专利名称：一种制造软排线的方法和一种软排线的制作方法
技术领域：
本发明属于线缆制造技术领域，具体涉及一种制造软排线的方法和一种采用该 方法制成的软排线。
背景技术：
软排线(Flexible flat cable，FFC)是一种经常使用在电子装置中的连接线结构，
一般来说，典型的软排线的接脚外通常包覆有例如是聚酯膜等绝缘层。软排线的特性在 于具有相当好的可挠性，因此可在狭小的空间中提供适合的接线。以打印机的打印头、 机械手臂为例，这些装置需要来回移动工作，所以特别适合软排线进行电连接。其它在 相机、手机等消费型电子产品、计算机装置、条形码机以及液晶显示器内均可见到软排 线的应用。现在公知的软性排线的制作过程，是先将导线抽线后，再利用绝缘层从上下两 方向热压合预定数量导线所形成，由于制程的抽线过程中容易产生尺寸公差过大，导致 软性排线的特性阻抗误差较大。另外，在一些特殊场合，由于导线的直径较小，以及相邻两导线之间的间距较 小，导致利用这种传统方法制造出的软性排线容易因变形而造成废品。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够有效代替传统的热压合覆膜方式、工艺简化、不 易变形、成品率高的制造软排线的方法。本发明的另一个目的是提供一种利用本发明方法制成的软排线。实现本发明第一个目的的技术方案是一种制造软排线的方法，包括以下步 骤①将预定数量的导线穿过第一导向件的阵列定位孔；②使各导线穿过第二导向件的注射孔；所述第一导向件的阵列定位孔和所述第 二导向件的注射孔依次设置在导线的前进方向上；所述第一导向件的外壁和第二导向件 的内壁之间形成一注射通道；③向注射通道中注射粘流态的预定包覆物料，使得所述物料从第二导向件的注 射孔中挤出，所述物料将各导线包覆在内从而形成具有保护层的排线坯料；④将排线坯料传送至卷料机中收卷或者对其进行精加工，从而获得排线成品。上述步骤④中，对排线坯料进行的精加工处理是将排线坯料送至辗平辊之间 辗平，冷却定型后再将其收卷。上述步骤①中，所述各导线按照预定排布方式间隔排列，所述阵列定位孔中各 定位孔的排布位置与所要制造的软排线中导线的排列位置一致。上述步骤②中，所述注射孔的形状与所制造的软排线的外形一致。上述方案中，所述辗平辊包括上下两个滚轮，所述两个滚轮之间所夹的孔隙形状与排线外表面形状相一致。一种具体的实施结构是上述步骤①中，所述阵列定位孔中各定位孔是沿直线 等间距排列的圆孔，各圆孔的孔径相同。上述步骤②中，所述注射孔的形状是由矩形 注射孔和沿所述矩形注射孔长度方向等间距排列的多个圆形注射孔所组合而成的复合图 形，所述各圆形注射孔的孔径大于矩形注射孔的宽度；所述各圆形注射孔与所述阵列定 位孔中相应的一个圆孔同心设置。所述排线坯料上下两外表面上设有凹凸纹路，所述辗 平辊上设有与排线外表面形状相一致的凹凸纹路。实现本发明第二个目的的技术方案是一种软排线，包括等间距排列的导线和 包覆在导线外的透明保护层，所述保护层的截面形状是由矩形和沿所述矩形长度方向等 间距排列的多个圆形所组合而成的复合图形；所述各圆形的直径大于矩形的宽度；所述 各圆形与相应的一个导线同心设置。上述方案中，所述保护层是氟塑料保护层，所述保护层左右两侧端的形状均是 圆形。本发明具有积极的效果(1)本发明方法工艺利用注塑成型方式生产软排线，与传统利用热压合覆膜方式 相比，具有工艺简化，容易控制产品外形，成品率高等优点。(2)本发明中的排线，具有结构简化，容易加工制造且成本较低的优点。
