专利名称：一种单管igbt的散热装置的制作方法
技术领域：
本实用新型一种单管IGBT的散热装置，涉及一种应用于逆变焊接电源中的单管 IGBT的散热装置，属于逆变焊接电源领域。
背景技术：
随着单管IGBT技术越来越成熟，功率方面越来越高，现已广泛的应用于逆变焊接 电源中，但温升和过流能力一直以来都不能有很大的突破，直接影响到焊机的性能和成本， 常规的IGBT安装方法是使用导热与绝缘材料(以下简称“导热材料”)直接与散热器相连， 这样的缺点是导热材料导出到散热器的热量不均勻，有时会出现IGBT导热面的单点温度 过高而直接影响I GBT的稳定，从而引起IGBT的过流能力、焊机的负载持续率、焊机的温升 以及需要增大散热器等一系列问题。
发明内容本实用新型的目的旨在提供一种应用于逆变焊接电源中的单管IGBT的散热装 置，以降低温升，提高单管IGBT的过流能力，提高焊机的负载持续率，改善IGBT因导热面的 单点温度过高而影响到IGBT的稳定性问题。同时，还能减低铝制或铜制散热器的重量，降 低了成本。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的改变常规的IGBT安装方法，在 单管IGBT与导热材料之间增加一个导热缓冲片，这样，单管IGBT的散热结构如下由导热 缓冲片、导热与绝缘材料、散热器、机器外壳或接地等组成。由此，单管IGBT自身的导热面 直接与导热缓冲片相连，再通过导热材料到散热器，更好的解决了单管IGBT的散热问题。与常规方法相比，本实用新型的有益效果是可减低铝制或铜制散热器的重量，节 约铝材或铜材15% -20%，降低成本；可降低温升，从而提高单管IGBT的过流能力，提高焊 机负载持续率。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是常规的IGBT安装方法设计图图2是本实用新型的一种单管IGBT的散热装置设计图
具体实施方式
请参阅图1所示，图1是常规的IGBT安装方法，由导热与绝缘材料O)、散热器 (3)、机器外壳或接地(4)等组成，其中，导热与绝缘材料( (以下简称“导热材料”)直接 包裹在单管IGBT(I)上，并与散热器C3)相连。这样的结构，使导热材料( 导出到散热器 (3)的热量不均勻，继而影响到单管IGBT(I)的稳定。在本实用新型的一具体实施例中，请参阅图示2所示，改变常规单管IGBT(I)的散热结构，在单管IGBT(I)与导热材料(2)之间，增加一导热缓冲片(5)，使单管IGBT自身的 导热面直接与导热缓冲片( 相连，再通过导热材料( 到散热器(3)，这样，可避免出现 IGBT导热面的单点温度过高的情形，从而确保IGBT的稳定。
权利要求1. 一种单管IGBT的散热装置，主要由单管IGBT(I)、导热与绝缘材料O)、散热器(3)、 机器外壳或接地G)、导热缓冲片( 组成，其特征在于导热缓冲片(5)，介于单管I GBT(I) 与导热与绝缘材料(2)之间，使单管IGBT自身的导热面直接与导热缓冲片(5)相连，再通 过导热与绝缘材料(2)到散热器(3)。
专利摘要本实用新型一种单管IGBT的散热装置，涉及一种应用于逆变焊接电源中的单管IGBT的散热装置，属于逆变焊接电源领域。本实用新型改变常规的IGBT安装方法，在单管IGBT与导热材料之间增加了一个导热缓冲片，这样，单管IGBT的散热结构如下由导热缓冲片(5)、导热与绝缘材料(2)(以下简称“导热材料”)、散热器(3)和机器外壳或接地(4)等组成。由此，单管IGBT(1)自身的导热面直接与导热缓冲片(5)相连，再通过导热材料(2)到散热器(3)，更好的解决了单管IGBT的散热问题。
文档编号H01L23/367GK201910418SQ20102062654
公开日2011年7月27日 申请日期2010年11月24日 优先权日2010年11月24日
发明者邹罗院 申请人:上海沪工电焊机(集团)有限公司