专利名称：多芯光学连接器组件的制作方法
技术领域：
本发明涉及多芯光学连接器组件，特别是涉及一种将保持光纤缆线的端部的多个套圈彼此连接起来的多芯光学连接器组件。
背景技术：
作为多芯光学连接器组件，已知的有日本未审查的专利申请No.2002-148486所公开的多芯光学连接器组件(图1、图4)。这种多芯光学连接器组件包括插头侧光学连接器，由第一壳体和该第一壳体外部的导向壳体构成；插座侧光学连接器，由第二壳体构成。第一壳体收纳多个具有套圈导向销的多芯套圈，并且也具有导向销。第二壳体收纳多个具有套圈导向孔的多芯套圈，并且也具有接纳第一壳体导向销的导向孔。采用两步工序进行壳体的对准。首先，使导向壳体和插座侧光学连接器的第二壳体接合。然后将第一壳体的导向销插入到第二壳体的导向孔中。通过将第一壳体的套圈导向销插入到第二壳体的套圈导向孔中，实现多芯套圈的对准。
在上述已知的多芯光学连接器组件中，多芯套圈的定位精度取决于多芯套圈的外部尺寸以及收纳该多芯套圈的第一和第二壳体的开口的尺寸。因此，即使将第一壳体的导向销插入到第二壳体的导向孔来使它们彼此对准，也不能确保多芯套圈彼此对准。换言之，起最后导向件作用的套圈导向销仍然有可能不能插入到套圈的导向孔中，这取决于多芯套圈的外部尺寸和壳体的开口。
发明内容
基于上述情况，提出本发明。本发明的目的是提供一种能够可靠地将多个多芯套圈彼此连接起来的多芯光学连接器组件。
本发明的另一目的是提供一种可以更换有缺陷的多芯套圈的多芯光学连接器组件。
本发明的多芯光学连接器组件包括具有插头壳体的插头侧光学连接器；具有插座壳体的插座侧光学连接器，该插座壳体与插头壳体相接合；插头壳体具有朝前的导向柱和多个第一多芯套圈；插座壳体具有接纳该导向柱的导向柱孔和多个第二多芯套圈；第一和第二多芯套圈保持待彼此连接的光纤缆线的端部；第一导向机构，其由插头壳体的接合部的内部构形、和待导向并插入到所述插头壳体的接合部中的插座壳体的接合部的外部构形形成；第二导向机构，其由前述导向柱和前述导向柱孔形成；第三导向机构，其由插座壳体的接合部的内部构形、和待插入到所述插座壳体的接合部中的插头侧光学连接器的第一多芯套圈的外部构形形成；第四导向机构，其由第一或者第二多芯套圈的导向销、和第二或者第一多芯套圈的接纳该导向销的导向销孔形成；在插座侧光学连接器与插头侧光学连接器接合的过程中，上述第一、第二、第三、第四导向机构以此顺序起作用。
该多芯套圈可以对一列或者多列光纤缆线的端部进行保持。
可以采用下述结构插头壳体和插座壳体中的至少一个还包括安装在其后端的挠性的管；该管的内部尺寸设计为，使得安装光纤缆线的多芯套圈和成束的光纤缆线能够穿过该管。
还可以采用下述结构
插座侧光学连接器的插座壳体还包括支承该多芯套圈的支承部件；该支承部件包括支承多芯套圈的后部的支承部和从该支承部朝后延伸的臂；在该臂上形成有卡合部，该卡合部在正常状态下与插座壳体卡合，并通过该臂的挠曲而从插座壳体脱出。
所谓“支承多芯套圈”，除支承部件直接支承多芯套圈外，还包括支承部件经由另一部件支承该多芯套圈的情况。
还可以采用下述结构前述支承部件的支承部是平面的；前述臂为从该支承部两侧延伸的一对臂；前述卡合部形成在各个臂上。
该支承部件用金属板形成。该卡合部可以是通过剪切并弯曲金属板而形成的闩锁突起。
本发明的多芯光学连接器组件包括具有插头壳体的插头侧光学连接器；具有插座壳体的插座侧光学连接器。本发明的多芯光学连接器组件还包括第一导向机构，由插头壳体的接合部的内部构形和插座壳体的接合部的外部构形形成，所述插座壳体的接合部被导向并插入到所述插头壳体的接合部中；第二导向机构，由前述导向柱和前述导向柱孔形成；第三导向机构，由插座壳体的接合部的内部构形和插头侧光学连接器的第一多芯套圈的外部构形形成，所述第一多芯套圈插入到所述插座壳体的接合部中；第四导向机构，由第一或者第二多芯套圈的导向销、和第二或者第一多芯套圈的接纳该导向销的导向销孔形成；在接合插座侧光学连接器和插头侧光学连接器时，上述各导向机构以第一、第二、第三、第四导向机构的顺序发挥作用。因此，可以得到以下的有利效果。
