其他各种可供选择的实施 例是可能的，如下面所更详细地描述的。
图1为根据本发明的实施例的基座构件的轴测图。
图2为图1的基座构件的俯视图。
图3为图1的基座构件的侧视图。
图4为根据本发明的实施例的顶盖的轴测图。
图5为图4的顶盖的俯视图。
图6为图5的顶盖的侧视截面图。
图7为根据本发明的实施例的替代形式的顶盖的轴测图。
图8为图8的顶盖的俯视图。
图9为图7的顶盖的侧视截面图。图IO为根据本发明的替代实施例的基座构件的轴测图。 图11为根据本发明的替代实施例的顶盖的轴测图。 图12为根据本发明的替代实施例的基座构件的轴测图。 图13为根据本发明的替代实施例的顶盖的轴测图。
图14是基座构件和顶盖整体上作为打开非连接单元的轴测图。 图15是其中带有电缆的基座构件和顶盖整体上作为封闭连接单元
的轴测图。
具体实施例方式
连接器单元10整体包括绝缘的基座构件15和绝缘的顶盖17，互 相配合到一起，以便当线材19在基座构件15和顶盖17之间插入连接 器10时，在多根线材19的多根导线18之间形成电连接，如图15所 示。例如，线材可包括尺寸范围在12-18线径之间的线材。导线可以是 股线或实心线，或者二者兼有。图15图解了最终形式的示例性连接器 单元10。
例如，本发明的实施例可包括单壁基座构件15，其配合到双壁顶 盖17上。图1至图6显示了基座构件15和顶盖17的一个示例性实施 例。例如，基座构件15的实施例可包括多个并列型细长肋20，形成线 材接纳通道24，以支撑或承载多个对应的要连接的线材或线材端部。 肋20可在基座构件15的喉部的一端开始，并延伸到主体部分，在此 它们提供了支撑线材的通道24。肋20形成的线材接纳通道24可以是 管状，柱状或环状空间，以允许管状线材通过其延伸并被支撑。肋20 的线材接纳通道24可以具有基本上与要在连接器10中连接的线材外 径的一部分接合的内径。线材接纳通道24可在基座构件15的内侧部 分上由肋20形成，并且/或者线材接纳通道24例如还可以继续延伸到 基座构件15的外侧部分，在此绝缘电缆进入连接器10。多个肋20可 空间上隔开，使得至少一个凹槽26在每个肋之间延伸，并且大致垂直 于通道24，以接纳顶盖17上的连接构件60的腿部62。例如，基座构件15还可包括壁构件30，其从基座构件15的端部 延伸并围绕肋20。壁构件30具有内表面32和外表面34。壁构件30 的内表面32限定基座构件15内的腔体38，其包括壁构件30和肋20 之间的开口。如图所示，腔体38、通道24和凹槽26都是在基座构件 15的壁构件30内限定的开放空间。例如，基座构件的实施例可以是半 透明的抗溶剂的疏水弹性聚合物材料。
再次参考图1至图6，例如，绝缘顶盖17的实施例可包括端壁42 和一对周边侧壁44、 50。侧壁包括内侧壁44，其具有内表面46和外 表面48;和外侧壁50，其具有内表面52和外表面54。当顶盖17配合 到基座构件15时，顶盖17的内侧壁44的外表面48可与基座构件15 的壁构件30的内表面32接合。当顶盖17配合到基座构件15时，顶 盖17的外侧壁50的内表面52可与壁构件30的外表面34接合。以这 种方式，将顶盖17配合到基座构件15上的结果是，响应于对顶盖17 的端壁42所施加的足够的力以使顶盖17和基座构件15彼此相向移 动，当壁构件30插入顶盖17的侧壁44、 50之间时，顶盖17的侧壁 44可以穿入基座构件15的腔体38的一部分中，顶盖17的外侧壁50 可以围绕基座构件15的壁构件30的一部分。