图1为本发明方法的一种示意图；图2为图1中第一导向件阵列定位孔的一种结构示意图；图3为图1中第二导向件注射孔的一种结构示意图；图4为图1所示方法中对排线坯料进行的精加工处理的一种示意图；图5为图4所示工艺中辗平辊的一种结构示意图；图6为采用本发明方法制造的一种软排线的一种结构示意图。附图标记为第一导向件1，阵列定位孔11，圆孔111，导向腔12，第二导向件 2，注射孔21，矩形注射孔211，圆形注射孔212，注射腔22，注射通道3，辗平辊4，滚 轮41，孔隙42，导线5，保护层6，矩形61，圆形62。
具体实施例方式(实施例1、制造软排线的方法)图1至图5显示了本发明方法的一种具体实施方式
，其中图1为本发明方法的一 种示意图；图2为图1中第一导向件阵列定位孔的一种结构示意图；图3为图1中第二导 向件注射孔的一种结构示意图；图4为图1所示方法中对排线坯料进行的精加工处理的一 种示意图；图5为图4所示工艺中辗平辊的一种结构示意图。本实施例是一种用于制造软排线的方法，包括以下步骤①将预定数量的导线5穿过第一导向件1的阵列定位孔11 ；所述各导线5按照 预定排布方式间隔排列，所述阵列定位孔11中各定位孔的排布位置与所要制造的软排线 中导线5的排列位置一致；本实施例中，所述阵列定位孔11中各定位孔是沿直线等间距排列的圆孔111，各圆孔111的孔径相同；②使各导线5穿过第二导向件2的注射孔21 ；所述第一导向件1的阵列定位孔 11和所述第二导向件2的注射孔21依次设置在导线5的前进方向上；所述第一导向件1 的外壁和第二导向件2的内壁之间形成一注射通道3 ；所述注射孔21的形状与所制造的 软排线的外形一致；本实施例中，所述注射孔21的形状是由矩形注射孔211和沿所述矩 形注射孔211长度方向等间距排列的多个圆形注射孔212所组合而成的复合图形，所述各 圆形注射孔212的孔径大于矩形注射孔211的宽度；所述各圆形注射孔212与所述阵列定 位孔11中相应的一个圆孔111同心设置；③向注射通道3中注射粘流态的预定包覆物料，使得所述物料从第二导向件2的 注射孔21中挤出，所述物料将各导线5包覆在内从而形成具有保护层6的排线坯料；④将排线坯料传送至卷料机中收卷或者对其进行精加工，从而获得排线成品。图1中箭头所示方向是导线或包覆物料的行进方向。本实施例是进一步对其进行精加工处理才将其作为成品，所述精加工处理具体 是将排线坯料送至辗平辊4之间辗平，冷却定型后再将其收卷。所述辗平辊4包括上 下两个滚轮41，所述两个滚轮41之间所夹的孔隙42形状与排线外表面形状相一致。本 实施例中，由于所述排线坯料上下两外表面上设有凹凸纹路，所以辗平辊4上也设有与 排线外表面形状相一致的凹凸纹路。另外，也可根据实际需要或者根据物料特性，无需对其进行精加工，直接即可 将冷却定型后的排线坯料收卷将其作为成品。本实施例利用注塑成型方式生产软排线，与传统利用热压合覆膜方式相比，具 有工艺简化，容易控制产品外形，成品率高等优点。(实施例2、软排线)图6为采用本发明方法制造的一种软排线的一种结构示意图，显示了本发明中 软排线的一种具体实施方式
。本实施例是一种软排线，见图6，包括等间距排列的导线5和包覆在导线5外的 透明保护层6，所述保护层6的截面形状是由矩形61和沿所述矩形61长度方向等间距排 列的多个圆形62所组合而成的复合图形；所述各圆形62的直径大于矩形61的宽度；所 述各圆形62与相应的一个导线5同心设置。所述保护层6是氟塑料保护层6，所述保护 层6左右两侧端的形状均是圆形。本实施例具有结构简化，容易加工制造且成本较低的优点。显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是 对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上 还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。 而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范 围。