即，利用第一导向机构使第一和第二壳体相对于彼此定位，然后利用第二导向机构使其沿插拔方向更准确地对准。利用第三导向机构，使插头侧光学连接器的多芯套圈和插座侧光学连接器接合部的内表面相对于彼此更准确地定位。利用第四导向机构使多芯套圈更准确地相对于彼此定位。因此，通过光学连接器的彼此接合，便可容易地使光纤缆线可靠地彼此连接，而不需要目视确认。
还可以采用下述结构插头壳体和插座壳体中的至少一个还包括安装在其后端的挠性的管；该管的内部尺寸设计为，使得安装光纤缆线的多芯套圈和成束的光纤缆线能够穿过该管。在这种情况下，可以从多个多芯套圈中只脱开有缺陷的多芯套圈，将其从管中拉出并进行更换。
可以采用下述结构插座侧光学连接器的插座壳体还包括支承该多芯套圈的支承部件；该支承部件包括支承多芯套圈的后部的支承部和从该支承部朝后延伸的臂；在该臂上形成有卡合部，该卡合部在正常状态下与插座壳体卡合，并通过该臂的挠曲而从插座壳体脱出。在这种情况下，在进行更换时可以容易地取下该多芯套圈，这样便提高了操作性。
图1是表示本发明的多芯光学连接器组件的外观的立体图。
图2是表示插头侧光学连接器的壳体和插座侧光学连接器的壳体的立体图，图中示出了这些壳体彼此分开的状态。
图3是已经取下了覆盖壳体的、插头侧光学连接器的壳体的立体图，图中仅示出了底部壳体。
图4是表示用于图3的壳体中的导向部件的立体图。
图5是表示从接合面一侧观察时的插头侧光学连接器的主视图。
图6是表示配置有多芯套圈的插头侧光学连接器的局部放大纵剖视图。
图7是从接合部一侧观察时的插座侧光学连接器的主视图。
图8是表示插座侧光学连接器的放大纵剖视图。
图9是光纤安装组件的分解立体图。
图10是表示用于图1所示光连接组件中的管子和配置在该管子中的多芯套圈的示意图。
图11是表示处于接合初始状态的插头侧光学连接器和插座侧光学连接器的局部放大纵剖视图。
图12是表示下述状态的局部放大纵剖视图接合已进行到导向柱对接合进行导向这一阶段。
图13是表示下述状态的局部放大纵剖视图接合已进一步进行到多芯套圈对接合进行导向这一阶段。
图14是表示下述状态的局部放大纵剖视图多芯套圈的导向销对接合进行导向。
图15是表示已完成了接合的状态的局部放大纵剖视图。
具体实施例方式
下面参考附图，详细说明本发明的多芯光学连接器组件的实施例。图1是表示本发明的多芯光学连接器组件1(以后简称为“组件”)的外观的立体图。如图1所示，该组件1由插头侧光学连接器2和插座侧光学连接器100组成。该插头侧光学连接器2具有壳体4(插头壳体)，该壳体4用压铸铝形成，或者用导电树脂成形。金属管6连接于该壳体4。光纤缆线配置在该管6中。因此，管6要具有挠性，但仍需具有足够大的强度，以防止被压碎。在该壳体4上形成有矩形的接合部8。该接合部8与插座侧光学连接器100连接。
如图1所示，插座侧光学连接器100具有壳体102(插座壳体)，该壳体为大致矩形。在该壳体102的中央部分上，沿其长度方向以规定间隔形成有安装后述的多芯套圈的矩形的开口104。在图1中，插座侧光学连接器100紧邻插头侧光学连接器2的接合部8配置，即处于下述状态使两个连接器彼此靠近，便可以实现两个部件之间的连接。应注意到，在图1中光纤安装组件144(见图9)只安装在最左边的开口104中，但是实际上，光纤安装组件144安装在所有开口104中。