例如，本发明的实施例可包括直线型金属导电连接构件60，或者 作为另外一种选择，通常为U型的金属导电连接构件61，其可固定到 顶盖17，适当安装时可提供与线材的良好电接触。连接构件60可在顶 盖17的端壁42内表面由顶盖17支撑，并容纳于顶盖17的侧壁44、 50内。连接构件60可以是板件，其具有至少一个深的切割及连接狭槽 64，其延伸于多个腿部62之间。连接构件60的切割及连接狭槽64位 于顶盖17上，并与基座构件15的支撑线材的通道24形成对准关系。 狭槽64的厚度应当小于被狭槽64切割的绝缘电缆的直径，并稍小于 要变形和连接的导线的直径。连接构件60中的狭槽64设计为可配合 到基座构件15的凹槽26内，并与肋20的每个线材接纳通道24对准， 由此当顶盖17和基座构件15彼此配合时，连接构件60可提供与设置在肋20的通道24内的线材的有效导电接触。连接构件60可以由导电 韧性金属形成，厚度大约为0.036英寸(0.9144mm)，如铜合金(例 如，260弹壳黄铜)。连接构件60的硬度可以是3/4硬度或H03。
连接构件60的示例性实施例显示出连接构件60可形成为单排(如 图4至6所示)，或者连接构件61可作为另外一种选择形成双排(如 图7至9所示)。单排连接构件60 (图4至6)要求基座构件15的肋 20之间存在单个凹槽26，而双排连接构件61 (图7至9)要求基座构 件15的肋20之间存在多个凹槽26。
在一些实施例中，例如，在切割及连接狭槽64之间设置间隙狭槽 66，这样可使连接构件60的腿部62具有更大的柔韧性。因而，即使 遇到材料的应力超过屈服点，由于形成连接构件60的材料的弹性变 形，仍有连续的弹性力作用于线材，以保持良好的电接触。这些间隙 狭槽66的特性和性质通常已为本领域的技术人员所了解。
连接构件60的几何形状允许塑性变形发生而连接构件60不断 裂。这是由于在狭槽64之间设置的间隙狭槽66的存在而实现的。由 于当导线进入向其扩开的入口时使狭槽64的平行壁分开，导线推动狭 槽64 --侧的窄条材料朝板的中心移动，迫使位于入口的间隙狭槽66 封闭，推动狭槽64另一侧的材料朝板60的端部移动。在线材的每侧 有大致相同的移动。此外，通过使狭槽64底部的半径稍大于1.5倍的 狭槽宽度以减少应力集中且又不丧失良好导电接触的有效性，减少了 连接构件60经历任何塑性变形时发生断裂的倾向。
在一些实施例中，当处于线材连接位置时，连接构件60的材料从 狭槽64朝向连接构件60端部的变形可用于促使连接构件60的腿部62 牢牢地靠在基座构件15的壁构件30的内表面。因此，在一些实施例 中，当顶盖17插入基座构件15时，与线材导线16接合也可以提高顶 盖17与基座构件15的机械紧固。在一些实施例中，适形的密封剂可用作线材连接的有效密封物以 限制以后水的进入。适形的密封剂优选可填充整个体积，包括连接器 单元10位于封闭连接位置时连接器单元10所有的间隙，其包括填充
进行线材连接后的管状的线材接纳通道24。例如，适形的密封剂可包
括适形的油脂、适形的凝胶、柔软的塑性材料、聚异丁烯、聚丁烯合 成橡胶、矿物油、非晶形二氧化硅、抗氧化剂、硅氧烷油脂、具有充
油苯乙烯类嵌段共聚物(Krayton)基的油脂和任何其他适形的材料。
基座构件15和顶盖17可用柔性聚合物材料模制，材料优选是半 透明和抗溶剂的。该材料一般是弹性的，即具有良好的拉伸强度和足 够的弹性模量，以承受10至20%的伸长。 一种具有这些性质的示例性 材料为聚烯烃，如聚丙烯，其比聚碳酸脂便宜。作为另外一种选择， 可以使用尼龙材料来构造基座构件15和顶盖17。
