专利名称：电感元件的折脚成型设备的制作方法
技术领域：
电感元件的折脚成型设备技术领域[0001]本实用新型是关于一种电感元件的折脚机的设计，特别是关于一种以单机方式 分段加工而达到自动折脚及成型的电感元件的折脚成型设备。
背景技术：
[0002]一般电感元件种类众多，举凡该领域知识者皆可轻易得知，电感元件的主体结 构不外乎是在一铁芯内部设有一线圈，并于该线圈两端分别组接个别的接脚，使该等接 脚由其端缘表面外露，以供准备与相关电路板表面进行黏着。[0003]在现有电感元件制造方法中，二个别接脚分别为冲制成型，接着，再与个别的 线圈进行组装或者是压合贴附于电感元件的本体上，在现有电感装置制造程序中，其作 业是以人工方式进行。实用新型内容[0004]本实用新型所欲解决的技术问题[0005]由于二接脚与电感元件及其内的线圈均为分开的个体件，因此以人工组装有相 当多缺点，包括人工操作非常麻烦与不方便，组装前的多个个体元件不易加以精确定 位，故常有歪斜现象发生，造成经由此一人工操作程序所制出的成品具有质量不佳、规 格容易不一致、成品稳定度不足及不良率偏高等种种缺点。[0006]同时，此类电感元件通常为大量需求产出，欲进行厂内量产以提高生产率及降 低成本，自动化作业程序为必要考虑，但传统制造方式以此种人工组装接脚及电感元件 的本体的程序，却使自动化生产设计有其困难性存在。[0007]因此，本实用新型的目的即是提供一种电感元件的折脚成型设备，用以改善现 有制造电感元件所存有的缺点。[0008]本实用新型解决问题的技术手段[0009]本实用新型为解决现有技术的问题所采用的技术手段为一种电感元件的折脚成 型设备，是在一电感元件通过路径上对一电感元件进行折脚、裁切及成型的动作，电感 元件具有一本体及对向形成于本体两端的一对电感脚，其特征在于，折脚成型设备包 含[0010]一基台，[0011]一折脚机构，设置于基台上且位于电感元件通过路径上，由一第一分段内推单 元而使得一结合于第一分段内推单元的折脚构件内推至电感脚的底部，并以折脚构件的 一端为枢点而枢转电感脚弯折垂直于本体；[0012]一裁切机构，相邻于折脚机构且位于电感元件通过路径上，裁切机构包括一刀 模构件及一裁切构件，刀模构件设置于电感元件的本体与裁切构件之间而使得电感脚露 出一待裁长度，裁切构件将待裁长度的电感脚予以裁切，而使得电感元件留有一成型长 度的电感脚；[0013]一成型机构，相邻于裁切机构且位于电感元件通过路径上，由一第二分段内推 单元而使得一结合于第二分段内推单元的成型构件依一旋转方向由电感脚的外侧向本体 枢转推动电感脚，使得留有成型长度的电感脚压合贴附于本体上。[0014]还包括一入料机构，位于电感元件通过路径上且相邻于折脚机构，入料机构包 括一可承接多个电感元件的接收震动盘构件及一连接接收震动盘构件的旋转气压缸，由 旋转气压缸的驱动而使得接收震动盘构件将电感元件入料翻转，并传送至折脚机构。[0015]还包括一送料机构，位于电感元件通过路径的起始位置且相邻于入料机构，用 以供应电感元件至入料机构。[0016]还包括一定位机构，位于电感元件通过路径上且设置于折脚机构、裁切机构、 成型机构的下方，用以使经过折脚机构、裁切机构、成型机构的电感元件能轴心定位一致。[0017]还包括一收料机构，位于电感元件通过路径的末端位置且相邻于成型机构，收 料机构包括有一收料采斜板及一斜板沟槽，以使成型后的电感元件经由收料采斜板而置 于斜板沟槽中。[0018]于另一较佳实施例中，本实用新型的电感元件的折脚成型设备，在一电感元件 通过路径上对一电感元件依序进行裁切、折脚及成型的动作，电感元件具有一本体及对 向形成于本体两端的一对电感脚，其特征在于，折脚成型设备包含[0019]一基台，[0020]一裁切机构，设置于基台上且位于电感元件通过路径上，裁切机构包括一刀模 构件及一裁切构件，电感元件的本体设置于刀模构件中，而电感元件两端的电感脚露出 于刀模构件的两端，裁切构件于电感脚的一预定位置处予以裁切并使得电感元件留有一 成型长度的电感脚；[0021]一折脚机构，相邻于裁切机构且位于电感元件通过路径上，由一第一分段内推 单元而使得一结合于第一分段内推单元的折脚构件内推至电感脚的底部，并以折脚构件 的一端为枢点而枢转电感脚弯折垂直于本体；[0022]一成型机构，相邻于折脚机构且位于电感元件通过路径上，由一第二分段内推 单元而使得一结合于第二分段内推单元的成型构件依一旋转方向而由电感脚的外侧向本 体枢转推动电感脚，使得留有成型长度的电感脚压合贴附于本体上。