下面参考图10说明上述管6和多芯套圈50之间的关系。图10是表示管子6和配置在管子6中的多芯套圈50的示意图。管子6的内径6a大于多芯套圈50的外部轮廓尺寸，即大于穿过其后部50b的对角线50c。换言之，管子6的内径6a的尺寸设计为，使得安装光纤缆线80的多芯套圈50(见图3)可以从其中穿过。另外，管子6的内径6a的尺寸设计为，使得成束的光纤缆线80可以从其中穿过。因此，在制造或者应用组件1时，如果在一根或者多根光纤缆线上产生了缺陷例如断裂，则可以从管子6中取出该多芯套圈50和成束的光纤缆线80，并进行更换。
下面参考图2更详细地说明壳体4和壳体102。图2是表示插头侧光学连接器2的壳体4和插座侧光学连接器100的壳体102的立体图，图中这两个壳体处于彼此分开的状态。壳体2由直线部2a和弯曲部2b构成，并由可沿上下方向分离的底部壳体10和覆盖壳体12构成。底部壳体10和覆盖壳体12彼此用螺纹件固定在一起。图2中参考标记14表示的孔是拧入螺纹件的孔。在壳体4的、与接合部8相反的一侧的一端(后端)，通过底部壳体10和覆盖壳体12的配合而形成有安装上述管子6的圆孔16。
接合部8也是双部件构造，上侧部分8a与覆盖壳体12形成为一体，而下侧部分8b与底部壳体10形成为一体。在接合部8的两侧，配置有由上侧部分8a和下侧部分8b可转动地保持的接合指旋螺纹件18。当插座侧光学连接器100和插头侧光学连接器2相接合时，该接合指旋螺纹件18维持它们之间的接合状态。在各个接合指旋螺纹件18的后端一体地形成有旋钮20。通过转动该旋钮20，使接合指旋螺纹件18的前端进入插座侧光学连接器的螺纹孔106中，从而将光学连接器彼此连接起来。
在接合部8上形成有朝前开口的接合凹部22。如果从前面看该接合凹部22，则其具有在上下方向上不对称的形状，因此可以防止错误插入插座侧光学连接器100(上下颠倒地插入)。在接合部8上，安装有将该接合凹部22大致密封起来的可开闭的窗板24。该窗板24由一对水平延伸的窗板半体24a和24b构成，所述窗板半体24a和24b配置在接合凹部22的上半部分和下半部分。该窗板半体24a和24b由扭转弹簧27a(见图5)施力，从而在正常状态下将接合凹部关闭。在与插座侧光学连接器100接合时，该接合部108将推压窗板半体24a和24b而使其向接合凹部22的内侧转动，由此打开该接合凹部22。配置窗板24可以保护操作者的眼睛，因为挡住了光纤缆线80射出的光(见图3)，从而可以防止光偶然地进入操作者的眼睛。
下面参考图3，更详细地说明壳体4。图3是表示已取下了覆盖壳体12的壳体4的立体图，该图仅示出了底部壳体10。在该接合凹部22的长度方向的两端，形成有弯曲面26。在接合部8的下侧部分8b的前表面上形成有弯曲的导向面26a。即，弯曲的导向面26a形成为沿弯曲面26与接合面28连续。应当注意到，该导向面26a可以作成为锥面，来代替弯曲面。该接合凹部22包括阶梯30，当接合凹部22处于关闭状态时，该窗板24(见图2)定位在该阶梯上；垂直面31，与阶梯30是连续的；倾斜部32，与垂直面31是连续的；阶梯34，用于在窗板24处于打开状态时接纳该窗板24，位于该倾斜部32之上；平坦部36，位于阶梯34之上。在接合凹部22的下侧部分的长度方向的两端，设有安装窗板的旋转轴25(见图5)的孔25a。
在底表面10c上一体地形成有沿连接器的插拔方向38延伸、并从该底表面10c向上延伸的多个分隔壁40。在各个分隔壁40的前部和后部，一体地形成有上下延伸的肋板42和44。这些分隔壁40和肋板42和44构成了多个配置多芯套圈50(第一多芯套圈)的空腔52。在空腔52的前侧形成有开口46，该多芯套圈50穿过该开口46伸出，在空腔52的后侧形成有狭槽48，光纤缆线穿过该狭槽48而被引出。空腔52的顶端是开口的，但是在将覆盖壳体12固定于底部壳体10上时由该覆盖壳体12封闭起来(见图2)。
