专利名称：自动换极性油浸硅堆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及高压电力设备，特别是高压电力设备的正负极性的转换 装置技术领域。
技术背景现有硅堆为正、负板两根，分别放置在可旋转的托板上，通过机械传动 达到交换正、负极的位置的目的，这种转换方式使设置的占地面积大，存在 着极性转换接触不稳定，不到位等缺陷。再者，现有的硅堆基本以管状为主， 电压与管长成正比，管状受到结构长度影响，使其耐压水平不够，对于高压 领域使用几乎为零。实用新型内容本实用新型目的在于设计一种能应用于高压领域的、性能稳定的自动换 极性油浸硅堆。本实用新型包括连接在两个法兰盘之间的绝缘筒体，在筒体内固定连接 沿筒体长度方向设置的定轴，在定轴外间隔套置若干绝缘隔套和硅堆板；在 筒体内布置与定轴平行的转轴，在所述转轴上固定连接若干转角开关通断 器，各转角开关通断器和硅堆板间隔布置，相邻的转角开关通断器的通断方 式相反，在筒体内固定一组油缸，所述油缸的伸縮杆外端与所述转轴的一端 连接。本实用新型通过油缸的伸縮，使转轴发生转动，从而带动其上的转角开 关通断器的位置发生变化，使硅堆的正负极性发生转换。本实用新型具有快 速变换，体积小，动作稳定、到位的特点，同时硅堆结构采用片式结构，可 以达到理想的散热效果。另，本实用新型在油缸外设置屏蔽罩。目的是防止产生局部放电，起到 屏蔽电场的作用。
图1为本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，绝缘筒体1连接在两个法兰盘2、 3之间，在筒体1内固 定连接沿筒体1长度方向设置的定轴4，在定轴4外间隔套置若千绝缘隔套 5和硅堆板6。在筒体1内还布置与定轴4平行的转轴7，在转轴7上固定连接若干转 角开关通断器8，各转角开关通断器8和硅堆板6间隔布置，相邻的转角开 关通断器8的通断方式相反。在筒体1内通过油缸座9固定一组油缸10，油缸10的伸縮杆外端与转 轴7的一端连接。在油缸10外设置屏蔽罩11。
权利要求1、自动换极性油浸硅堆，其特征在于包括连接在两个法兰盘之间的绝缘筒体，在筒体内固定连接沿筒体长度方向设置的定轴，在定轴外间隔套置若干绝缘隔套和硅堆板；在筒体内布置与定轴平行的转轴，在所述转轴上固定连接若干转角开关通断器，各转角开关通断器和硅堆板间隔布置，相邻的转角开关通断器的通断方式相反，在筒体内固定一组油缸，所述油缸的伸缩杆外端与所述转轴的一端连接。
2、 根据权利要求1所述自动换极性油浸硅堆，其特征在于在油缸外设 置屏蔽罩。
专利摘要自动换极性油浸硅堆，涉及高压电力设备，特别是高压电力设备的正负极性的转换装置技术领域。包括连接在两个法兰盘之间的绝缘筒体，在筒体内固定连接沿筒体长度方向设置的定轴，在定轴外间隔套置若干绝缘隔套和硅堆板；在筒体内布置与定轴平行的转轴，在所述转轴上固定连接若干转角开关通断器，各转角开关通断器和硅堆板间隔布置，相邻的转角开关通断器的通断方式相反，在筒体内固定一组油缸，所述油缸的伸缩杆外端与所述转轴的一端连接。本实用新型具有快速变换，体积小，动作稳定、到位的特点，同时硅堆结构采用片式结构，可以达到理想的散热效果。
文档编号H01L25/07GK201348997SQ20092003712
公开日2009年11月18日 申请日期2009年2月13日 优先权日2009年2月13日
发明者宗普国, 旗 张, 张炳云, 张生林, 顾亚夫 申请人:江苏雷宇高电压设备有限公司