专利名称：高密度工业连接器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工业连接器。
背景技术：
现有技术中的工业连接器为如图1所示的整体注塑结构。实际使用中，插针通孔中卡住插针弹片的塑料台阶极易出现缩水现象。一旦缩水就造成插针弹片无法卡在塑料台阶上而使插针脱落。
实用新型内容针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供一种高密度工业连接器。该工业连接器解决了现有技术中插针卡住部位缩水造成的质量不良问题。为实现上述目的，本实用新型技术方案为高密度工业连接器，该工业连接器为分体式结构，其由上、下两插针插座卡接而成；所述的上、下两插针插座相应设置有供插针穿插并固定于其内的插孔，该上插针插座的插孔侧壁底端为凸状倒U型槽结构，下插针插座的插孔侧壁顶端设置为插置于该凸状倒 U型槽内的插板结构；所述插针弹片的左右弹片分别卡在相邻凸状倒U型槽相对侧壁的底部。上述技术方案的有益之处在于本实用新型工业连接器摒弃现有技术中整体式结构，其由上、下两插针插座卡接而成。并于上、下两插针插座的插孔相接处设置有凸状倒U型槽的插板的插置结构，使插针弹片的左右弹片正好分别卡在相邻凸状倒U型槽相对侧壁的底部。因此解决了现有技术中插针卡住部位易缩水的问题，有效提高了产品的使用寿命。
图1是现有技术立体结构示意图；图2是本实用新型立体分解结构示意图；图3是本实用新型组装前剖视结构示意图；图4是本实用新型组装后剖视结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和实施例说明本实用新型。如图2所示的高密度工业连接器为分体式结构，其由上、下两插针插座1、2卡接而成。如图3所示，该上、下两插针插座1、2的卡接结构为分别设置于上插针插座1和下插针插座2两侧的卡钩5和卡槽6结构，组装时，利用所述的卡钩5和卡槽6将上、下两插针插座1、2牢靠的组装在一起。所述的上、下两插针插座1、2相应设置有供插针9穿插并固定于其内的插孔3、4，该上插针插座1的插孔3侧壁底端为凸状倒U型槽7结构，下插针插座2的插孔4侧壁顶端设置为插置于该凸状倒U型槽7内的插板8结构。当上、下两插针插座 1、2组装在一起时，插板8正好插置于凸状倒U型槽7内并形成供插针9穿插并固定于其内的直通插孔，且所述的插针弹片10的左右弹片分别卡在相邻凸状倒U型槽7相对侧壁71、 72的底部。本实用新型的凸状倒U型槽7和插板8的插置结构，解决了现有技术中插针卡住部位易缩水的问题，有效提高了产品的使用寿命。 以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内。
权利要求1.高密度工业连接器，特征在于该工业连接器为分体式结构，其由上、下两插针插座卡接而成；所述的上、下两插针插座相应设置有供插针穿插并固定于其内的插孔，该上插针插座的插孔侧壁底端为凸状倒U型槽结构，下插针插座的插孔侧壁顶端设置为插置于该凸状倒U型槽内的插板结构；所述插针弹片的左右弹片分别卡在相邻凸状倒U型槽相对侧壁的底部。
2.如权利要求1所述的高密度工业连接器，特征在于所述上、下两插针插座的卡接结构为分别设置于上插针插座和下插针插座两侧的卡钩和卡槽结构。
专利摘要高密度工业连接器，该工业连接器为分体式结构，其由上、下两插针插座卡接而成；所述的上、下两插针插座相应设置有供插针穿插并固定于其内的插孔，该上插针插座的插孔侧壁底端为凸状倒U型槽结构，下插针插座的插孔侧壁顶端设置为插置于该凸状倒U型槽内的插板结构；所述插针弹片的左右弹片分别卡在相邻凸状倒U型槽相对侧壁的底部。本实用新型工业连接器摒弃现有技术中整体式结构，其由上、下两插针插座卡接而成。并于上、下两插针插座的插孔相接处设置有凸状倒U型槽的插板的插置结构，使插针弹片的左右弹片正好分别卡在相邻凸状倒U型槽相对侧壁的底部。因此解决了现有技术中插针卡住部位易缩水的问题，有效提高了产品的使用寿命。
文档编号H01R13/40GK202025905SQ201120061380
公开日2011年11月2日 申请日期2011年3月10日 优先权日2011年3月10日
发明者李福胜 申请人:厦门德利兴电气设备有限公司