例如，本发明的实施例还可以包括具有配合到双壁基座构件115 的单壁顶盖117的连接器。基座构件115和顶盖117的该替代的示例 性实施例示于图10至11中。例如，顶盖117的实施例可包括端壁120 和侧壁122，其具有内表面124和外表面126。
例如，基座构件115的实施例可包括一对壁构件130、 140，其包 括内侧壁构件130和外恻壁构件140。内侧壁构件130可具有内表面 132和外表面134，外侧壁构件140可具有内表面142和外表面144。 当顶盖117配合到基座构件115时，基座构件115的内侧壁构件130 的外表面134可与顶盖117的侧壁122的内表面124接合。当顶盖117 配合到基座构件115时，基座构件115的外侧壁构件140的内表面142 可与顶盖117的侧壁122的外表面126接合。以这种方式，配合顶盖 17到基座构件U5上的结果是，响应于施加足够力于顶盖117的端壁 120以使得顶盖117和基座构件115彼此相向移动，当顶盖117的侧壁 122插入基座构件115的壁构件130、 140之间时，基座构件115的内侧壁构件130可穿入顶盖117的内部部分中，基座构件115的外侧壁 构件140可围绕顶盖117的侧壁122的一部分。
例如，基座构件115的实施例可包括多个并列型细长肋150，其形 成线材接纳通道152，以支撑或承载多个对应的要连接的线材或线材端 部。肋150可在基座构件115的喉部的一端开始，并延伸到主体部分， 在此它们提供支撑线材的通道152。肋150形成的线材接纳通道152可 以是管状，柱状或环状空间，以允许管状线材通过其延伸并被支撑。 线材接纳通道152可以具有基本上与要在连接器中连接的线材外径的 一部分接合的内径。多个肋150可空间上隔开，使得至少一个凹槽154 在每个肋之间延伸，并且大致垂直于通道152，以接纳顶盖117上的连 接构件160的腿部162。基座构件115的内侧壁构件130可以围绕肋 150，从而限定基座构件内的腔体156，其包括肋150和内侧壁构件130 之间的开口。
再次参考图lO至ll，例如，本发明的实施例可包括金属导电连接 构件160或接触元件160，其可固定到顶盖117，适当安装后可提供与 线材的良好电接触。连接构件160可在顶盖117的端壁120内表面由 顶盖]17支撑，并容纳于顶盖117的侧壁122内。连接构件160可是 板件，其具有至少一个在数个腿部162之间延伸的深的切割及连接狭 槽164。连接构件160的切割及连接狭槽164位于顶盖117上，并与基 座构件]5的支撑线材的通道152形成对准关系。狭槽164的厚度应 小于被狭槽164切割的绝缘电缆的直径，狭槽164应稍小于要连接的 导线的直径。连接构件160的狭槽164设计为可配合到基座构件115 的凹槽154内，并与肋150的每个线材接纳通道152对准，由此当顶 盖117和基座构件115彼此配合时，连接构件160可提供与设置在肋 150的通道152内的线材的有效导电接触。
例如，本发明的实施例还可包括一种连接器，其包括配合到双壁 基座构件215的双壁顶盖217。图12至13示出了基座构件215和顶盖217的该替代的示例性实施例。
基座构件215的实施例可包括一对壁构件220、 230，其包括内侧 壁220和外侧壁230。基座构件215的内侧壁220可具有内表面222和 外表面224，基座构件215的外侧壁230可具有内表面232和外表面 234。顶盖217的实施例可包括一对侧壁240、 250，其包括内侧壁240 和外侧壁25Ct顶盖217的内侧壁240可具有内表面242和外表面244 顶盖217的外侧壁250可具有内表面252和外表面254。