[0023]还包括一入料机构，位于电感元件通过路径上且相邻于裁切机构，该入料机构 包括一可夹持多个电感元件的卡匣式夹持构件，使得卡匣式夹持构件将该感元件入料并 传送至裁切机构。[0024]还包括一送料机构，位于电感元件通过路径的起始位置且相邻于入料机构，用 以供应电感元件至入料机构。[0025]还包括一定位机构，位于电感元件通过路径上且设置于裁切机构、折脚机构、 成型机构的下方，用以使经过裁切机构、折脚机构、成型机构的电感元件能轴心定位一致。[0026]还包括一收料机构，位于电感元件通过路径的末端位置且相邻于成型机构，收 料机构包括有一收料采斜板及一斜板沟槽，以使成型后的电感元件经由收料采斜板而叠 置于斜板沟槽中。[0027]本实用新型对照背景技术的功效[0028]本实用新型的折脚成型设备为一电感产品的客制化、薄性化而达到自动送料、 进料、折脚、裁切、成型及收料的高精度设备，其以单机方式分段自动加工的技术手段 具有降低人工成型及薄性化产品精度的问题，进而达到自动化成型、产品规格一致性、 提升质量与稳定度的优点，故能大大降低传统人工操作常发生有个体元件组装歪斜以及 所制作出的成品质量不佳、规格不一致、成品稳定度不足及不良率偏高等各种缺点。[0029]再者，本实用新型的折脚成型设备是采用人机接口 PLC可程控系统，故操作简 易，操作人员可通过显示器提供各机构动作异常时的回报提醒、生产记录及异常履历检 视，达到生产监控实时功能，进而减少电感元件于生产流程中的耗损，提升质量与稳定 度。
[0030]图1显示本实用新型的电感元件的折脚成型设备的立体图；[0031]图2显示本实用新型的电感元件于折脚成型设备的各个机构中的示意图；[0032]图3A、图3B显示本实用新型的电感元件进行折脚的示意图；[0033]图4A、图4B、图4C显示本实用新型的电感元件进行裁切的示意图；[0034]图5A、图5B、图5C显示本实用新型的电感元件成型的示意图；[0035]图6显示本实用新型另一实施例的方块流程示意图；[0036]图7显示本实用新型另一实施例的电感元件夹持于入料机构的卡匣式[0037]夹持构件的旋转气压缸的简单示意图。[0038]主要元件符号说明[0039]100、IOOa折脚成型设备[0040]1送料机构[0041]2、2a入料机构[0042]21接收震动盘构件[0043]21a卡匣式夹持构件[0044]22旋转气压缸[0045]3基台[0046]4, 4a折脚机构[0047]41第一分段内推单元[0048]42折脚构件[0049]421端[0050]5、5a裁切机构[0051]51刀模构件[0052]52裁切构件[0053]6成型机构[0054]61第二分段内推单元[0055]62成型构件[0056]7收料机构6[0057]71收料采斜板[0058]72斜板沟槽[0059]8电感元件[0060]81本体[0061]82电感脚[0062]9定位机构[0063]Ll待裁长度[0064]L2成型长度[0065]M显不器[0066]Rl电感元件通过路径[0067]α第一弯折角度[0068]β第二弯折角度具体实施方式
