专利名称：高方阻多内串双面金属化膜脉冲电容器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电容器，具体来讲是一种高方阻多内串双面金属化膜脉冲电容器。
背景技术：
随着科技水平的不断提高，极大地加速了各行各业的发展。脉冲电容器体积小，重量轻。适用于冲击电流发生器，激光设备，避雷针测试设备等线路中。脉冲电容器在核聚变、电磁加速器、脉冲激光电源、冲击电流和冲击电压发生器等地方被广泛应用，主要用于军用整机，能库能源系统，作为主要储能元件。随着客户对整机小形化的需求越来越高，对脉冲电容器的整体稳定性要求也越来越高，传统脉冲电容器采用单镀层结构，稳定性较差，因此利用现有的产品结构已远远无法满足客户的需求，故需要加以改进。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足在此提供一种高方阻多内串双面金属化膜脉冲电容器，提高电容器稳定性。本实用新型是这样实现的，构造一种高方阻多内串双面金属化膜脉冲电容器，其特征在于塑料介质膜两侧蒸镀金属膜形成双面金属化膜结构，两侧金属膜中间形成留边，两侧金属膜方阻范围为3 - 100Ω/ □，对应的金属膜带有加厚结构，加厚结构可以是每个金属膜上都带有加厚或者是部分金属膜上带有加厚结构，通过改进之后能够增大电流强度，提高电容器电容量的稳定性。根据本实用新型所述的一种高方阻多内串双面金属化膜生产脉冲电容器，其特征在于所述加厚结构为阶梯加厚结构或梯形加厚结构(对应的梯形蒸镀、阶梯蒸镀)。根据本实用新型所述的一种高方阻多内串双面金属化膜生产脉冲电容器，其特征在于所述塑料介质膜为聚丙烯(PP)或聚酯。根据本实用新型所述的一种高方阻多内串双面金属化膜生产脉冲电容器，其特征在于所述金属膜为锌、铝、锌铝合金或银锌铝合金。根据本实用新型所述的一种高方阻多内串双面金属化膜生产脉冲电容器，其特征在于所述塑料介质膜宽10 - 160 IM。根据本实用新型所述的一种高方阻多内串双面金属化膜生产脉冲电容器，其特征在于所述塑料介质膜厚1 一 20 μ m。根据本实用新型所述的一种高方阻多内串双面金属化膜生产脉冲电容器，其特征在于留边宽度为如 1mm、I. 5 mm、2mm、2. 5 mm、3mm、3· 5 mm、4mm、4· 5 mm、5mm、5. 5本实用新型所述的高方阻双面金属化膜生产脉冲电容器对应形成多内串结构，如内串数量2 - 50串等。本实用新型的优点在于本实用新型提供一种高方阻多内串双面金属化膜脉冲电容器通过改进，能够提高电容器电容量的稳定性、提高工作电流和提高工作电压；整体结构简单，应用广泛，便于实施。
图I是本实用新型实施例I (2内串双面金属化膜)结构示意图图2是本实用新型实施例2 (3内串双面金属化膜)结构示意图图3是本实用新型实施例3 (—种4内串双面金属化膜)结构示意图图4是本实用新型实施例4 (另一种4内串双面金属化膜)结构示意图图5是本实用新型实施例5 (5内串双面金属化膜)结构示意图图6是本实用新型实施例6 (7内串双面金属化膜)结构示意图图7是本实用新型对应的6内串双面金属化膜结构示意图图8是6内串波浪分切示意图图9是6内串普通分切示意图图中101、塑料介质膜，102、金属膜，103、留边，104、加厚结构。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做出详细说明本实用新型通过改进在此提供一种高方阻多内串双面金属化膜生产脉冲电容器实施例I :一种高方阻2内串双面金属化膜脉冲电容器，塑料介质膜101两侧蒸镀金属膜102形成双面金属化膜结构，下端的两金属膜102对应的中间形成留边103，两侧金属膜102方阻范围为3 - 100 Ω/ □，上端金属膜102带有加厚结构104，所述加厚结构104为倾斜状加厚结构。所述塑料介质膜101为聚丙烯(PP)或聚酯。金属镀层膜102为锌、铝、锌铝合金或银锌铝合金。塑料介质膜101宽10 — 160 mm。塑料介质膜101厚I 一 20 μ m。实施例2 :—种高方阻3内串双面金属化膜脉冲电容器，塑料介质膜101两侧蒸镀金属膜102形成双面金属化膜结构，两侧金属膜102对应的中间形成留边103，两侧金属膜102方阻范围为3 — 100 Ω / 口。上层右端部的金属膜102带有加厚结构104，所述加厚结构104为倾斜状加厚结构。所述塑料介质膜101为聚丙烯(PP)或聚酯。