一种板对板连接器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电连接器，特别涉及一种板对板连接器。
【背景技术】
[0002]作为用于将板的表面彼此连接的电连接器，板连接器(板对板连接器)已经被常规地使用。板连接器是一对插塞连接器和插座连接器的形式。插塞连接器被插入到插座连接器中，使得连接器的接触构件彼此接触，由此在它们之间建立电连接。
[0003]插塞连接器和插座连接器每一个包括绝缘壳体和由壳体保持的导电信号接触件。此处，当电连接器被用作供电连接器时，除了信号接触件之外还可以设置供电接触件。
[0004]插塞连接器和插座连接器两个连接器之间连接时是采用焊接的方式，而采用的焊点就是设置在连接器上的焊接片，现有的焊接片采用采用插入组装方式结构；HD金属的横断面为焊接面；其缺点是:1.工序较多，不利于控制焊接面的平面度。2.截断面做焊接面直接影响其的平面度，存在空焊风险。3.焊接面积小，使得焊接不稳定，固定不牢固。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种结构简单、焊接面大、焊接牢固的板对板连接器。
[0006]为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是:一种板对板连接器，包括一壳体，所述壳体的上平面两端分别安装有一焊接固定片，所述焊接固定片的上边缘水平弯折出一焊接平面，所述焊接平面伸出所述壳体的上平面，所述壳体的上平面中部向下凹陷有一总安装框，所述总安装框由多个隔板隔开，形成多个电接触片安装框，每个所述电接触片安装框内均设有至少一个电接触片，每个所述电接触片的触脚均伸出所述电接触片安装框外。
[0007]作为本实用新型板对板连接器的一种改进，所述焊接平面的两端分别设有一夹紧所述壳体的夹持突起。
[0008]作为本实用新型板对板连接器的一种改进，所述壳体的两端中部分别设有一缺口，所述焊接平面的中部沿所述缺口处伸出。
[0009]作为本实用新型板对板连接器的一种改进，所述焊接固定片与所述壳体通过注塑固定。
[0010]作为本实用新型板对板连接器的一种改进，每个所述电接触片安装框内均设有两个电接触片。
[0011]作为本实用新型板对板连接器的一种改进，所述电接触片呈圆环状。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的优点是:本实用新型采用的焊接固定片与壳体为一体注塑固定，焊接固定片的上边缘水平弯折出一焊接平面，焊接平面用于焊接板对板连接器，这种结构具有如下优点:(I)此固定片结构能使连接器与PCB板大面积接触焊接，焊接更加稳定；(2) HD平面为焊接面更加平稳且平面度更稳定，减少空焊风险；(3) InsertMolding的结构能控制焊板平面度，减少组装工序，提高生产效率。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型正面立体图。
[0014]图2是本实用新型反面立体图。
[0015]附图标记名称:1、壳体2、焊接固定片3、焊接平面4、总安装框5、隔板6、电接触片安装框7、电接触片8、触脚9、夹持突起10、缺口。
【具体实施方式】
[0016]下面就根据附图对本实用新型作进一步描述。
[0017]如图1和图2所示，一种板对板连接器，包括一壳体1，壳体I的上平面两端分别安装有一焊接固定片2，焊接固定片2的上边缘水平弯折出一焊接平面3，焊接平面3伸出壳体I的上平面，壳体I的上平面中部向下凹陷有一总安装框4，总安装框4由多个隔板5隔开，形成多个电接触片安装框6，每个电接触片安装框6内均设有至少一个电接触片7，每个电接触片7的触脚8均伸出电接触片安装框6外。
[0018]优选的，焊接平面3的两端分别设有一夹紧壳体I的夹持突起9。夹持突起9可更进一步的固定壳体1，防止焊接时松动。
[0019]优选的，壳体I的两端中部分别设有一缺口 10，焊接平面3的中部沿缺口 10处伸出。
[0020]优选的，焊接固定片2与壳体I通过注塑固定。
[0021]优选的，每个电接触片安装框6内均设有两个电接触片7。
[0022]优选的，电接触片7呈圆环状。
[0023]本实用新型采用的焊接固定片2与壳体I为一体注塑固定，焊接固定片2的上边缘水平弯折出一焊接平面3，焊接平面3用于焊接板对板连接器，这种结构具有如下优点:
(I)此焊接固定片2结构能使连接器与PCB板大面积接触焊接，焊接更加稳定；(2) HD平面为焊接面更加平稳且平面度更稳定，减少空焊风险；(3) Insert Molding的结构能控制焊板平面度，减少组装工序，提高生产效率。
[0024]根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
【主权项】
1.一种板对板连接器，包括一壳体，其特征在于，所述壳体的上平面两端分别安装有一焊接固定片，所述焊接固定片的上边缘水平弯折出一焊接平面，所述焊接平面伸出所述壳体的上平面，所述壳体的上平面中部向下凹陷有一总安装框，所述总安装框由多个隔板隔开，形成多个电接触片安装框，每个所述电接触片安装框内均设有至少一个电接触片，每个所述电接触片的触脚均伸出所述电接触片安装框外。
2.根据权利要求1所述的板对板连接器，其特征在于，所述焊接平面的两端分别设有一夹紧所述壳体的夹持突起。
3.根据权利要求1所述的板对板连接器，其特征在于，所述壳体的两端中部分别设有一缺口，所述焊接平面的中部沿所述缺口处伸出。
4.根据权利要求1所述的板对板连接器，其特征在于，所述焊接固定片与所述壳体通过注塑固定。
5.根据权利要求1所述的板对板连接器，其特征在于，每个所述电接触片安装框内均设有两个电接触片。
6.根据权利要求1所述的板对板连接器，其特征在于，所述电接触片呈圆环状。
【专利摘要】本实用新型公开一种板对板连接器，包括一壳体，壳体的上平面两端分别安装有一焊接固定片，焊接固定片的上边缘水平弯折出一焊接平面，焊接平面伸出壳体的上平面，壳体的上平面中部向下凹陷有一总安装框，总安装框由多个隔板隔开，形成多个电接触片安装框，每个电接触片安装框内均设有至少一个电接触片，每个电接触片的触脚均伸出电接触片安装框外。本实用新型结构简单、焊接面大、焊接牢固，解决了现有板对板连接器焊接不牢固的风险、简化了客户组装工艺和降低成本。
【IPC分类】H01R12-51, H01R13-73, H01R13-504
【公开号】CN204481270
【申请号】CN201520076086
【发明人】李雄, 俞威
【申请人】东莞市广业电子有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年2月4日