专利名称：一种电流互感器用一次导电端子装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高电压电流互感器用一次导电端子的连接结构，尤其是一种 串并联使用的电流互感器用一次导电端子的连接结构，为高电压电器产品实用技术领域。
背景技术：
电流互感器都要使用一次导电端子，而高电压电流互感器一般都要求有多种电流 比，这就要通过一次导电端子进行串联和并联连接来实现。以前在互感器行业里使用的一 次导电端子大多采用铜制端子，也有采用铝制端子的，如中国专利号00225396.8。这两种 一次导电端子部是由P1、P2、C1、C2等端子和串并联导电板及导电环CO组成。P1、P2端子、 CO导电环的形状基本相同，主要不同点体现在Cl、C2端子的结构及PI、P2、Cl、C2端子和 CO导电环与串并联导电板的连接方式上。铜制端子的C1、C2端子为“十”字形结构，采用铜导杆和铜导电板焊接而成。串并 联导电板与Cl、C2端子的连接固定为单个大螺母，Cl、C2标示牌钉在串并联导电板上。这种电流互感器用一次端子主要弊端在于①原材料为紫铜，价格昂贵，产品成本高；②Cl、C2端子采用铜导杆和铜导电板焊接而成，在产品装配和运行后有变形渗漏 油的现象；③串并联导电板与Cl、C2端子的连接固定为单个大螺母，装配和运行后改换变比 需要专用的特大号扳手，改换连接方式比较困难；④Cl、C2端子导电杆外露部分有螺纹，尖端未被屏蔽，在高电压的情况下容易产 生电晕和干扰性尖端放电；⑤Cl、C2标示牌钉在串并联导电板上，若出厂为并联连接，则Cl、C2标示牌可以 直观识别，若用户要改成串联使用，此时Cl、C2标示牌旋转了 180°，无法直观识别标示内容。铝制端子的C1、C2端子为“干”字形结构，采用铝导杆和铝导电板焊接而成。串并 联导电板与Cl、C2端子的连接固定为四个螺母与螺栓连接，Cl、C2标示牌钉在串并联导电 板上。这种电流互感器用一次端子主要弊端在于①Cl、C2端子采用铝导杆和铝导电板焊接而成，在产品装配和运行后有变形渗漏 油的现象；②串并联导电板与Cl、C2端子的连接固定为四个螺母与螺栓连接，螺母和螺栓尖 端存在大量尖端，尖端未被屏蔽，在高电压的情况下容易产生电晕和干扰性尖端放电；③Cl、C2标示牌钉在串并联导电板上，若出厂为并联连接，则Cl、C2标示牌可以 直观识别，若用户要改成串联使用，此时Cl、C2标示牌旋转了 180°，无法直观识别标示内容。④Cl、C2端子焊接加工比较复杂，加工费用比较高。[0016]因此，急需改进一次端子，以杜绝一次端子变形渗漏油、尽量减少一次端子的尖端 避免由现干扰性放电、解决串联和并联不同状态下Cl、C2标示牌的显示问题，研发一种新 型的、加工较容易的、性能优良的、成本低廉的、使用方便的电流互感器用一次端子具有现
眉、ο
实用新型内容本实用新型的目的，就是为了克服现有高电压电流互感器用一次导电端子的不 足，提出一种没有变形渗漏油，一次端子的尖端出现干扰性放电要尽量少，加工较容易的、 性能优良的、成本低廉的、使用方便的电流互感器用一次导电端子装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是包括四个一次导电端子和一个 导电环CO (即上压圈)，导电环上连接有瓷套，瓷套上又安有膨胀器；在导电环CO (上压圈) 下有四个一次导电端子，四个一次导电端子安装在嵌有导电环的瓷套上；其中第三一次导 电端子Pl和第四一次导电端子Ρ2为常规一次导电端子；而第一一次导电端子Cl和第二一 次导电端子C2采用铝制一次导电端子，为分体组合结构，第一一次导电端子Cl和第二一次 导电端子C2端子分别包括端子柱和串并联导电板两部分，端子柱和串并联导电板是通过 