连接器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种连接器，尤其涉及一种适于与导线快速连接的电连接器。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，电连接器的端子与导线之间的电连接方式主要有冷压接线、螺丝接线以及弹片接线等方式。
[0003]对于现有的冷压接线，需要专门的压接工具，对于同一端子，其接线的范围较窄，且如果发现导体损坏，不易替换导体，另外，整体操作繁琐。
[0004]对于现有的螺丝接线，需要对应的螺丝锁紧工具，整体操作比较繁琐。
[0005]对于现有的弹片接线，通常也需要工具(如一字螺丝刀)将弹片打开，再将导线插进去，待工具拔出后，弹片回弹夹紧导体。总的来说，现有的弹片接线方式的整体操作虽然比冷压接线和螺丝接线有所简化，但仍显繁琐，仍然存在操作不方便的缺陷。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。
[0007]本实用新型的一个目的在于提供一种连接器，其能够方便地实现与导线的连接。
[0008]根据本实用新型的一个方面，提供一种连接器，包括:底座；和导电端子，保持在所述底座中。在所述底座上形成有插槽，所述导电端子的上部容纳在所述底座的插槽中。所述连接器还包括:弹片，容纳在所述底座的插槽中，并且安装在所述导电端子的上部上；和驱动件，适于插入所述底座的插槽中，用于驱动所述弹片在第一位置与第二位置之间移动。当所述弹片在所述第一位置时，在所述弹片和所述导电端子之间形成一个适于插入导线的插入空间；当所述弹片在所述第二位置时，所述弹片将插入的导线夹持在所述弹片和所述导电端子之间。在所述驱动件上形成有第一凹部和位于所述第一凹部上方的第二凹部；在所述弹片上形成有一个向外凸出的弧形凸起部，该弧形凸起部适于分别与所述第一凹部和所述第二凹部接合；当所述弧形凸起部与所述第一凹部接合时，所述弹片被保持在所述第一位置，并且所述驱动件被保持在第一接合位置；并且当所述弧形凸起部与所述第二凹部接合时，所述弹片被保持在所述第二位置，并且所述驱动件被保持在第二接合位置。
[0009]根据本实用新型的一个实例性的实施例，所述连接器还包括盖子，所述盖子适于安装在所述底座上；在所述盖子上形成有导线插孔，所述导线适于通过所述导线插孔插入所述底座的插槽中；并且在所述盖子上还形成有驱动件插孔，所述驱动件适于通过所述驱动件插孔插入所述底座的插槽中。
[0010]根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述弹片包括第一端部和第二端部，在所述弹片的第一端部上形成有一个槽口 ；并且所述导电端子的上部具有一个舌状顶端，所述导电端子的舌状顶端滑动地容纳在所述弹片的槽口中。
[0011]根据本实用新型的另一个实例性的实施例，当所述弹片在所述第一位置时，所述导线的导体适于插入所述弹片的所述槽口中；并且当所述弹片在所述第二位置时，所述弹片将插入所述槽口的导体夹持在所述弹片和所述导电端子之间。
[0012]根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述弹片的第二端部容纳在所述弹片的槽口中，并抵靠在所述导电端子的舌状顶端的一侧上。
[0013]根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述弹片的一侧抵靠在所述导电端子的上部上，另一侧适于与插入的驱动件接触。
[0014]根据本实用新型的另一个实例性的实施例，在所述驱动件的下端形成有一个倾斜的引导面，所述弹片上的弧形凸起部适于沿所述引导面滑动。
[0015]根据本实用新型的另一个实例性的实施例，在所述底座中保持有两排导电端子，并且在所述底座上形成有一排所述插槽，每个所述插槽中容纳有两个导电端子以及两个对应的弹片。
[0016]根据本实用新型的另一个实例性的实施例，在所述盖子上形成两排导线插孔，并且所述底座上的每个插槽对应于两个导线插孔。
[0017]根据本实用新型的另一个实例性的实施例，在所述盖子上形成一排驱动件插孔，并且每个所述驱动件插孔对应于所述底座上的一个插槽；并且每个所述驱动件适于通过一个对应的驱动件插孔插入一个对应的插槽中，并且适于同时驱动容纳在一个对应的插槽中的两个导电端子上的两个弹片。
[0018]根据本实用新型的另一个实例性的实施例，在所述盖子上形成一排驱动件插孔，并且每个所述驱动件插孔对应于所述底座上的一个插槽；并且每个所述驱动件适于通过两个对应的驱动件插孔同时插入两个对应的插槽中，并且适于同时驱动容纳在两个对应的插槽中的四个导电端子上的四个弹片。
[0019]根据本实用新型的另一个实例性的实施例，在所述盖子上形成两排驱动件插孔，并且所述底座上的每个插槽对应于两个驱动件插孔；并且每个所述驱动件适于通过一个对应的驱动件插孔插入一个对应的插槽中，并且适于驱动容纳在插槽中的一个导电端子上的一个弹片。