[0069]本实用新型所采用的具体实施例，将通过以下的实施例及附呈图式作进一步的 说明。[0070]同时参阅图1及图2所示，图1显示本实用新型的电感元件的折脚成型设备的立 体图，图2显示本实用新型的电感元件于折脚成型设备的各个机构中的示意图。[0071]本实用新型的电感元件的折脚成型设备100包含一送料机构1、一入料机构2、 一基台3、一折脚机构4、一裁切机构5、一成型机构6及一收料机构7。其中电感元件 8于本实用新型的折脚成型设备100中是在一电感元件通过路径Rl上进行送料、入料、 折脚、裁切、成型及收料的动作。而在本实用新型中，电感元件8具有一本体81及对向 形成于本体81两端的一对电感脚82。[0072]如图所示，送料机构1是位于电感元件通过路径Rl的起始位置且相邻于入料机 构2，操作者将多个待加工的电感元件放置于送料机构1中，通过送料机构1将电感元件 8送入至入料机构2，其中在本实施例里，送料机构1包括有料斗、底盘、控制器及直线 送料器等组成构件(图未标示元件符号)，因送料机构1可因电感元件而作配套设计，故 不以上述的组成构件为限。[0073]入料机构2是位于电感元件通过路径Rl上且相邻于折脚机构4，包括一可承接 多个电感元件8的接收震动盘构件21及一连接接收震动盘构件21的旋转气压缸22，其中 接收震动盘构件21采用六个电感元件8为单位进行分料，入料机构2通过旋转气压缸22 的驱动及吸嘴吸附而使得接收震动盘构件21将电感元件作入料翻转，使其电感元件8正 面朝上，并传送至折脚机构4。[0074]请再同时配合图3A及图3B图所示，其分别显示本实用新型的电感元件进行折 脚的示意图。折脚机构4设置于基台3上相邻入料机构2处且位于电感元件通过路径Rl 上。经过入料翻转的电感元件8是先由此一位于电感元件通过路径Rl上且设置于折脚机 构4、裁切机构5、成型机构6下方的定位机构9作定位而使得电感元件8能轴心定位一致。[0075]其中折脚机构4包括有一第一分段内推单元41及一折脚构件42，由于在本实用7新型中，机构设意采用元件定位中心同轴，分段内推折脚构件42的设计，故在折脚的步 骤中，折脚机构4是通过旋转气压缸(图未示)的作动而由此第一分段内推单元41使得 结合于第一分段内推单元41的折脚构件42内推至电感元件8的电感脚82的底部，并以 折脚构件42的一端421为枢点而枢转电感脚82按照一第一弯折角度α，在本实施例中， 该弯折角度α为90度而弯折垂直于电感元件8的本体81，进而呈现出如图3Β所示的态 样。[0076]请再同时配合图4Α、图4Β及图4C所示，其分别显示本实用新型的电感元件进 行裁切的示意图。裁切机构5相邻于折脚机构4且位于电感元件通过路径Rl上，包括一 刀模构件51及一裁切构件52。其中已完成弯折的电感元件8同样地透过定位机构9作 定位而使得电感元件8能轴心定位一致。接着，裁切机构5的刀模构件51设置于电感元 件8的本体81与裁切构件52之间而使得电感脚82露出一待裁长度Li，通过双向气缸作 动(图未示)而使裁切构件52可将具有待裁长度Ll的电感脚82予以裁切，而使得电感 元件8留有一成型长度L2的电感脚82。[0077]在本实用新型中，电感元件8的电感脚82的成型长度L2取决于刀模构件51的 厚度，且裁切构件52可依所需电感元件8规格制作，因此可依据成型规格需求研磨或替 换刀模的厚度。[0078]请再同时配合图5Α、图5Β及图5C所示，其分别显示本实用新型的电感元件成 型的示意图。成型机构6相邻于裁切机构5且位于电感元件通过路径Rl上，包括一第二 分段内推单元61及一成型构件62。其中已完成裁切的电感元件8同样地透过定位机构9 作定位而使得电感元件8能轴心定位一致。由于在本实用新型中，机构设计采用元件定 位中心同轴，分段内推成型构件62的设计，故在成型的步骤中，成型机构6是通过旋转 气压缸(图未示)的作动而由此第二分段内推单元61使得结合于第二分段内推单元61的 成型构件62依一第二弯折角度β而由电感脚82的外侧向本体81枢转推动电感脚82，且 在本实施例中，弯折角度α是为90度而使留有成型长度L2的电感脚82压合贴附于本体 81上，进而呈现如图5C所示的态样。[0079]收料机构7是位于电感元件通过路径Rl的末端位置且相邻于成型机构6，包括 有一收料采斜板71及一斜板沟槽72，收料采斜板71采斜板堆栈式设计，以使经由成型机 构6成型后的电感元件8经由收料采斜板72而移动置于斜板沟槽72中，待满料后由操作 人员取出产品。