紧固件连接起来的为可拆卸连接结构；端子柱和串并联导电板组合形成形状为“7”字形结 构的一次导电端子；串并联导电板部分可以与第三一次导电端子Pl和第四一次导电端子 Ρ2的接电板部分连接，或者与导电环CO的两个接电板连接，分别形成一次导电端子的并联 连接或串联连接；第一一次导电端子Cl和第二一次导电端子C2采用ZL107铸铝棒或LY12 铝棒直接加工成型而成，第一一次导电端子Cl和第二一次导电端子C2端子的接电板部分 为扁方体板，且导电板部分厚度为35-40mm ；在扁方体板上钻有2_6个均勻分布的螺孔，每 个螺孔内镶嵌不锈钢丝套。串并联导电板与第一一次导电端子Cl和第二一次导电端子C2 的连接固定可以为螺栓相连，且螺栓的螺纹部分完全不外露，为屏蔽螺纹结构。同时，第 一一次导电端子Cl和第二一次导电端子C2的扁方体板左右两边各钻有2个标示牌安装 孔，第一一次导电端子Cl和第二一次导电端子C2的标示牌通过紧固件安装在标示牌安装 孔上；在第一一次导电端子Cl左右各钉一块Cl标示牌，在第二一次导电端子C2左右各钉 一块C2标示牌；第三一次导电端子Pl和第四一次导电端子P2及导电环CO为现有技术结 构形式。本实用新型的优点在于①第一一次导电端子Cl和第二一次导电端子C2采用整体的铸铝棒或LY12铝棒 直接机加工而成，加工简单，制作费用降低，由于无需焊接不存在焊缝渗漏油的现象；由于 第一一次导电端子Cl和第二一次导电端子C2为整体成形，且导电板部分厚度达30-40mm， 因此有足够的强度，不存在因为受力变形而渗漏油的现象；从而彻底解决了电流互感器用 一次端子渗漏油的弊端；②端子材料选用ZL107铸铝和LY12铝材，相对铜端子有较大成本优势；③Cl标示牌和C2标示牌钉在第一一次导电端子Cl和第二一次导电端子C2的扁 方体板左右两侧，不管是并联还是串联都可以显示Cl标示牌和C2标示牌；④第一一次导电端子Cl和第二一次导电端子C2与串并联导电板连接螺栓的螺纹 全部被扁方体屏蔽，不存在干扰性放电的现象；[0024]⑤串联和并联状态的相互改换很方便，无需特殊的工具。
图1.本实用新型的一次导电端子并联连接示意主视图；图2.本实用新型的一次导电端子并联连接示意俯视图；图3.本实用新型的一次导电端子串联连接示意主视图；图4.本实用新型的一次导电端子串联连接示意俯视图；图5.本实用新型的第一一次导电端子Cl和第二一次导电端子C2的端子柱结构 示意图；图6.本实用新型的第一一次导电端子Cl和第二一次导电端子C2的端子柱结构 侧向图；图7.本实用新型的第一一次导电端子Cl和第二一次导电端子C2的端子柱结构 俯视图；图8.本实用新型的串并联导电板主视图；图9.本实用新型的串并联导电板俯视图。图中1、P1端子；2、C2端子；3、P2端子；4、Cl端子；5、串并联导电板；6、密封圈； 7、导电环CO ；8、瓷套；9、等电位连接线；10、螺栓；11、垫圈；12、Cl标示牌；13、C2标示牌； 14、Pl标示牌；15、P2标示牌；16、CO标示牌；17、螺栓；18、垫圈；19、绝缘隔板；20、胶木垫 板；21、膨胀器；22、端子柱；23、导电板部分、24、螺孔；25、标示牌安装螺孔25。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。实施例1 如附图1、附图2所示，一种电流互感器用一次导电端子装置，将电流互感器用四 个一次导电端子分为两种结构，其中两个仍为普通一次导电端子结构，另外两个改为可拆 卸的分体式组合结构，通过改变可拆卸的分体式组合结构的一次导电端子的连接方式，实 现电流互感器用一次导电端子的串并联转换。