专利名称：低方阻金属化膜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金属化膜，特别涉及低方阻金属化膜。
背景技术：
现有的金属化电容器用薄膜，是在介质上用镀膜机在高真空条件下采用金属加热 蒸发技术镀上金属，分单铝镀层和锌铝镀两层，因其具有独特的自愈特性，广泛用于制造各 类电力补偿用或马达启动用交流电容器和直流滤波电容器。金属化薄膜的自愈性能，可能 明显改善和提高金属化薄膜电容器的耐电压能力和使用寿命。由于锌的熔点比铝低，更易 在电容器热击穿时发挥，自愈性更加优良，因此铝锌合金属化薄膜较铝金属化膜具有更好 的耐压特性。但由于锌镀层在薄膜表面的复着力极差，因此必须先蒸镀铝然后再蒸镀锌，而 锌在空气中极易氧化，氧化后的锌铝薄膜将导致电容器失效，因此对镀好的锌铝金属化薄 膜的贮存环境有严格的温度要求。同时，为了保证锌铝镀层中镀铝层的均勻和致密，镀铝量 必须达到一定的量，而镀铝量的增加将降低金属化薄的自愈性能，同样影响薄膜的耐压特 性，最终影响电容器质量和使用寿命。为了解决此类问题，目前金属化膜一般是在整个薄膜 先蒸镀上一层铝膜，然后在铝膜上再蒸镀上一镀锌加强层，该加强层的宽度一般要比薄膜 的宽度小很多，这样既不影响薄膜的耐压特性，又提高了金属化薄膜的自愈性能。但是采用 这样镀层的金属化薄膜还是没有解决锌在空气中极易氧化，氧化后的锌铝薄膜的将导致电 容器失效的问题。
实用新型内容本实用新型的目的就是解决金属化薄膜中锌在空气中极易氧化，氧化后的锌铝薄 膜的将导致电容器失效的问题。本实用新型采用的技术方案是低方阻金属化膜，由聚丙烯介质层和蒸镀在电聚 丙烯质层表面的铝层组成，然后在铝层上蒸镀上一层锌铝合金，所述锌铝加强层的材料为 锌铝合金，其中锌占合金比重是30%，铝占合金的比重是70%，该锌铝厚度为所蒸镀的铝 层厚度的6-8倍，宽度为l_5mm，其特征在于所述锌铝合金位于所述铝层的中间位置，锌铝 合金区域的方阻在3 Ω / □以下。本实用新型有益效果是由于采用锌铝合金层代替单位独的铝层和锌层，阻止了 锌在空气中的氧化，从而阻止了电容器的失效。也同时大大提高了金属化膜的耐压性能和 自愈性能。
图1为本实用新型低方阻金属化膜的结构示意图。图2为图1的A-A剖视图。
具体实施方式实施例1 如图1和图2所示，本实用新型是一种低方阻金属化膜，由电介质层1和 蒸镀在电介质层1表面的铝层2组成，为纯铝薄膜。电介质层1为有机薄膜，在铝层2的中 间蒸镀上一层加厚的锌铝合金层3，其中锌占合金的比重为30%，铝占合金的比重为70%， 位于铝层2的中间位置，其厚度为铝层2的百度的6-8倍，宽度为l-5mm。锌铝合金3的方 阻控制在3 Ω / □以下，其它区域的方阻控制在6 Ω / □以下。
权利要求低方阻金属化膜，由聚丙烯介质层[1]和蒸镀在聚丙烯介质层[1]表面的铝层[2]组成，然后在铝层[2]上蒸镀上一层锌铝合金层[3]，所述锌铝合金层[3]的材料为锌铝合金，其中锌占合金比重是30％，铝占合金的比重是70％，该锌铝合金层[3]厚度为所蒸镀的铝层厚度的6 8倍，宽度为1 5mm，其特征在于所述锌铝合金层[3]位于所述铝层[2]的中间位置，锌铝合金层[3]区域的方阻在3Ω/□以下。
专利摘要本实用新型公开了一种低方阻金属化膜。通过镀膜机在介质上先蒸镀一层铝，然后在铝层基础上再蒸镀一层锌铝合金，其中锌占合金比重是30％，铝占合金的比重是70％，该锌铝厚度为所蒸镀的铝层厚度的6-8倍，宽度为1-5mm。主要利用铝在空气中易氧化的特性，在铝层基础上蒸镀锌铝合金，目的是为了提高金属化膜的抗氧化能力，也同时大大提高了金属化膜的耐压性能和自愈性能。
文档编号H01G4/33GK201765958SQ20102027798
公开日2011年3月16日 申请日期2010年7月20日 优先权日2010年7月20日
发明者郑铜明 申请人:铜陵科乐福新光电有限公司