金属膜102为锌、铝、锌铝合金或银锌铝合金。塑料介质膜101宽10 — 160 mm。塑料介质膜101厚I 一 20 μ m。实施例3 :—种高方阻4内串双面金属化膜脉冲电容器，塑料介质膜101两侧蒸镀金属膜102形成双面金属化膜结构，两侧金属膜102对应的中间形成留边103，两侧金属膜102方阻范围为3 — 100 Ω / 口。上层两端部的金属膜102带有加厚结构104，所述加厚结构104为倾斜状加厚结构。所述塑料介质膜101为聚丙烯(PP)或聚酯。金属膜102为锌、铝、锌铝合金或银锌铝合金。塑料介质膜101宽10 — 160 mm。塑料介质膜101厚I 一 20 μ m。实施例4 :一种高方阻4内串双面金属化膜脉冲电容器，塑料介质膜101两侧蒸镀金属膜102形成双面金属化膜结构，两侧金属膜102对应的中间形成留边103，两侧金属膜102方阻范围为3 — 100 Ω / 口。下上两层对应的金属膜102带有加厚结构104，所述加厚结构104为倾斜状加厚结构。所述塑料介质膜101为聚丙烯(PP)或聚酯。金属膜102为锌、铝、锌铝合金或银锌铝合金。塑料介质膜101宽10 — 160 mm。塑料介质膜101厚1 一20 μ m0实施例5 :—种高方阻5内串双面金属化膜脉冲电容器，塑料介质膜101两侧蒸镀金属膜102形成双面金属化膜结构，两侧金属膜102对应的中间形成留边103，两侧金属膜102方阻范围为3 — 100 Ω / 口。上层对应的金属膜102带有加厚结构104，所述加厚结构104为阶梯状加厚结构。所述塑料介质膜101为聚丙烯 (PP)或聚酯。金属膜102为锌、铝、锌铝合金或银锌铝合金。塑料介质膜101宽10 — 160 mm。塑料介质膜101厚I 一 20 μ m。实施例6 :—种高方阻7内串双面金属化膜脉冲电容器，塑料介质膜101两侧蒸镀金属膜102形成双面金属化膜结构，两侧金属膜102对应的中间形成留边103，两侧金属膜
102方阻范围为3 — 100 Ω / 口。上层对应的金属膜102带有加厚结构104，所述加厚结构104为倾斜状加厚结构。所述塑料介质膜101为聚丙烯(PP)或聚酯。金属膜102为锌、铝、锌铝合金或银锌铝合金。塑料介质膜101宽10 — 160 mm。塑料介质膜101厚I 一 20 μ m。同理，本实用新型所述双面金属化膜生产脉冲电容器可形成多内串双面金属化膜结构，比如内串数量可达到2 - 50串或者更多，实施时各内串可按照波浪分切或普通分切方式实施。
权利要求1.一种高方阻多内串双面金属化膜脉冲电容器，其特征在于塑料介质膜(101)两侧蒸镀金属膜(102)形成双面金属化膜结构，两侧金属膜(102)中间形成留边(103)，对应的金属膜(102)带有加厚结构(104)，两侧金属膜(102)方阻范围为3 — 100 Ω / 口。
2.根据权利要求I所述的一种高方阻多内串双面金属化膜生产脉冲电容器，其特征在于所述加厚结构(104)为阶梯加厚结构或梯形加厚结构。
3.根据权利要求I所述的一种高方阻多内串双面金属化膜生产脉冲电容器，其特征在于所述塑料介质膜(101)为聚丙烯或聚酯。
4.根据权利要求I所述的一种高方阻多内串双面金属化膜生产脉冲电容器，其特征在于所述金属膜(102)为锌、铝、锌铝合金或银锌铝合金。
5.根据权利要求I所述的一种高方阻多内串双面金属化膜生产脉冲电容器，其特征在于所述塑料介质膜(101)宽10 — 160 IM。
6.根据权利要求I所述的一种高方阻多内串双面金属化膜生产脉冲电容器，其特征在于所述塑料介质膜(101)厚1 - 20μπιο
7.根据权利要求I所述的一种高方阻多内串双面金属化膜生产脉冲电容器，其特征在于留边(103)宽度为1-6_。
专利摘要本实用新型公开了一种高方阻多内串双面金属化膜脉冲电容器，其特征在于塑料介质膜两侧蒸镀金属膜形成双面金属化膜结构，所述两侧金属膜中间形成留边，两侧金属膜方阻范围为3－100Ω/□，对应的金属膜带有加厚结构。本实用新型提供一种高方阻多内串双面金属化膜脉冲电容器通过改进，能够提高电容器电容量的稳定性、提高工作电流和提高工作电压；整体结构简单，应用广泛，便于实施。
文档编号H01G4/005GK202796444SQ20122051850
公开日2013年3月13日 申请日期2012年10月11日 优先权日2012年10月11日
发明者欧名杰, 陈秀敏, 刘钊 申请人:四川省科学城久信科技有限公司