专利名称：一种液压型接续管连接导线的方法
技术领域：
本发明涉及输电线路连接技术领域，具体讲涉及一种液压型接续管连接导线的方法。
背景技术：
导线接续管用于架空输电线路导线的两终端，将两根导线连接为一体，接续管直接与导线配合安装并传递力学载荷和电气载荷，是架空输电线路中的重要金具。接续管接续方法的不同，接续可分为绞接、对接、搭接、插接和螺接等几种类型，按施工方法不同可分为钳压式、液压式、爆压式和预绞式等几种类型。
架空输电线路中使用最广泛的导线是钢芯铝绞线，钢芯铝绞线是单层或多层铝线绞合在镀锌钢芯线外的导线，导线接续管多采用液压的工艺与导线连接传递力学和机械载荷，钢芯铝绞线用液压型接续管由接续管铝管和接续管钢管两部分组成，铝管用于与钢芯铝绞线的铝绞线部分连接，钢管用于与钢芯铝绞线的钢芯部分连接，两者都是通过在压力下产生塑性变形，从而分别与绞线和钢芯结合成为一个整体，使得整个两根导线通过接续管连结在一起。传统的接续管液压工艺在压接铝管时压接方向均为从接续管中部向铝管管口侧压接，具体的接续管铝管施压顺序图如图I所示，在液压施工中，导线I的铝线弹性模量比钢芯小易变形，且铝线位于钢芯外层，铝线延伸比钢芯大得多，形成如压长高塑性金属物体受压后形成双鼓形的情况，在接续管钢管2和接续管钢管3对导线压接后钢芯与铝股之间形成很大的相对位移，同时由于相对位置的关系，外层铝线与内层铝线也会形成较大的相对位移，相对位移量在接续管管口累积，在压接完成后就出现导线散股现象，严重时出现“灯笼”，影响液压管施工质量。发明内容
针对现有技术存在的上述缺陷，本发明的目的是提供一种液压型接续管连接导线的方法，减小接续管压接时导线产生的散股，提高液压施工质量。本发明提供的一种液压型接续管连接导线的方法，所述接续管包括接续管铝管和接续管钢管所述液压型接续管连接导线的方法包括下述步骤
(I)剥除导线连接端的一段外侧绞线，露出内芯；
(2)将所述接续管钢管设置在两段导线剥除外侧绞线后的内芯连接处外侧；
(3)所述接续管钢管压接两段导线剥除外侧绞线后的内芯连接处；
(4)将所述接续管铝管设置在两段导线的外侧；
(5)所述接续管铝管从接续管铝管一侧的管口向中部依次压接，跳过不压区一直压至另一侧管口。
本发明提供的第一优选技术方案中步骤(I)中剥除所述导线连接端的所述外侧绞线的长度为接续管钢管长度、压接时钢管伸长量、压接铝管时内芯与外侧绞线的相对位移量以及空隙量之和，所述空隙量为8-12毫米。
本发明提供的第二优选技术方案中步骤(2)还包括接续管铝管设置在导线的外侧，导线内芯的一部分露出接续管钢管的管口。
本发明提供的第三优选技术方案中步骤(3)中所述接续管钢管压接所述导线内芯连接处的施压顺序为从所述接续管铝管的中部向管口依次压接。
本发明提供的第四优选技术方案中步骤(4)中所述接续管铝管设置在两段导线的外侧具体为将接续管铝管设置在两段导线连接的对中位置，将接续管铝管向所述接续管招管方向移动一段长度。
本发明提供的第五优选技术方案中步骤(4)中所述接续管铝管向所述接续管铝管方向移动的所述一段长度为所述接续管铝管的压接伸长量。
图I是:传统接续管铝管的施压顺序图2是:本发明提供的压接模具的结构示意 阅图3是:本发明提供的一种液压型接续管连接导线的方法的实施例一的方法流程图;
图4是:本发明提供的钢芯铝绞线剥除外侧铝绞线的示意图5是:本发明提供的接续管铝管的穿入示意图6是:本发明提供的接续管钢管的施压顺序图7是:本发明提供的接续管铝管的穿入示意图8是:本发明提供的接续管铝管的施压顺序图。
图中1、导线2、接续管钢管3、接续管铝管4、压接模具5、耐张铝管或钢锚 6、导线或钢芯7、绑线施压序号。
具体实施方式
本发明提供的一种液压型接续管连接导线的方法，使用的液压设备包括液压泵站、压接钳头、压接模具，压接模具为组成一个截面为正六方形结构的上下两半部分，其具体结构如图2所示，压接模具4将截面为圆形的耐张铝管或钢锚5压接成为截面为正六边形的结构。本发明提供的一种液压型接续管连接导线的方法中，接续管包括接续管铝管和接续管钢管，接续管铝管用于与导线的外侧绞线部分连接，接续管钢管用于与导线的内芯部分连接，具体的方法步骤为
S101，剥除导线连接端的一段外侧绞线，露出内芯；
S102，将所述接续管钢管设置在两段导线剥除外侧绞线后的内芯连接处外侧；
S103，所述接续管钢管压接两段导线剥除外侧绞线后的内芯连接处；
S104，将所述接续管铝管设置在两段导线的外侧；
S105，所述接续管铝管从接续管铝管一侧的管口向中部依次压接，跳过不压区一直压至另一侧管口。
本发明提供的一种液压型接续管连接导线的方法可用于输电线路钢芯铝绞线、铝包芯铝绞线、铝包殷钢芯铝合金绞线、钢芯铝合金绞线、铝包芯铝合金绞线、碳纤维复合芯导线等多种架空绞线的接续管压接。也适用于铝绞线、铝合金绞线、钢绞线、铝包钢绞线同种材质的架空导、地线的接续管压接。