在接合部8的下侧部分8b的两端，形成有用于接纳上述接合指旋螺纹件18的凹槽54。图3清楚地示出了一个接合指旋螺纹件18配置在一个凹槽54中的状态。靠近最左侧和最右侧的空腔52形成有朝前方和上方开口的凹部56。导向部件58设置在凹部56中。在凹部56中形成有朝前开口的狭槽62。起导向部件58作用的导向柱60从狭槽62突出。导向柱60的前端位于接合凹部22内，因此受到外部部件的保护。在各个凹部56中，靠近狭槽62形成有从下侧部分8b的上表面64向下延伸的一对凹槽66。下面详细说明设置在凹部56中的导向部件58。
配置在空腔52中的各个多芯套圈50包括前部50a，为长方体，其宽度稍窄于开口46；后部50b，也为长方体，其宽度稍宽于开口46。根据这种结构，围绕各个多芯套圈50的后部50b的整个外周形成了朝前的肩部53(见图6)。另外，后部50b由设置在空腔52中的压缩螺旋弹簧78朝前施力(见图6)。因此，成为只有前部50a从开口46突出，而肩部53保持在与肋板42抵接的状态。应当注意到，在图3中省去了压缩螺旋弹簧78。
接合部8后方的底部壳体10的内部是由壁10a和10b区划成的空间68。从多芯套圈50伸出的光纤缆线80设置在该空间68中。在图3中示出了一根光纤缆线80。应当注意到，在底部壳体底壁10c上，形成有与开口16连续的、具有弯曲面的凹部70。管子6的端部配置在该凹部70中。
下面参考图4说明导向部件58。图4是表示导向部件58的立体图。该导向部件58包括圆柱形导向柱60，具有结束于球面60a的锥形端部；圆盘形的凸缘63，位于导向柱60的后端；圆柱形的限制部61，经由细轴部61a形成在凸缘63的后面。该限制部61位于凹部56中(见图3)，该凸缘63容纳在凹槽66中。该限制部61的直径基本上与界定凹部56的分隔壁之间的间距相等，因此在凹部56中的横向运动受到限制。另外，凸缘63和凹槽66之间的接合限制了该导向部件58沿插拔方向38的运动。这样，导向部件58以轴线平行于插拔方向38的方式固定在凹部56中。
图5是表示如上构成的插头侧光学连接器2的、从接合面28一侧观察时的主视图。图5清楚地示出了接合凹部22的上下不对称形状。图5还示出，八个多芯套圈50设置在接合凹部22中。在覆盖壳体12的、对应于下侧部分8b的凹槽54和狭槽62的位置上，形成有突出部74和76。该突出部74和76与凹槽54和狭槽62相配合，从而可以保持接合指旋螺纹件18和导向柱60。
应当注意到，参考标记25表示的部分是在接合凹部22中固定于壳体的两端的、窗板半体24a和24b的旋转轴。在树脂窗板24上一体地形成有多个轴承27，旋转轴25穿过该轴承27。另外，扭转弹簧27a沿该旋转轴的长度方向卷绕在其中心部分，从而沿关闭方向对窗板24施力。在多芯套圈50的前表面51上形成有上下排列的导向销孔72，8根光纤80b的端面81(见图6)露出在各对导向销孔27之间。应当注意到，在图5中，端面81的列表示为直线。下面说明这种结构的细节。
图6是表示设置有多芯套圈50的插头侧光学连接器2的局部放大纵剖视图。该多芯套圈50通过其肩部53与开口46及上侧部分8a的肋板9的抵接而固定在空腔52中。在图6中还清楚地示出了压缩螺旋弹簧78朝前对多芯套圈50施力的状态。在导向销孔72和72之间形成有八个光纤通道73。剥去了包层80a的光纤80b以上下方向上的一列保持在光纤通道73中。多芯套圈50的前表面51和光纤80b的端面81是同一平面。应当注意到，在图6中省去了对窗板24施力的扭转弹簧27a。