例如，本发明的实施例可包括多个从基座构件215延伸的并列型 细长肋260，其可容纳于基座构件215的内侧壁220内。肋260可形成 线材接纳通道262，其支撑多根线材。至少一个凹槽264可在每个肋 260之间延伸，并大致垂直于通道262。
例如，本发明的实施例可包括金属导电连接构件270或接触元件 270，其可固定到顶盖217，适当安装后可提供与线材的良好的电接触。 连接构件270可在顶盖217的端壁内表面由顶盖217支撑，并容纳于 顶盖217的内侧壁240内。连接构件270可以是板件，其具有至少一 个深度在多个腿部272之间延伸的切割及连接狭槽274。连接构件270 的切割及连接狭槽274位于顶盖217上，并与基座构件215的支撑线 材的通道262形成对准关系。狭槽274的厚度应小于被狭槽274切割 的绝缘电缆的直径。连接构件270的狭槽274设计为可配合到基座构 件215的凹槽264内，并与肋260的每个线材接纳通道262对准，由 此当顶盖217和基座构件215彼此配合吋，连接构件270可提供与设 置在肋260的通道262内的线材的有效导电接触。
在一个实施例中，例如，响应于所施加的足够的力以移动顶盖217 和基座构件215彼此接合，顶盖217的内侧壁240的内表面242与基 座构件215的内侧壁220的外表面224接合，顶盖217的内侧壁240 的外表面244与基座构件215的外侧壁230的内表面232接合，顶盖217的外侧壁250的内表面252与基座构件215的外侧壁230的外表面 234接合。
在另一个实施例中，例如，响应于所施加的足够的力以移动顶盖 217与基座构件215彼此接合，基座构件215的内侧壁220的内表面 222与顶盖217的内侧壁240的外表面244接合，基座构件215的内侧 壁220的外表面224与顶盖217的外侧壁250的内表面252接合，基 座构件215的外侧壁230的内表面232与顶盖217的外侧壁250的外 表面254接合。
连接器的各种实施例的各种优点包括但不限于下面所介绍的。例 如，本发明的实施例可增强连接器整体的相对强度，稳定性和耐久性。 以这种方式，例如，连接构件可以不大可能在安装时摆动，当施加切 割电缆绝缘和进行有效连接所需的力时更可能保持稳定。因此，可以 实现单向稳定作用，随时间推移其增力[1 了连接器单元整体的耐久性。 在施加的力增大的情况下，基座构件和顶盖也可保持相对的强度和稳 定，直至实现适当的连接，基座构件和顶盖接合到--起，得到单一封 闭的连接器单元。
在一些实施例中，当处于基座构件和顶盖配合到一起的封闭连接 位置时，连接器可有利地呈现出一些特性，其通过了根据UL486D-序 列D所规定的测试的所有方面。在一些实施例中，当处于基座构件和 顶盖配合到 - 起的封闭连接位置时，连接器可有利地呈现出 一 些特 性，其通过了根据UL486D-序列E所规定的测试的所有方面。作为另 外 -种选择，其他实施例可以呈现出一些特性，其通过了各种产业部 门中的可选测试，包括但不限于包括UL486C、 UL486D (序列A-C)、 其他各种UL和CSA测试的测试，以及许多不同产业部门的测试。本 发明的实施例可应用于汽车产业、休闲车产业、灌溉产业、电气产业、 通讯产业和任何其他适合的使用连接器的产业。尽管出于举例说明的目的，上述具体实施方式
包含许多具体细 节，但是本领域内的任何普通技术人员将会知道，对细节进行的多种 变化、更改、替代和改变均在受权利要求书保护的本发明的范围之内。 因此，对在具体实施方式