[0080]在本实用新型中，折脚成型设备100是采用人机接口 PLC可程控系统，故具备 操作简易、并通过如图1所示的显示器M提供各机构动作异常时的回报提醒、生产记录 及异常履历检视，达到生产监控实时功能，进而减少电感元件8于生产流程中的耗损。[0081]同时参阅图6及图7所示，图6显示本实用新型另一实施例的方块流程示意图， 图7显示本实用新型另一实施例的电感元件夹持于入料机构之卡匣式夹持构件的简单示 意图本实施例的电感元件的折脚成型设备IOOa的组成元件与第一实施例相同，故相同的 元件乃标示以相同的元件编号，以资对应。其差异在于折脚成型设备IOOa是可在一电感 元件通过路径Rl上对电感元件8依序进行裁切、折脚及成型的动作。故如图6所示，本 实用新型的折脚成型设备IOOa是可通过组装机构位置而进行所需的步骤，意即在电感元 件通过路径Rl上是依序为送料机构1、入料机构&、裁切机构5a、折脚机构如、成型机构6及收料机构7。[0082]其中入料机构&包括一可夹持多个电感元件8的卡匣式夹持构件21a，由此使得 卡匣式夹持构件21a将电感元件8入料并传送至裁切机构5a。[0083]裁切机构5a设置于相邻入料机构&处且位于电感元件通过路径Rl上，同样地 包括有刀模构件及裁切构件，电感元件8的本体81设置于刀模构件中，而电感元件8两 端的电感脚82是露出于刀模构件的两端，其中裁切构件于电感脚82的一预定位置处予以 裁切并使得电感元件8留有成型长度的电感脚82。[0084]折脚机构如相邻于裁切机构5a且位在电感元件通过路径Rl上，通过折脚机构 4a的第一分段内推单元而使得结合于第一分段内推单元的折脚构件内推至电感脚82的底 部，并以折脚构件的一端为枢点而枢转电感脚82弯折垂直于本体81。[0085]成型机构6相邻于折脚机构4a且位于电感元件通过路径Rl上，同样地，通过成 型机构6的第二分段内推单元61而使得结合于第二分段内推单元61的成型构件62由电 感脚82的外侧向本体81枢转推动电感脚82，使得留有成型长度的电感脚82压合贴附于 本体81上。[0086]最后，收料机构7再将经由成型机构6成型后的电感元件8经由收料采斜板71 而置于斜板沟槽72中。[0087]其中不论是采用何种形式的折脚成型设备100、100a,皆可制造出所需尺 寸规格的电感元件，例如原本的电感元件的厚度为1mm，而完成后的电感元件 的长、宽、高的尺寸大小可为4mmX4mmX 1.2mm、5mmX5mmX 1.2mm或者是 6mmX6mmX 1.2mm，以符合业界产出的实际需求。[0088]故由以上的实施例可知，本实用新型所提供的电感元件的折脚成型设备确具产 业上的利用价值，故本实用新型业已符合于专利的要求。惟以上的叙述仅为本实用新型 的较佳实施例说明，凡精于此项技艺者当可依据上述的说明而作其它种种的改良，但这 些改变仍属于本实用新型的创作精神及以下所界定的专利范围中。
权利要求1.一种电感元件的折脚成型设备，是在一电感元件通过路径上对一电感元件进行 折脚、裁切及成型的动作，该电感元件具有一本体及对向形成于该本体两端的一对电感 脚，其特征在于，该折脚成型设备包含一基台；一折脚机构，设置于该基台上且位于该电感元件通过路径上，由一第一分段内推单 元而使得一结合于该第一分段内推单元的折脚构件内推至该电感脚的底部，并以该折脚 构件的一端为枢点而枢转该电感脚弯折垂直于该本体；一裁切机构，相邻于该折脚机构且位于该电感元件通过路径上，该裁切机构包括一 刀模构件及一裁切构件，该刀模构件设置于该电感元件的本体与该裁切构件之间而使得 该电感脚露出一待裁长度，该裁切构件将该待裁长度的电感脚予以裁切，而使得该电感 元件留有一成型长度的电感脚；一成型机构，相邻于该裁切机构且位于该电感元件通过路径上，由一第二分段内推 单元而使得一结合于该第二分段内推单元的成型构件依一旋转方向由该电感脚的外侧向 该本体枢转推动该电感脚，使得该留有成型长度的电感脚压合贴附于该本体上。