实施例一
本发明提供的一种液压型接续管连接导线的方法的实施例一为液压型接续管连接钢芯铝绞线的方法，接续管接续的导线为钢芯铝绞线，钢芯铝绞线外侧绞线为铝绞线，内芯为钢芯，施工方法如图3所示，具体步骤如下
步骤S301，剥除钢芯铝绞线连接端的一段铝绞线，露出钢芯。
导线剥除铝线的示意图如图4所示，自导线I与另一导线的连接端向内量取一定长度L，用绑线7扎牢导线1，在量取长度L处切断铝绞线，露出导线I内部的长度为量取长度L的钢芯。量取长度L具体为
量取长度L =接续管钢管长度+压接时钢管伸长量+压接接续中钢芯与铝绞线的相对位移量+空隙量，其中空隙量范围是8-12毫米。
步骤S302，将接续管铝管设置在两段导线剥除铝绞线后的钢芯连接处外侧。
接续管铝管的穿入示意图如图5所示，由图5可知，接续管钢管2穿入后设置在两段导线I剥除铝绞线后的钢芯连接处外侧，接续管铝管3穿入导线I的外侧，钢芯的一部分露出接续管钢管2管口。
步骤S303，接续管钢管压接两段导线的剥除铝绞线后的钢芯连接处。
接续管钢管的施压顺序图如图6所示，由图6可知，接续管钢管2压接两段导线的钢芯为从接续管钢管2的中部向管口依次压接。
步骤S304，将接续管铝管设置在两段导线的外侧。
接续管铝管的穿入示意图如图7所示，由图7可知，在接续管钢管2压接完成后， 将接续管铝管3穿入并设置在两段导线I连接的对中位置如图7(a)所示，再将接续管铝管 3向接续管铝管方向移动一段长度LI，如图7(b)所示。其中LI为预留的压接铝管时铝管的压接伸长量。
步骤S305，接续管铝管从接续管铝管一侧的管口向中部依次压接，跳过不压区一直压至另一侧管口。
接续管铝管的施压顺序如图8所示，第一模压在接续管铝管拔梢端的铝管出口处，从一侧管口开始压接，并向另一侧管口移动。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所述领域的普通技术人员应当理解依然可以对本发明的具体实施方式
进行修改或者同等替换，而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换， 其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
权利要求
1.一种液压型接续管连接导线的方法，所述接续管包括接续管铝管和接续管钢管，其特征在于，所述液压型接续管连接导线的方法包括下述步骤(1)剥除导线连接端的一段外侧绞线，露出内芯；(2)将所述接续管钢管设置在两段导线剥除外侧绞线后的内芯连接处外侧；(3)所述接续管钢管压接两段导线剥除外侧绞线后的内芯连接处；(4)将所述接续管铝管设置在两段导线的外侧；(5)所述接续管铝管从接续管铝管一侧的管口向中部依次压接，跳过不压区一直压至另一侧管口。
2.根据权利要求I的一种液压型接续管连接导线的方法，其特征在于上述步骤(I)中剥除所述导线连接端的所述外侧绞线的长度为接续管钢管长度、压接时钢管伸长量、压接铝管时内芯与外侧绞线的相对位移量以及空隙量之和，所述空隙量为8-12毫米。
3.根据权利要求I的一种液压型接续管连接导线的方法，其特征在于上述步骤(2)还包括接续管铝管设置在导线的外侧，导线内芯的一部分露出接续管钢管的管口。
4.根据权利要求I的一种液压型接续管连接导线的方法，其特征在于上述步骤(3)中所述接续管钢管压接所述导线内芯连接处的施压顺序为从所述接续管铝管的中部向管口依次压接。
5.根据权利要求I的一种液压型接续管连接导线的方法，其特征在于上述步骤(4)中所述接续管铝管设置在两段导线的外侧具体为将接续管铝管设置在两段导线连接的对中位置，将接续管铝管向所述接续管铝管方向移动一段长度。
6.根据权利要求5的一种液压型接续管连接导线的方法，其特征在于所述接续管铝管向所述接续管铝管方向移动的所述一段长度为所述接续管铝管的压接伸长量。
全文摘要
本发明提供一种液压型接续管连接导线的方法，所述接续管包括接续管铝管和接续管钢管，所述液压型接续管连接导线的方法包括下述步骤(1)剥除导线连接端的一段外侧绞线，露出内芯；(2)将所述接续管钢管设置在两段导线剥除外侧绞线后的内芯连接处外侧；(3)所述接续管钢管压接两段导线的剥除外侧绞线后的内芯连接处；(4)将所述接续管铝管设置在两段导线的外侧；(5)所述接续管铝管从接续管铝管一侧的管口向中部依次压接，跳过不压区一直压至另一侧管口。本发明提供一种液压型接续管连接导线的方法，能够减小接续管压接时导线产生的散股，提高液压施工质量。
文档编号H01R43/048GK102544973SQ201210001818
公开日2012年7月4日 申请日期2012年1月5日 优先权日2012年1月5日
发明者万建成, 刘臻, 周立宪, 孙宝东, 李军辉 申请人:中国电力科学研究院