中描述的本发明的介绍不对受权利要求保护 的本发明施加任何限制。例如，对于如被安装、被连接、被附连、被 接合、被联接等的术语的引用，应当广义地理解，以便包括安装、连 接、附连、接合、联接等，不管其是间接、直接、和/或整体实现的。 本发明的适当范围应该由以下权利要求书及其适当的法律等同物限 定。
权利要求
1. 一种用于连接多根线材的线材连接器，包括基座构件，具有多个并列型细长肋，所述并列型细长肋形成用于支撑所述多根线材的线材接纳通道，至少一个凹槽在每个所述肋之间延伸并大致垂直于所述通道，所述基座构件包括具有内表面和外表面的壁构件，所述壁构件容纳所述肋并在所述基座构件内限定腔体，所述腔体包括所述壁构件和所述肋之间的开口；顶盖，适于配合到所述基座构件上，所述顶盖具有端壁和一对侧壁，所述侧壁包括各自具有内表面和外表面的内侧壁和外侧壁，当响应所施加的足够的力以移动所述顶盖和所述基座构件使其彼此接合，所述基座构件的壁构件插入所述顶盖的侧壁之间时，所述顶盖的内侧壁的外表面配置成与所述基座构件的壁构件的内表面接合，所述顶盖的外侧壁的内表面配置成与所述基座构件的壁构件的外表面接合，使得所述顶盖的内侧壁穿入所述基座构件的腔体的一部分中，所述顶盖的外侧壁围绕所述基座构件的壁构件的一部分；以及导电连接构件，包括固定到所述顶盖并适于配合到所述基座构件中的凹槽内的板件，所述连接构件在所述顶盖的所述端壁的内表面由所述顶盖支撑，容纳于所述侧壁内，所述板件具有至少一个狭槽，每个狭槽配置成与所述肋的每个通道对准，由此所述连接构件适于提供与设置在所述肋的通道中的多根线材的有效导电接触。
2. 根据权利要求1所述的连接器，还包括外侧强度构件，所述 外侧强度构件在所述壁构件的外侧从所述基座构件延伸并基本平行于 所述壁构件，所述强度构件适于在所述顶盖的外侧壁的至少一部分的 -匕方伸出并保持所述顶盖的外侧壁的所述至少一部分。
3. 根据权利要求1所述的连接器，其中所述基座构件的壁构件 的厚度基本上近似于所述顶盖的内侧壁的外表面和所述顶盖的外侧壁 的内表面之间的距离。
4. 根据权利要求1所述的连接器，还包括适形的密封剂，当所 述连接器处于封闭连接位置时，所述适形的密封剂适于填充包括所述 连接器的全部空隙的所述连接器的整个体积。
5. —种用于连接多根线材的线材连接器，包括 顶盖，具有端壁以及具有内表面和外表面的侧壁；基座构件，适于配合到所述顶盖上，所述基座构件具有一对壁构 件，所述壁构件包括各自具有内表面和外表面的内侧壁构件和外侧壁 构件，当响应所施加的足够的力以移动所述顶盖和所述基座构件使其 彼此接合，所述顶盖的侧壁插入所述基座构件的壁构件之间时，所述 基座构件的内侧壁构件的外表面配置成与所述顶盖的侧壁的内表面接 合，所述基座构件的外侧壁构件的内表面配置成与所述顶盖的侧壁的 外表面接合，使得所述基座构件的内侧壁构件穿入所述顶盖的内部部 分中，所述基座构件的外侧壁构件围绕所述顶盖的侧壁的一部分；多个并列型细长肋，从所述基座构件延伸并容纳于所述内侧壁构 件内，所述肋形成适于支撑多根线材的线材接纳通道，至少一个凹槽 在每个所述肋之间延伸，并大致垂直于所述通道；以及导电连接构件，包括固定到所述顶盖并适于配合到所述基座构件 巾的凹槽内的板件，所述连接构件在所述顶盖的端壁的内表面由所述 顶盖支撑，容纳于所述侧壁内，所述板件具有至少一个狭槽，每个狭 槽配置成与所述肋的每个所述通道对准，由此所述连接构件适于提供 与设置在所述肋的通道中的多根线材的有效导电接触。