权利要求
1.一种制造软排线的方法，包括以下步骤①将预定数量的导线(5)穿过第一导向件(1)的阵列定位孔(11)；②使各导线(5)穿过第二导向件(2)的注射孔(21)；所述第一导向件(1)的阵列定 位孔(11)和所述第二导向件(2)的注射孔(21)依次设置在导线(5)的前进方向上；所述 第一导向件(1)的外壁和第二导向件(2)的内壁之间形成一注射通道(3)；③向注射通道(3)中注射粘流态的预定包覆物料，使得所述物料从第二导向件(2)的 注射孔(21)中挤出，所述物料将各导线(5)包覆在内从而形成具有保护层(6)的排线坯 料；④将排线坯料传送至卷料机中收卷或者对其进行精加工，从而获得排线成品。
2.根据权利要求1所述的制造软排线的方法，其特征在于上述步骤④中，对排线 坯料进行的精加工处理是将排线坯料送至辗平辊(4)之间辗平，冷却定型后再将其收卷。
3.根据权利要求2所述的制造软排线的方法，其特征在于上述步骤①中，所述各 导线(5)按照预定排布方式间隔排列，所述阵列定位孔(11)中各定位孔的排布位置与所 要制造的软排线中导线(5)的排列位置一致。
4.根据权利要求3所述的制造软排线的方法，其特征在于上述步骤②中，所述注 射孔(21)的形状与所制造的软排线的外形一致。
5.根据权利要求2所述的制造软排线的方法，其特征在于所述辗平辊(4)包括上下 两个滚轮(41)，所述两个滚轮(41)之间所夹的孔隙(42)形状与排线外表面形状相一致。
6.根据权利要求2所述的制造软排线的方法，其特征在于上述步骤①中，所述阵 列定位孔(11)中各定位孔是沿直线等间距排列的圆孔(111)，各圆孔(111)的孔径相同。
7.根据权利要求6所述的制造软排线的方法，其特征在于上述步骤②中，所述注 射孔(21)的形状是由矩形注射孔(211)和沿所述矩形注射孔(211)长度方向等间距排列 的多个圆形注射孔(212)所组合而成的复合图形，所述各圆形注射孔(212)的孔径大于矩 形注射孔(211)的宽度；所述各圆形注射孔(212)与所述阵列定位孔(11)中相应的一个 圆孔(111)同心设置。
8.根据权利要求7所述的制造软排线的方法，其特征在于所述排线坯料上下两外 表面上设有凹凸纹路，所述辗平辊(4)上设有与排线外表面形状相一致的凹凸纹路。
9.一种软排线，包括等间距排列的导线(5)和包覆在导线(5)外的透明保护层(6)， 其特征在于所述保护层(6)的截面形状是由矩形(61)和沿所述矩形(61)长度方向等间 距排列的多个圆形(62)所组合而成的复合图形；所述各圆形(62)的直径大于矩形(61) 的宽度；所述各圆形(62)与相应的一个导线(5)同心设置。
10.根据权利要求9所述的软排线，其特征在于所述保护层(6)是氟塑料保护层 (6)，所述保护层(6)左右两侧端的形状均是圆形。
全文摘要
本发明公开了一种制造软排线的方法及一种软排线。该方法包括①将导线穿过第一导向件的阵列定位孔；②使各导线穿过第二导向件的注射孔；第一导向件的外壁和第二导向件的内壁之间形成一注射通道；③向注射通道中注射粘流态的包覆物料，使得物料从第二导向件的注射孔中挤出，物料将各导线包覆在内从而形成具有保护层的排线坯料；④将排线坯料传送至卷料机中收卷或者对其进行精加工从而获得成品。该软排线包括等间距排列的导线和透明保护层，保护层的外形是由矩形和沿矩形长度方向等间距排列的多个圆形所组合而成的复合图形。该方法利用注塑成型方式生产软排线，具有工艺简化，容易控制产品外形等优点。该排线具有结构简化，容易加工制造的优点。
文档编号H01B7/08GK102024516SQ20101050150
公开日2011年4月20日 申请日期2010年10月11日 优先权日2010年10月11日
发明者南君洲 申请人:南君洲