[0020]根据本实用新型的另一个实例性的实施例，在所述底座的每个插槽中形成有一个竖直延伸的第一对准肋；在所述盖子的每个驱动件插孔中形成有一个竖直延伸的第二对准肋；并且在所述第二对准肋上形成有一个竖直延伸的第一对准槽，所述第一对准肋适于插入所述第一对准槽中，用于确保所述盖子与所述底座在竖直方向上对齐。
[0021]根据本实用新型的另一个实例性的实施例，在所述驱动件上形成有一个竖直延伸的第二对准槽，所述第二对准肋适于插入所述第二对准槽中，用于确保所述驱动件与所述驱动件插孔在竖直方向上对齐。
[0022]根据本实用新型的另一个实例性的实施例，在所述驱动件的顶板上形成有一个与所述第二对准槽连通的竖直延伸的工具插孔；并且外部工具适于插入所述工具插孔并接合到所述驱动件上，以便将插入到所述底座的插槽中的驱动件从所述插槽中拔出，或者将驱动件拔到其第一凹部与弹片上的弧形凸起部接合的位置处。
[0023]根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述外部工具具有两个细长的弹性臂，并且每个弹性臂的末端上形成有适于与所述工具插孔的内侧开口的周边部接合的钩状凸起部。
[0024]根据本实用新型的另一个实例性的实施例，在所述底座中保持有两排导电端子，并且在所述底座上形成有两排所述插槽，所述导电端子以及对应的弹片分别容纳在所述底座的各个插槽中。
[0025]根据本实用新型的另一个实例性的实施例，在所述盖子上形成两排导线插孔，并且所述底座上的每个插槽对应于所述盖子上的两个导线插孔。
[0026]根据本实用新型的另一个实例性的实施例，在所述盖子上形成两排驱动件插孔，并且每个所述驱动件插孔对应于所述底座上的两个插槽；并且每个所述驱动件适于同时插入所述底座上的两个插槽中，以便同时驱动两个导电端子上的弹片。
[0027]根据本实用新型的另一个实例性的实施例，在所述盖子的侧壁的上缘形成有第一工具插孔，并且在所述驱动件的上部形成有与所述第一工具插孔对应的第二工具插孔；并且外部工具适于插入所述第一工具插孔和所述第二工具插孔，以便将插入到所述底座的插槽中的驱动件从所述插槽中顶出，或者将驱动件顶到其第一凹部与弹片上的弧形凸起部接合的位置处。
[0028]根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述盖子卡扣在所述底座上。
[0029]根据本实用新型的另一个实例性的实施例，在所述盖子的侧壁上形成卡槽，并且在所述底座的外壁上形成有凸起；并且当所述盖子安装在所述底座上时，所述底座上的凸起卡扣到所述盖子上的卡槽中。
[0030]根据本实用新型的另一个实例性的实施例，在所述底座的两端分别形成有第一 T形槽，并且在所述盖子的两端分别有与所述第一 T形槽对应的第二 T形槽；所述连接器还包括适于安装在所述第一 T形槽和所述第二 T形槽中的T形安装块和与所述T形安装块相连的安装板；并且在所述安装板上设置有用于将所述连接器安装到面板上的螺钉。
[0031]根据本实用新型的另一个实例性的实施例，在所述底座的两端的下部分别形成有一个凸出的支撑台，并且所述安装板被定位和保持在所述底座的支撑台上。
[0032]在根据本实用新型的前述各个实施例中，仅需要将驱动件插入底座的插槽中，就可以实现导线与连接器的导电端子之间的电连接，无需使用额外的工具，提高了连接器的接线效率。
[0033]此外，在本实用新型的一些实施例中，一个驱动件可以同时驱动两个、四个或更多个导电端子上的弹片，因此，插入一个驱动件就可以同时实现两个以上导线与两个以上导电端子之间的电连接，从而进一步地提高了连接器的接线效率。
[0034]类似地，在本实用新型的一些实施例中，在需要更换导线时，通过拔出一个驱动件就可以同时松开两个以上导线，提高了连接器的退线效率。
[0035]通过下文中参照附图对本实用新型所作的描述，本实用新型的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本实用新型有全面的理解。
【附图说明】
[0036]图1显示根据本实用新型的第一实施例的连接器的底座的立体示意图；
[0037]图2显示图1所示的底座的剖视图，其中显示了保持在底座中的导电端子以及安装在导电端子上的弹片；
[0038]图3显示图2中所示的导电端子以及弹片的立体示意图；
[0039]图4显示在将盖子安装在图1所示的底座上之后的连接器的立体示意图；
[0040]图5显示图4所示的连接器的剖视图，其中显示了保持在底座中的导电端子以及安装在导电端子上的弹片；
[0041]图6显示将驱动件经由盖子上的驱动件插孔插入底座的插槽中的示意图，其中驱动件的下端的引导面刚刚接触弹片的弧形凸起部；
[0042]图7显示图6所示的驱动件与弹片之间的相对位置关系；
[0043]图8显示驱动件插入到第一接合位置时的示意图，其中驱动件的第一凹部与弹片的弧形凸起部接合；
[0044]图9显示图8中的驱动件与弹片之间的相对位置关系；
[0045]图10显示驱动件插入到第一接合位置时的连接器的立体示意图，其中显示了用于将连接器安装到面板上的安装结构；
[0046]图11显示在将导线经由盖子上的导线插孔插