6. 根据权利要求5所述的连接器，还包括外侧强度构件，所述 外侧强度构件在所述侧壁的外侧从所述顶盖延伸，并基本平行于所述 侧壁，所述强度构件适于在所述基座构件的外侧壁构件的至少一部分 的上方伸出并保持所述基座构件的外侧壁构件的所述至少一部分。
7. 根据权利要求5所述的连接器，其中所述基座构件的壁构件的厚度基本上近似于所述顶盖的内侧壁的外表面和所述顶盖的外侧壁 的内表面之间的距离。
8. 根据权利要求5所述的连接器，还包括适形的密封剂，当所 述连接器处于封闭连接位置时，所述适形的密封剂适于填充包括所述 连接器的全部空隙的所述连接器的整个体积。
9. 一种用于连接多根线材的线材连接器，包括基座构件，具有一对壁构件，所述壁构件包括各自具有内表面和外表面的内侧壁和外侧壁；顶盖，具有端壁和一对侧壁，所述侧壁包括各自具有内表面和外表面的内侧壁和外侧壁；响应所施加的足够的力以移动所述顶盖和所述基座构件使其彼此接合，所述顶盖的内侧壁的内表面配置成与所述基座构件的内侧壁的外表面接合，所述顶盖的内侧壁的外表面配置成与所述基座构件的外侧壁的内表面接合，所述顶盖的外侧壁的内表面配置成与所述基座构 件的外侧壁的外表面接合；多个并列型细长肋，从所述基座构件延伸并容纳于所述基座构件 的所述内侧壁内，所述肋形成适于支撑所述多根线材的线材接纳通 道，至少一个凹槽在每个所述肋之间延伸，并大致垂直于所述通道； 以及导电连接构件，包括固定到所述顶盖并适于配合到所述基座构件 中的凹槽内的板件，所述连接构件在所述顶盖的端壁的内表面由所述 顶盖支撑，容纳于所述侧壁内，所述板件具有至少一个狭槽，每个狭 槽配置成与所述肋的每个所述通道对准，由此所述连接构件适于提供 与设置在所述肋的通道中的所述多根线材的有效导电接触。
10. —种用于连接多根线材的线材连接器，包括基座构件，具有一对壁构件，所述壁构件包括各自具有内表面和 外表面的内侧壁和外侧壁；顶盖，具有端壁和一对侧壁，所述侧壁包括各自具有内表面和外 表面的内侧壁和外侧壁；响应所施加的足够的力以移动所述顶盖和所述基座构件使其彼此 接合，所述基座构件的内侧壁的内表面配置成与所述顶盖的内侧壁的 外表面接合，所述基座构件的内侧壁的外表面配置成与所述顶盖的外 侧壁的内表面接合，所述基座构件的外侧壁的内表面配置成与所述顶 盖的外侧壁的外表面接合；多个并列型细长肋，从所述基座构件延伸并容纳于所述基座构件 的所述内侧壁内，所述肋形成适于支撑多根线材的线材接纳通道，至 少一个凹槽在每个所述肋之间延伸，并大致垂直于所述通道；以及导电连接构件，包括固定到所述顶盖并适于配合到所述基座构件 中的凹槽内的板件，所述连接构件在所述顶盖的端壁的内表面由所述 顶盖支撑，容纳于所述侧壁内，所述板件具有至少一个狭槽，每个狭 槽配置成与所述肋的每个所述通道对准，由此所述连接构件适于提供 与设置在所述肋的通道中的所述多根线材的有效导电接触。
全文摘要
一种连接器包括基座构件和顶盖，设计成彼此配合。所述基座构件或所述顶盖可具有双壁结构以提高连接器单元整体的稳定性、强度和耐久性。所述基座构件包括多个肋，形成线材接纳通道，所述肋之间具有至少一个凹槽。所述顶盖包括导电连接板，配置成配合于所述基座构件的肋的凹槽。所述连接板本身包括多个凹槽，配置成与所述基座构件的肋的通道对准，从而切割和移除容纳于所述通道中的至少一根电缆的绝缘。
文档编号H01R4/22GK101536256SQ200780040999
公开日2009年9月16日 申请日期2007年10月10日 优先权日2006年11月3日
发明者托马斯·E·乌姆劳夫, 珍妮特·M·莫雷, 理查德·D·特威格 申请人:3M创新有限公司