下面详细说明插座侧的光学连接器100。图7是从接合部108一侧看去的插座侧光学连接器100的主视图。图8是插座侧光学连接器100的放大纵剖视图。应当注意到，图8中示意性地示出了光纤安装组件144的截面形状。下面参考图7和8进行说明。如图7所示，接合部108的外部构形与插头侧光学连接器2接合凹部22的内部构形是互补的，也是上下非对称的。即，接合部108包括平坦的上表面110和两端具有弯曲面112的下表面114。
在接合部108的、对应于插头侧光学连接器2的多芯套圈50的位置上，设有多芯套圈120(第二多芯套圈)。在多芯套圈120的、对应于多芯套圈50导向销孔72的位置上，设有导向销122。在接合部108的两端的、对应于插头侧光学连接器2导向柱60的位置上，设有导向柱孔116。在壳体102的两端，形成有用于插入接合指旋螺纹件18的螺纹孔106。
下面参考图8进行更详细的说明。如图8所示，在接合部108上形成有与位于后部的开口104连通的矩形前部开口128。前部开口128和开口104之间的空间是套圈壳体通道140。在接合部108前端的外表面上形成有向内的锥面130，与前部开口128的上部和下部内表面140a连续地形成有朝外的锥面132。在前部开口128和开口104之间，在接合部108上形成有朝后的阶梯134。形成有从壳体102的上表面136延伸到套圈壳体通道140、并从壳体102的下表138延伸到套圈壳体通道140的矩形的卡合孔142。该卡合孔142形成为垂直于该套圈壳体通道140。
在套圈壳体通道140的侧壁140b上，形成有在前端具有向外的锥面141a的、上下分开的脊部141。在左、右侧壁140b上形成有总共四个脊部141。该脊部141将多芯套圈120沿横向定位在套圈壳体通道140中。
下面再结合图9，说明设于套圈壳体通道140中的光纤安装组件144。图9是光纤安装组件144的分解立体图。该光纤安装组件144包括多芯套圈120；导向销组件156，由一对导向销122和基座146构成，该导向销122固定于该基座146上；夹具148(支承部件)，配置在基座146的后面，支承该基座146。
多芯套圈120形状与多芯套圈50的形状相同，包括前部120a和后部120b。围绕后部120b的外周形成有朝前的肩部150。在多芯套圈120上还形成导向销孔152和光纤通道154，形成方式与多芯套圈50的方式相同。如图8所示，光纤缆线168连接于插座侧光学连接器100。将已剥去了光纤缆线168前端的包层168a的光纤168b插入到各个光纤通道154中。在图9中省去了该光纤缆线168。
导向销组件156由导向销122和基座146构成，所述导向销122用横截面为圆形的金属丝构成，该导向销122利用模锻等固定于基座146。优选地，该导向销组件156以不锈钢作为材料制造。基座146包括一对矩形框架146b和连接这两个框架146b的平面连接件146a。导向销122安装在各个框架146b上。光纤缆线168设于两个框架146b之间。导向销组件156的导向销122从多芯套圈120的后部插入导向销孔152，基座146从后面支承多芯套圈120的后部120b。应当注意到，导向销组件156和多芯套圈120在它们组装在一起时表示为多芯套圈组件158。导向销122在导向销组件156安装在多芯套圈120上的状态下，从多芯套圈120的前表面121突出(见图8)。然而导向销122的前端位于接合部108的内部，因此，该导向销受到外部部件的保护。