电流互感器用一次导电端子装置包括四个一 次导电端子1、2、3、4和一个导电环CO(即上压圈)7，导电环CO (即上压圈)7上连接有瓷 套8，瓷套8上又安有膨胀器21 ；在导电环CO (上压圈)7下有四个一次导电端子1、2、3、4， 四个一次导电端子1、2、3、4通过螺母17和垫圈18紧固安装在嵌有导电环C0(上压圈)7 的瓷套8上；为保证端子的稳定性和绝缘密封，在端子与瓷套8外圈面相接触的位置之间设 有密封圈6，并在瓷套8内圈面与螺母17之间设有与内圆相配的绝缘垫20 ；为了保证各端 子之间的绝缘，在瓷套8内腔设有十字型绝缘隔板19 ；四个一次导电端子中，第三一次导电 端子Pl为Pl端子1，第四一次导电端子P2为P2端子3 ；Pl端子1和P2端子3为常规一 次导电端子；而第一一次导电端子Cl为Cl端子4，第二一次导电端子C2为C2端子2 ；Cl 端子4和C2端子2采用铝制一次导电端子，为分体组合结构，Cl端子4和C2端子2分别 包括端子柱22(见附图幻和串并联导电板5(见附图9)两部分，端子柱22和串并联导电 板5是通过紧固件连接起来的为可拆卸连接结构；端子柱和串并联导电板组合形成形状为 “7”字形结构的一次导电端子(见附图2)；端子柱22通过等电位连接线9与导电环CO(上压圈)7等电位连接；两个串并联导电板5为长条板对弯成“L”形状，串并联导电板5两头 均设有紧固件安装孔(见附图8-9)，串并联导电板5 —端分别与Cl端子4和C2端子2相 连，另一端分别与Pl端子1和P2端子的接电板连接，形成一次导电端子的并联连接；Cl端 子4和C2端子2采用ZL107铸铝棒或LY12铝棒直接加工成型而成，Cl端子4和C2端子 2端子柱22的导电板部分23为扁方体板(见附图7)，且导电板部分23厚度达30_40mm，在 扁方体板上钻有4个均勻分布的螺孔M，每个螺孔M内镶嵌FRM12不锈钢丝套(见附图 5-7)；串并联导电板5与Cl端子4和C2端子2的连接固定为螺栓相连，通过螺栓10和垫 片11连接为一体，且螺栓的螺纹部分完全不外露，为屏蔽结构螺纹连接；Cl端子4和C2端 子2的扁方体板左右两边各钻有2个标示牌安装螺孔25，第一一次导电端子Cl和第二一次 导电端子C2的标示牌通过螺钉安装在标示牌安装螺孔25上，在第一一次导电端子Cl左右 各钉一块Cl标示牌，在第二一次导电端子C2左右各钉一块C2标示牌；第三一次导电端子 Pl和第四一次导电端子P2及导电环CO为现有技术结构形式。实施例2如附图3、附图4所示，一种电流互感器用一次导电端子装置，电流互感器的基本 连接方法以及基本结构与实施例1是一致的，故省略描述；只是两个串并联导电板一端分 别与第一一次导电端子Cl和第二一次导电端子C2相连，另一端分别与导电环CO的两个接 电板连接，形成一次导电端子的串联连接。通过上述实施例可以看出，当产品需要并联使用时，将一块串并联导电板的一端 与第三一次导电端子Pl相连接，另一端与第一一次导电端子Cl相连接，与第一一次导电端 子Cl相连时用四个螺栓将二者栓紧，螺栓螺纹部分全部被屏蔽；同样将另一块串并联导电 板的一端与第四一次导电端子P2相连接，另一端与第二一次导电端子C2相连接，与第二一 次导电端子C2相连时用四个螺栓将二者栓紧，螺栓螺纹部分全部被屏蔽。此时在第一一次 导电端子Cl和第二一次导电端子C2端子的左边看到Cl提示牌和C2提示牌。 当产品需要串联使用时，将与第三一次导电端子Pl和第一一次导电端子Cl相连 接的串并联导电板松开，旋转180°，将串并联导电板的一端与导电环CO的一个端子相连 接，另一端与第一一次导电端子Cl相连接，与第一一次导电端子Cl相连时用四个螺栓将二 者栓紧，螺栓螺纹部分全部被屏蔽；同样将与第四一次导电端子P2和第二一次导电端子C2 相连接的串并联导电板松开，旋转180°，将串并联导电板的一端与导电环CO的另一个一 个端子相连接，另一端与第二一次导电端子C2相连接，与第二一次导电端子C2相连时用四 个螺栓将二者栓紧，螺栓螺纹部分全部被屏蔽。此时在第一一次导电端子Cl和第二一次导 电端子C2端子的右边看到Cl提示牌和C2提示牌。