2.如权利要求1所述的电感元件的折脚成型设备，其特征在于，还包括一入料机构， 位于该电感元件通过路径上且相邻于该折脚机构，该入料机构包括一可承接多个该电感 元件的接收震动盘构件及一连接该接收震动盘构件的旋转气压缸，由该旋转气压缸的驱 动而使得该接收震动盘构件将该电感元件入料翻转，并传送至该折脚机构。
3.如权利要求2所述的电感元件的折脚成型设备，其特征在于，还包括一送料机构， 位于该电感元件通过路径的起始位置且相邻于该入料机构，用以供应该电感元件至该入 料机构。
4.如权利要求1所述的电感元件的折脚成型设备，其特征在于，还包括一定位机构， 位于该电感元件通过路径上且设置于该折脚机构、该裁切机构、该成型机构的下方，用 以使经过该折脚机构、该裁切机构、该成型机构的电感元件能轴心定位一致。
5.如权利要求1所述的电感元件的折脚成型设备，其特征在于，还包括一收料机构， 位于该电感元件通过路径的末端位置且相邻于该成型机构，该收料机构包括有一收料采 斜板及一斜板沟槽，以使该成型后的电感元件经由该收料采斜板而置于该斜板沟槽中。
6.一种电感元件的折脚成型设备，是在一电感元件通过路径上对一电感元件进行 裁切、折脚及成型的动作，该电感元件具有一本体及对向形成于该本体两端的一对电感 脚，其特征在于，该折脚成型设备包含一基台；一裁切机构，设置于该基台上且位于该电感元件通过路径上，该裁切机构包括一刀 模构件及一裁切构件，该电感元件的本体设置于该刀模构件中，而该电感元件两端的电 感脚露出于该刀模构件的两端，该裁切构件于该电感脚的一预定位置处予以裁切并使得 该电感元件留有一成型长度的电感脚；一折脚机构，相邻于该裁切机构且位于该电感元件通过路径上，由一第一分段内推 单元而使得一结合于该第一分段内推单元的折脚构件内推至该电感脚的底部，并以该折 脚构件的一端为枢点而枢转该电感脚弯折垂直于该本体；一成型机构，相邻于该折脚机构且位于该电感元件通过路径上，由一第二分段内推单元而使得一结合于该第二分段内推单元的成型构件依一旋转方向而由该电感脚的外侧 向该本体枢转推动该电感脚，使得该留有成型长度的电感脚压合贴附于该本体上。
7.如权利要求6所述的电感元件的折脚成型设备，其特征在于，还包括一入料机构， 位于该电感元件通过路径上且相邻于该裁切机构，该入料机构包括一可夹持多个该电感 元件的卡匣式夹持构件，使得该卡匣式夹持构件将该电感元件入料并传送至该裁切机 构。
8.如权利要求7所述的电感元件的折脚成型设备，其特征在于，还包括一送料机构， 位于该电感元件通过路径的起始位置且相邻于该入料机构，用以供应该电感元件至该入 料机构。
9.如权利要求6所述的电感元件的折脚成型设备，其特征在于，还包括一定位机构， 位于该电感元件通过路径上且设置于该裁切机构、该折脚机构、该成型机构的下方，用 以使经过该裁切机构、该折脚机构、该成型机构的电感元件能轴心定位一致。
10.如权利要求6所述的电感元件的折脚成型设备，其特征在于，还包括一收料机 构，位于该电感元件通过路径的末端位置且相邻于该成型机构，该收料机构包括有一收 料采斜板及一斜板沟槽，以使该成型后的电感元件经由该收料采斜板而叠置于该斜板沟 槽中。
专利摘要本实用新型是一种电感元件的折脚成型设备，包含送料、入料、折脚、裁切、成型、收料机构及基台，送料机构供应电感元件至入料机构，其将电感元件翻转入料并传送至位于基台上的折脚机构，通过第一分段内推单元而使得折脚构件内推至电感元件的电感脚的底部，并以折脚构件的一端为枢点而枢转电感脚弯折垂直于本体，裁切机构的刀模构件设置于电感元件的本体与一裁切构件之间而使得电感脚露出待裁长度，裁切构件将其予以裁切，成型机构通过第二分段内推单元而使成型构件依一旋转方向而由电感脚的外侧向本体枢转推动电感脚，使得电感脚压合贴附于本体上。
文档编号H01F27/29GK201812670SQ20102054871
公开日2011年4月27日 申请日期2010年9月28日 优先权日2010年9月28日
发明者徐立橙, 李启铭 申请人:帆宣系统科技股份有限公司