通过冲裁和弯曲具有弹簧特性的单张金属板便可形成夹具148。该夹具148包括用于支承基座146的平面的支承部160；一对臂162，从支承部160的两端朝后延伸。在支承部160上形成有用于穿过光纤缆线168的切口160a。该臂162包括从支承部160大致平行地延伸的前部162a；经过向外扩开的阶梯部164平行延伸的后部162b。具有朝后的止动表面166a的闩锁突起166(卡合部)通过剪切和弯曲前部162a而形成。支承部160和基座146可以通过粘合或者利用简单的彼此对接而相互固定。
在将上述制造的光纤安装组件144从后面插入套圈壳体通道140中时，该多芯套圈120的肩部150与套圈壳体通道140中的阶梯134抵接。该闩锁突起166的止动表面166a与壳体102的卡合孔142卡合，由此将光纤安装组件144固定在壳体102中。此时，夹具148的后部162b从壳体102朝后突出。在卸下光纤安装组件144以进行更换的情况下，可以紧握后部162b而使其彼此靠近。然后前部162a将向内挠曲，从而使闩锁突起166与卡合孔142脱开，这样便可以容易地拉出光纤安装组件144。
下面参考图11-图15，说明使上述方式制造的插座侧光学连接器100和插头侧光学连接器2相接合的方式。图11是表示处于接合初始状态的两个连接器2和100的局部放大纵剖视图。图12是表示下述状态的局部放大纵剖视图接合已进行到导向柱对接合进行导向这一阶段。图13是表示下述状态的局部放大纵剖视图接合已进一步进行到多芯套圈对接合进行导向这一阶段。图14是表示下述状态的局部放大纵剖视图多芯套圈的导向销对接合进行导向。图15是表示已完成了接合的状态的局部放大纵剖视图。应当注意到，在这些图中，以与图8相同的方式示意性地示出了光纤安装组件的截面形状。
首先参考图11，插座侧光学连接器100的接合部108将窗板24推开，并进入到插头侧光学连接器2的接合凹部22中。在此时，位于该接合部108前端的锥面130由接合凹部22的弯曲的导向面26a(见图3)导向，从而有助于插入。利用界定接合凹部22的弯曲面26(见图3)将接合部108引导到接合凹部22中，使得接合部108的弯曲面112和上表面110滑入到接合凹部22中。这样，该接合凹部22和接合部108构成第一导向机构。
随后，如图12所示，在接合部108进一步进入到接合凹部22中时，插头侧光学连接器2的导向柱60将进入插座侧光学连接器100的导向柱孔116中，使得连接器的位置彼此对准。该导向柱60和导向柱孔116构成第二导向机构。
随后，如图13所示，在进一步接合时，多芯套圈50的前端进入接合部108。此时，接合部108的前部开口128的锥面132对多芯套圈50的前端进行导向，找准多芯套圈50相对于接合部108的位置。随后，靠近接合部108前端的内表面140a继续对多芯套圈50进行导向。由内表面140a进行的导向可持续到之后由导向销122导向的位置。或者，也可以在由锥面132导向之后，紧接着便由导向销122导向，而不用内表面140a导向。重要的是，接合部108的内部构形对多芯套圈50的外部构形进行导向。锥面132、内表面140a和多芯套圈50的外表面55构成第三导向机构。
随后，在更进一步接合时，如图14所示，多芯套圈120的导向销122进入多芯套圈50的导向销孔72。因为多芯套圈50已经在一定程度上定位于接合部108中，所以可以在导向销122和导向销孔72之间进行可靠的接合。这样，导向销122和导向销孔72构成第四导向机构。
最后，当连接器2和100完全接合时，多芯套圈50和120的前表面51和121彼此对接，而且光纤80b和168b彼此连接。这样，通过将插座侧光学连接器100和插头侧光学连接器2接合在一起，便可以容易地使各光纤束80b和168b彼此连接起来。因此，可以极容易地进行盲连接。