权利要求1.一种电流互感器用一次导电端子装置，包括四个一次导电端子和一个导电环⑶，导 电环CO上连接有瓷套，瓷套上又安有膨胀器；在导电环CO下有四个一次导电端子，四个一 次导电端子通过螺母和垫圈紧固安装在嵌有导电环CO的瓷套上；四个一次导电端子中，第 三一次导电端子Pl为Pl端子，第四一次导电端子P2为P2端子；Pl端子和P2端子为常规 一次导电端子；其特征在于在瓷套内腔设有十字型绝缘隔板；在端子与瓷套外圈面相接 触的位置之间设有密封圈，并在瓷套内圈面与螺母之间设有与内圆相配的绝缘垫；第一一 次导电端子Cl为Cl端子，第二一次导电端子C2为C2端子；Cl端子和C2端子采用铝制一 次导电端子，为分体组合结构，Cl端子和C2端子分别包括端子柱和串并联导电板两部分， 端子柱和串并联导电板是通过紧固件连接起来的为可拆卸连接结构；端子柱和串并联导电 板组合形成形状为“7”字形结构的一次导电端子；端子柱通过等电位连接线与导电环CO等 电位连接。
2.如权利要求1所述的电流互感器用一次导电端子装置，其特征在于两个串并联导 电板为长条板对弯成“L”形状，串并联导电板两头均设有紧固件安装孔，串并联导电板一端 分别与Cl端子和C2端子相连，另一端分别与Pl端子1和P2端子的接电板连接，形成一次 导电端子的并联连接。
3.如权利要求1所述的电流互感器用一次导电端子装置，其特征在于串并联导电板 一端分别与第一一次导电端子Cl和第二一次导电端子C2相连，另一端分别与导电环CO的 两个接电板连接，形成一次导电端子的串联连接。
4.如权利要求1所述的电流互感器用一次导电端子装置，其特征在于C1端子和C2端 子采用ZL107铸铝棒或LY12铝棒直接加工成型而成，Cl端子和C2端子端子柱的导电板部 分为扁方体板，且导电板部分厚度达30-40mm，在扁方体板上钻有4个均勻分布的螺孔，每 个螺孔内镶嵌FRMl2不锈钢丝套。
5.如权利要求1所述的电流互感器用一次导电端子装置，其特征在于串并联导电板 与Cl端子和C2端子的连接固定为螺栓相连，且螺栓的螺纹部分完全不外露，为屏蔽结构螺 纹连接。
6.如权利要求1所述的电流互感器用一次导电端子装置，其特征在于C1端子和C2端 子的扁方体板左右两边各钻有2个标示牌安装螺孔，第一一次导电端子Cl和第二一次导电 端子C2的标示牌通过螺钉安装在标示牌安装螺孔上，在第一一次导电端子Cl左右各钉一 块Cl标示牌，在第二一次导电端子C2左右各钉一块C2标示牌。
专利摘要一种电流互感器用一次导电端子装置，包括四个一次导电端子和一个导电环C0(即上压圈)，导电环上连接有瓷套，瓷套上又安有膨胀器；在导电环C0(上压圈)下有四个一次导电端子，四个一次导电端子安装在嵌有导电环的瓷套上；其中第三一次导电端子P1和第四一次导电端子P2为常规一次导电端子；而第一一次导电端子C1和第二一次导电端子C2采用铝制一次导电端子，为分体组合结构，第一一次导电端子C1和第二一次导电端子C2端子分别包括端子柱和串并联导电板两部分，端子柱和串并联导电板是通过紧固件连接起来的为可拆卸连接结构；端子柱和串并联导电板组合形成形状为“7”字形结构的一次导电端子。
文档编号H01F27/29GK201859753SQ201029092039
公开日2011年6月8日 申请日期2010年2月8日 优先权日2010年2月8日
发明者唐小武 申请人:湖南华联火炬电瓷电器有限公司