上面已经说明了本发明的优选实施例。然而本发明不限于上述实施例，可以进行各种变形和变更。例如光纤80b端面81的排列不限于一列，该端面81可以排列成多列。另外，一列中光纤80b的数目可以为9根或者更多根。另外，光学连接器组件1中沿光纤80和168的通道对其进行覆盖的部件也可由非导电性材料制成。然而，最好如本实施例所述那样用导电材料制成，以防止EMI(电磁干扰)。
应当注意到，上述多芯套圈50和120可以使用由热固性树脂例如环氧树脂、或者热塑性树脂例如聚苯硫醚成形的市售品。另外，可以在插头侧光学连接器的多芯套圈50上设置导向销，而在插座侧光学连接器100的多芯套圈120上设置导向销孔。
权利要求
1.一种多芯光学连接器组件，包括具有插头壳体的插头侧光学连接器；具有插座壳体的插座侧光学连接器，该插座壳体与前述插头壳体相接合；前述插头壳体具有朝前的导向柱和多个第一多芯套圈；前述插座壳体具有接纳前述导向柱的导向柱孔和多个第二多芯套圈；前述第一和第二多芯套圈保持待彼此连接的光纤缆线的端部；第一导向机构，其由前述插头壳体的接合部的内部构形、和待导向并插入到所述插头壳体的接合部中的前述插座壳体的接合部的外部构形形成；第二导向机构，其由前述导向柱和前述导向柱孔形成；第三导向机构，其由前述插座壳体的接合部的内部构形、和待插入到所述插座壳体的接合部中的前述插头侧光学连接器的前述第一多芯套圈的外部构形形成；第四导向机构，其由前述第一或者第二多芯套圈的导向销、和前述第二或者第一多芯套圈的接纳该导向销的导向销孔形成；在前述插座侧光学连接器与前述插头侧光学连接器接合的过程中，上述第一、第二、第三、第四导向机构以此顺序起作用。
2.如权利要求1所述的多芯光学连接器组件，其特征在于前述插头壳体和插座壳体中的至少一个还包括安装在其后端的挠性的管；该管的内部尺寸设计为，使得安装光纤缆线的前述多芯套圈和成束的光纤缆线能够穿过该管。
3.如权利要求1所述的多芯光学连接器组件，其特征在于前述插座侧光学连接器的前述插座壳体还包括支承该多芯套圈的支承部件；该支承部件包括支承前述多芯套圈的后部的支承部和从该支承部朝后延伸的臂；在该臂上形成有卡合部，该卡合部在正常状态下与前述插座壳体卡合，并通过该臂的挠曲而从插座壳体脱出。
4.如权利要求2所述的多芯光学连接器组件，其特征在于前述插座侧光学连接器的前述插座壳体还包括支承该多芯套圈的支承部件；该支承部件包括支承前述多芯套圈的后部的支承部和从该支承部朝后延伸的臂；在该臂上形成有卡合部，该卡合部在正常状态下与前述插座壳体卡合，并通过该臂的挠曲而从插座壳体脱出。
5.如权利要求3所述的多芯光学连接器组件，其特征在于前述支承部件的前述支承部是平面的；前述臂为从前述支承部两侧延伸的一对臂；前述卡合部形成在各个臂上。
6.如权利要求4所述的多芯光学连接器组件，其特征在于前述支承部件的前述支承部是平面的；前述臂为从前述支承部两侧延伸的一对臂；前述卡合部形成在各个臂上。
全文摘要
第一导向机构由插头壳体的接合部的内部构形、和待导向并插入到所述插头壳体的接合部中的插座壳体的接合部的外部构形形成。第二导向机构由导向柱和导向柱孔形成。第三导向机构由插座壳体的接合部的内部构形、和待插入到所述插座壳体的接合部中的插头侧光学连接器的第一多芯套圈的外部构形形成。第四导向机构由第二多芯套圈的导向销、和第一多芯套圈的接纳该导向销的导向销孔形成。在插座侧光学连接器与插头侧光学连接器接合的过程中，上述第一、第二、第三、第四导向机构以此顺序起作用。
文档编号G02B6/38GK1707299SQ200510076150
公开日2005年12月14日 申请日期2005年6月7日 优先权日2004年6月7日
发明者大津信亮, 林武弘, 小林茂 申请人:安普泰科电子有限公司